一种热熔焊接机及其热熔焊接方法
【专利摘要】本发明公开了一种热熔焊接机及其热熔焊接方法，用于将多个镀铬镶块同时焊接到塑料装饰块上，该热熔焊接机包括：机架；活动滑板；气动装置；热焊装置；以及控制单元；其中，所述热焊装置由上到下依次包括：加热板，隔热压板，焊接单元，以及热焊底模；所述焊接单元与所述加热板的下表面连接并贯穿所述隔热压板，所述焊接单元具有内部焊接组和圈设在所述内部焊接组外围的外部焊接组；所述内部焊接组具有若干个排成一行的内部焊接铜模柱，所述外部焊接组具有若干个外部焊接铜模柱。本发明提供的热熔焊接机及其热熔焊接方法能够有效保证镀铬镶块与塑料装饰块的焊接质量，并提高生产效率。
【专利说明】
一种热熔焊接机及其热熔焊接方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及热熔焊接技术，具体是涉及一种热熔焊接机及其热熔焊接方法。
【背景技术】
[0002]目前，在饮水机的制造过程中，塑料件与镶块之间的焊接通常由人工用电烙铁单个热熔焊接，对于发生变形的塑料件，容易出现焊不牢，焊接不到位等焊接问题，焊接质量难以保证。另外，依靠手工单个进行热熔焊接，生产效率低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种热熔焊接机及其热熔焊接方法，用于将多个镀铬镶块同时焊接到塑料装饰块上。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]一种热熔焊接机，用于将多个镀铬镶块同时焊接到塑料装饰块上，具有这样的特征，包括:底部设有工作台的机架；与工作台对向设置的活动滑板；安装在机架顶部用于驱动活动滑板上下移动的气动装置；安装在活动滑板的下侧且随活动滑板同步移动的热焊装置；以及控制单元，控制气动装置和热焊装置的运行；其中，热焊装置由上到下依次包括:加热板，与加热板的下表面弹性连接的隔热压板，与加热板的下表面连接并贯穿隔热压板的焊接单元，以及安装在工作台的上表面用于定位夹紧塑料装饰块的热焊底模；焊接单元具有内部焊接组和圈设在内部焊接组外围的外部焊接组；内部焊接组具有若干个排成一行的内部焊接铜模柱，外部焊接组具有若干个外部焊接铜模柱。
[0006]进一步地，在本发明提供的热熔焊接机中，还可以具有这样的特征:隔热压板设有若干个均布的通孔；内部焊接铜模柱和外部焊接铜模柱贯穿相对应的通孔后热熔焊接镀铬镶块和塑料装饰块。
[0007]进一步地，在本发明提供的热熔焊接机中，还可以具有这样的特征:外部焊接铜模柱的下端具有一个热焊头。
[0008]进一步地，在本发明提供的热熔焊接机中，还可以具有这样的特征:内部焊接铜模柱的下端具有两个热焊头；内部焊接铜模柱分别将相邻的两个镀铬镶块同时与塑料装饰块焊接。
[0009]进一步地，在本发明提供的热熔焊接机中，还可以具有这样的特征:机架的顶部和工作台之间设有四根相互平行的导向柱；活动滑板沿导向柱上下移动。
[0010]进一步地，在本发明提供的热熔焊接机中，还可以具有这样的特征:气动装置为气缸；活动滑板与气缸的活塞相连接。
[0011]进一步地，在本发明提供的热熔焊接机中，还可以具有这样的特征:控制单元包含两个同时控制气缸运作的气动开关和急停开关。
[0012]另外，本发明还提供了一种热熔焊接方法，用于将多个镀铬镶块同时焊接到塑料装饰块，包含上述任意一项的热熔焊接机，具有这样的特征，包含以下步骤:第一步，接通电源，将加热板和焊接单元同时加热到160°C至200°C之间；第二步，将多个镀铬镶块嵌装到塑料装饰块中，并将塑料装饰块定位在热焊底模上；第三步，同时按下两个气动开关，气动装置推动加热板、焊接单元、以及隔热压板下行，隔热压板压紧镀铬镶块和塑料装饰块；第四步，焊接单元继续下行，并对镀铬镶块和塑料装饰块进行热焊；第五步，热焊到位后，气动装置静止一秒；第六步，气动装置带动加热板、焊接单元、以及隔热压板上行复位。
[0013]本发明在上述基础上具有的积极效果是:
