一种料斗进料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种料斗进料装置。所述料斗进料装置包括一料斗，所述料斗包括一锥筒部，所述锥筒部的底部具有圆形下料口，所述圆形下料口上方设有一压料柱，所述压料柱连接垂直升降机构，所述压料柱的外侧设有旋转搅料器，所述旋转搅料器连接旋转驱动机构。本实用新型料斗进料装置通过采用以上技术方案，可以自动实现下料控制，保证了下料的匀速进行，并能通过压料柱对注料口内的物料进行夯实，保证了下料量达到需要的量。
【专利说明】一种料斗进料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注胶机【技术领域】，具体涉及一种料斗进料装置。
【背景技术】
[0002]在生产蝶阀密封圈的过程中，通过需要先用胶料在注胶机进行高温处理，融化，注入到密封圈模具中成型，再由硫化机进行硫化，脱模成型。在注胶机的注胶过程中，需要将固态的物料压入注胶机，在进料过程中，目前一般使用普通的进料装置进行进料，通常只包括一个料斗，进料过程中经常会发生物料堵塞料口，不能保证顺利进料，严重影响了进料，进行影响了注胶生产过程的顺利进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种料斗进料装置，旨在解决目前的注胶机进料过程中通过人工方式，不能实现自动控制进料，效率低下，不能适应注胶机自动工作的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种料斗进料装置，包括一料斗，所述料斗包括一锥筒部，所述锥筒部的底部具有圆形下料口，所述圆形下料口上方设有一压料柱，所述压料柱连接垂直升降机构，所述压料柱的外侧设有旋转搅料器，所述旋转搅料器连接旋转驱动机构。
[0006]所述压料柱的直径小于所述圆形下料口的直径。
[0007]所述旋转搅料器包括至少一根搅拌杆，所述搅拌杆折弯成与所述料斗的侧壁形状相适应。
[0008]所述搅拌杆为两根，相对设置于所述的压料柱的外侧。
[0009]所述压料柱的底部具有内凹弧形面。
[0010]本实用新型料斗进料装置通过采用以上技术方案，可以自动实现下料控制，保证了下料的匀速进行，并能通过压料柱对注料口内的物料进行夯实，保证了下料量达到需要的量，从而解决了目前的注胶机无法实现自动进料控制的技术问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1所示为本实用新型实施例提供的一种料斗进料装置的主视示意图；
[0012]图2所示为本实用新型实施例提供的压料柱与料斗的圆形下料口的配合示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0014]请参阅图1、2所示,一种料斗进料装置,包括一料斗I,所述料斗包括一锥筒部,所述锥筒部的底部具有圆形下料口 11，所述圆形下料口 11上方设有一压料柱2，所述压料柱2连接垂直升降机构，所述压料柱2的外侧设有旋转搅料器3，所述旋转搅料器3连接旋转驱动机构4,所述旋转驱动机构4通过转动轴连接一转动件5,所述的转动件5固定连接所述旋转搅拌器3，所述旋转驱动机构4驱动所述旋转搅拌器3及转动件5旋转进行物料的搅拌，所述压料柱2在垂直升降机构的带动下上下移动压料。
[0015]本实用新型通过在料斗的锥筒部的底部具有圆形下料口，在圆形下料口上方设有一压料柱，所述压料柱连接垂直升降机构，所述压料柱的外侧设有旋转搅料器，所述旋转搅料器连接旋转驱动机构，可以通过所述旋转搅拌器旋转对物料进行松动，防止物料堵塞下料口，保证物料正常进行，同时在下料完毕后通过压料柱挤压注入注胶机进料口内的物料，使其夯实，保证了物料达到所需的量。
[0016]所述的垂直升降机构可以采用气缸、液压缺或油缸等，也可以是采用电机进行驱动，所述旋转驱动机构4可以采用电机、减速机等，具体不限。
[0017]作为本实用新型的又一实施例，所述压料柱2的直径小于所述圆形下料口 11的直径。所述压料柱的直径小于所述圆形下料口的直径可以使下料更加顺畅，防止了物料堵塞料口。
[0018]作为本实用新型的又一实施例，所述旋转搅料器3包括至少一根搅拌杆31，所述搅拌杆折弯成与所述料斗的侧壁形状相适应。这样，可以保证所述搅拌杆有效对料斗内的物料进行搅拌，松动，保证物料的下落。
[0019]所述的搅拌杆可以由金属材质制成,也可以是其它材质。
[0020]进一步的，作为本实用新型的又一实施例，参见图1所示，所述搅拌杆31为两根，相对设置于所述的压料柱的外侧。这样，可以有力对物料进行搅拌，当然了，所述搅拌杆也可是多个，呈圆周状分布在所述压料柱的四同外侧。
[0021]进一步的，作为本实用新型的又一实施例，参见图1，所述压料柱2的底部具有内凹弧形面21。通过设有内凹弧形面，可以对注胶机的料口的物料进行有效聚焦包覆状态下进行物料的挤压。
[0022]需要说明的是，本实用新型所述的料斗进料装置不但可以适用注胶机使用，也可以用于其它进料的机构使用。
[0023]从以上说明可以看出，本实用新型料斗进料装置通过采用以上技术方案，可以自动实现下料控制，保证了下料的匀速进行，并能通过压料柱对注料口内的物料进行夯实，保证了下料量达到需要的量。
[0024]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
[0025]更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种料斗进料装置，其特征在于，包括一料斗，所述料斗包括一锥筒部，所述锥筒部的底部具有圆形下料口，所述圆形下料口上方设有一压料柱，所述压料柱连接垂直升降机构，所述压料柱的外侧设有旋转搅料器，所述旋转搅料器连接旋转驱动机构。
2.如权利要求1所述料斗进料装置，其特征在于，所述压料柱的直径小于所述圆形下料口的直径。
3.如权利要求2所述料斗进料装置，其特征在于，所述旋转搅料器包括至少一根搅拌杆，所述搅拌杆折弯成与所述料斗的侧壁形状相适应。
4.如权利要求3所述料斗进料装置，其特征在于，所述搅拌杆为两根，相对设置于所述的压料柱的外侧。
5.如权利要求1?4任一项所述料斗进料装置，其特征在于，所述压料柱的底部具有内凹弧形面。
【文档编号】B29C31/02GK203973837SQ201420364129
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】赵凤华 申请人:天津市富利达橡胶制品有限公司