[0014]本发明提供的热熔焊接机通过在加热板的下表面设置若干个内部焊接铜模柱和若干个外部焊接铜模柱，由若干个内部焊接铜模柱和若干个外部焊接铜模柱同时对镀铬镶块和塑料装饰块的焊接点进行热熔焊接，另外，通过隔热压板压紧镀铬镶块和塑料装饰块，并对变形的塑料装饰块进行矫正，能够有效保证镀铬镶块与塑料装饰块的焊接质量，并提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的实施例中镀铬镶块和塑料装饰块的结构示意图。
[0016]图2为本发明的实施例中热熔焊接机的结构示意图。
[0017]图3为本发明的实施例中焊接单元与加热板的连接示意图。
[0018]图4为本发明的实施例中外部焊接铜模柱的结构示意图。
[0019]图5为本发明的实施例中内部焊接铜模柱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的热熔焊接机及其热熔焊接方法作具体阐述。
[0021]如图1所示，本实施例提供的热熔焊接机用于将多个镀铬镶块10同时焊接到塑料装饰块20，每个镀铬镶块10通过4个热焊点30与塑料装饰块20进行焊接。
[0022]如图2所示，热熔焊接机包括:机架I，活动滑板2，气动装置3，热焊装置4，以及控制单兀。
[0023]机架I的底部设有工作台11，活动滑板2与工作台11对向设置，气动装3安装在机架I的顶部用于驱动活动滑板2上下移动，热焊装置4安装在活动滑板2的下侧且随活动滑板2同步移动。控制单元安装在工作台11的侧壁上用于控制气动装置3和热焊装置4的运行。控制单元包含两个用于同时控制气缸运行的气动开关6和急停开关5。
[0024]机架I的顶部和工作台11之间设有四根相互平行的导向柱12，导向柱12贯穿活动滑板2，并且活动滑板2沿导向柱12上下移动。气动装置3为气缸，活动滑板2与气缸的活塞相连接，
[0025]两个气动开关6分别设置在工作台11的左右两侧，只有当两个气动开关6被同时摁下时，气缸才会下行。为安全起见，当热熔焊接机出现异常运行状况时，只需按下急停开关5，即可停止气动装置3和热焊装置4的一切动作。
[0026]热焊装置4由上到下依次包括:加热板41，与加热板41同步加热的焊接单元42，隔热压板43，以及热焊底模44。
[0027]加热板41由内置的热电偶进行加热。焊接单元42与加热板41的下表面连接并贯穿隔热压板43。隔热压板43间隔在加热板41和热焊底模44之间。隔热压板43与加热板41的下表面通过弹性连接件45弹性连接，弹性连接件45包含两端分别旋入加热板41和隔热压板43的螺杆和轴向套装在固定螺杆外围的弹簧。热焊底模44安装在工作台11的上表面用于定位夹紧塑料装饰块。
[0028]如图3所示，焊接单元42具有内部焊接组和外部焊接组。内部焊接组具有若干个排成一行的内部焊接铜模柱422，外部焊接组具有若干个圈设在内部焊接组外围的外部焊接铜模柱421。
[0029]隔热压板43设有若干个均布的通孔，内部焊接铜模柱422和外部焊接铜模柱421贯穿相对应的所述通孔后热熔焊接镀铬镶块10和塑料装饰块20。
[0030]如图4所示，外部焊接铜模柱421的下端具有一个热焊头，即只对一个焊接点30进行焊接。
[0031]如图5所示，内部焊接铜模柱422的下端具有两个热焊头；
[0032]内部焊接铜模柱422分别将相邻的两个镀铬镶块10同时与塑料装饰块20焊接，即每个内部焊接铜模柱422同时对两个焊接点30进行焊接。
[0033]本实施例提供的热熔焊接方法基于上述的热熔焊接机，用于将多个镀铬镶块10同时焊接到塑料装饰块20上，该热熔焊接方法包含以下步骤:
[0034]第一步，打开电源开关接通电源，将加热板41和焊接单元42同时加热到160°C至200°C之间；
[0035]第二步，将多个镀铬镶块10嵌装到塑料装饰块20中，并将塑料装饰块20定位在热焊底1?上；
[0036]第三步，同时摁下两个按下气动开关6，气动装置3推动加热板41、焊接单元42、以及隔热压板43下行，直至隔热压板43压紧镀铬镶块10和塑料装饰块20 ；
[0037]第四步，焊接单元42继续下行，并对镀铬镶块10和塑料装饰块20的焊接点30进行热焊；
[0038]第五步，热焊到位后，气动装置3静止一秒；
[0039]第六步，气动装置3带动加热板41、焊接单元42、以及隔热压板43上行复位。
[0040]在加热板41、焊接单元42、以及隔热压板43的下行过程中，隔热压板43首先向塑料装饰块20按压镀铬镶件10，并且在隔热压板43与加热板41的的弹簧力作用下，隔热压板43进一步压紧镀铬镶块10和塑料装饰件20，并且变形的塑料装饰块20进行矫正。
[0041]在加热板41、焊接单元42、以及隔热压板43的上行复位过程中，加热板41和焊接单元42首先上行复位，由于隔热压板43与加热板41的的弹簧力作用，隔热压板43仍然压紧焊好后的组件，防止粘模，并带动完成热熔焊接的组件塑料装饰块20上行脱离热焊底模44，直至焊接单元42与焊接点30相分离后，隔热压板43再上行复位。
[0042]本实施例提供的热熔焊接机通过在加热板的下表面设置若干个内部焊接铜模柱和若干个外部焊接铜模柱，由若干个内部焊接铜模柱和若干个外部焊接铜模柱同时对镀铬镶块和塑料装饰块的焊接点进行热熔焊接，另外，通过隔热压板压紧镀铬镶块和塑料装饰块，并对变形的塑料装饰块进行矫正，能够有效保证镀铬镶块与塑料装饰块的焊接质量，并提闻生广效率。
[0043]当然本发明所涉及的热熔焊接机及其热熔焊接方法并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴内。
【权利要求】
1.一种热熔焊接机，用于将多个镀铬镶块同时焊接到塑料装饰块上，其特征在于，包括: 底部设有工作台的机架； 与所述工作台对向设置的活动滑板； 安装在所述机架顶部用于驱动所述活动滑板上下移动的气动装置； 安装在所述活动滑板的下侧且随所述活动滑板同步移动的热焊装置；以及 控制单元，控制所述气动装置和所述热焊装置的运行； 其中，所述热焊装置由上到下依次包括:加热板，与所述加热板的下表面弹性连接的隔热压板，与所述加热板的下表面连接并贯穿所述隔热压板的焊接单元，以及安装在所述工作台的上表面用于定位夹紧所述塑料装饰块的热焊底模； 所述焊接单元具有内部焊接组和圈设在所述内部焊接组外围的外部焊接组；所述内部焊接组具有若干个排成一行的内部焊接铜模柱，所述外部焊接组具有若干个外部焊接铜模柱。
2.根据权利要求1所述的热熔焊接机，其特征在于: 所述隔热压板设有若干个均布的通孔； 所述内部焊接铜模柱和所述外部焊接铜模柱贯穿相对应的所述通孔后热熔焊接所述镀铬镶块和所述塑料装饰块。
3.根据权利要求1所述的热熔焊接机，其特征在于: 所述外部焊接铜模柱的下端具有一个热焊头。
4.根据权利要求1所述的热熔焊接机，其特征在于: 所述内部焊接铜模柱的下端具有两个热焊头； 所述内部焊接铜模柱分别将相邻的两个所述镀铬镶块同时与所述塑料装饰块焊接。
5.根据权利要求1所述的热熔焊接机，其特征在于: 所述机架的顶部和所述工作台之间设有四根相互平行的导向柱； 所述活动滑板沿所述导向柱上下移动。
6.根据权利要求1所述的热熔焊接机，其特征在于: 所述气动装置为气缸； 所述活动滑板与所述气缸的活塞相连接。
7.根据权利要求6所述的热熔焊接机，其特征在于: 所述控制单元包含两个同时控制所述气缸运作的气动开关和急停开关。
8.一种热熔焊接方法，用于将多个镀铬镶块同时焊接到塑料装饰块，包含权利要求1至权利要求7中任意一项所述的热熔焊接机，其特征在于，包含以下步骤: 第一步，接通电源，将加热板和焊接单元同时加热到160°C至200°C之间； 第二步，将多个所述镀铬镶块嵌装到所述塑料装饰块中，并将所述塑料装饰块定位在所述热焊底模上； 第三步，同时按下两个气动开关，气动装置推动所述加热板、所述焊接单元、以及隔热压板下行，直至隔热压板压紧所述镀铬镶块和所述塑料装饰块； 第四步，所述焊接单元继续下行，并对所述镀铬镶块和所述塑料装饰块进行热焊； 第五步，热焊到位后，所述气动装置静止一秒；第六步，所述气动装置带动所述加热板、所述焊接单元、以及所述隔热压板上行复位。
【文档编号】B29C65/18GK104162982SQ201410323718
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】赵明良, 资向阳, 张晓 , 刘锋 申请人:沁园集团股份有限公司