浇注变压器高压线圈侧出头浇注密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浇注变压器高压线圈侧出头浇注密封装置，它由高压侧出头浇套、高压器身浇注围板、高压侧出头接线柱和螺钉组成，其中：高压侧出头浇套为一套体，在套体的底部设有向下开口的套腔，在套体底端的台阶圆面的外侧壁上设有环形凹槽；在高压器身浇注围板的中间设有带翻边外凸孔的环形凸起；螺钉从外向下穿过套体旋入高压侧出头接线柱的螺孔中，将高压侧出头浇套、高压侧出头接线柱和高压器身浇注围板固定在一起。本实用新型采用了这种高压侧出头浇套安装在高压器身浇注围板向外翻边的外凸孔上的一体浇注密封方式，因此具有结构简单、安装方便、侧出头出线位置易调整、高压侧出头浇套能够通用、模具成本低、密封可靠等优点。
【专利说明】浇注变压器高压线圈侧出头浇注密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器浇注装置，尤其涉及一种浇注变压器高压线圈侧出头浇注密封装置。
【背景技术】
[0002]浇注变压器高压器身是用环氧树脂填料把高压线圈浇注成封闭的器身绝缘结构，每相高压线圈的首端或末端(简称高压侧出头)出线要从高压浇注器身的圆弧面上引出，与其它相连接。
[0003]过去采用的方法是:在围板上焊接高压侧出头连接套，高压侧出头出线从连接套中引出，然后和高压器身一起浇注为整体结构；另一种是高压侧出头与高压浇注器身结构分开，再由焊接在高压线圈侧出头出线排上的螺柱组合在一起。前者:高压侧出头同高压浇注器身浇注在一起，连接可靠，但由于在薄的围板上焊接连接套会使围板弧面变形，使高压器身浇注面外观质量降低，再就是围板安装不便，高压侧出头出线中心难于调整；后者:虽然工艺简单、装模方便，但高压侧出头与高压浇注器身的连接强度较低，在使用过程中，高压侧出头出现过脱落、松动情况，产品质量不可靠。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、质量易保证、工效高的浇注变压器高压线圈侧出头浇注密封装置，消除上述两种工艺上的不足。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种浇注变压器高压线圈侧出头浇注密封装置，特征是:由高压侧出头浇套、高压器身浇注围板上的翻边外凸圆孔、高压侧出头接线柱和螺栓组成，其中:
[0007]高压侧出头浇套为一外表面是圆柱面的套体，在套体的底部设有向下开口且内壁为上小、下大的锥形柱面的套腔，在套体的底端外壁设有一个台阶圆面，在台阶圆面的外侧壁上设有环形凹槽；在套体的顶端中间设有一个与套腔连通的中间通孔和内圆凹槽，处于上方的中间通孔的直径小于处于下方的内圆凹槽的直径；
[0008]高压器身浇注围板是高压器身浇注装置中的薄壁外筒面，在高压线圈侧出头出线的位置处，薄壁外筒面上设有向外翻边外凸圆孔，翻边外凸圆孔的环形凸起壁面的顶端卡入在套体底端外壁的台阶圆面的环形凹槽中，使得套体向下罩住翻边外凸圆孔，翻边外凸圆孔的环形凸起壁面的尺寸与套体的台阶圆面尺寸配合；
[0009]高压侧出头接线柱的顶端面中心加工有向上开口的螺孔，高压侧出头接线柱的底端面与高压线圈侧出头出线排焊接，高压器身浇注围板安装后，高压器身浇注围板的内壁面包紧高压线圈浇注器身，包紧高压线圈侧出头出线排，高压侧出头接线柱从高压器身浇注围板中的翻边外凸圆孔内穿过并向外伸入到套体的套腔中，高压侧出头接线柱的圆形顶端面卡入到套体顶端的内圆凹槽中，螺钉从外向内穿过套体顶端的中间通孔和内圆凹槽，旋入高压侧出头接线柱的螺孔中，将高压侧出头浇套、高压侧出头接线柱和高压器身浇注围板固定在一起，把高压侧出头浇套固定在浇注围板上的翻边外凸圆孔内。
[0010]本实用新型由于采用了这种高压侧出头浇套安装在高压器身浇注围板向外翻边的外凸圆孔上的一体浇注密封方式，工艺操作上可先安装好高压器身浇注围板模具，再精调高压侧出头接线柱的出线位置，最后安装高压侧出头浇套，所以本实用新型具有结构简单、安装方便、侧出头出线位置易调整、高压侧出头浇套能够通用、模具成本低、密封可靠等优点。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的安装图；
[0013]图2为高压侧出头浇套的主视图；
[0014]图3为高压器身浇注围板翻边外凸圆孔的剖视图。
[0015]图4为高压器身浇注围板的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1、图4所示，一种浇注变压器的高压侧出头浇注密封装置，由高压侧出头浇套1、高压器身浇注围板2的翻边外凸圆孔2-1、高压侧出头接线柱3和螺钉4组成，其中:
[0018]如图1、图2所示，高压侧出头浇套1为一外表面是圆柱面的套体1-1，在套体1-1的底部设有向下开口且内壁为上小、下大的锥形柱面的套腔1-4，在套体1-1的底端外壁设有一个台阶圆面1-2，在台阶圆面1-2的外侧壁上设有环形凹槽1-3 ；在套体1-1的顶端中间设有一个与套腔1-4连通的中间通孔1-6和内圆凹槽1-5，处于上方的中间通孔1-6的直径小于处于下方的内圆凹槽1-5的直径。
[0019]如图1、图2、图3、图4所示，高压器身浇注围板2是高压器身浇注装置中的薄壁外筒面，在高压线圈侧出头出线的位置处，薄壁外筒面上设有向外的翻边外凸圆孔2-1，翻边外凸圆孔2-1的环形凸起壁面2-2的顶端卡入在套体1-1底端的台阶圆面1-2的环形凹槽1-3中，使得套体1-1向下罩住翻边外凸圆孔2-1，且翻边外凸圆孔2-1的环形凸起壁面2-2的尺寸与高压侧出头浇套1的台阶圆面1-2尺寸配合。
[0020]如图1、图2、图3、图4所示，高压侧出头接线柱3的顶端面中心加工有向上开口的螺孔3-1，高压侧出头接线柱3的底端面与高压线圈侧出头出线排3-2焊接，高压器身浇注围板2安装后，高压器身浇注围板2的内壁面包紧高压线圈浇注器身，包紧高压线圈侧出头出线排3-2，高压侧出头接线柱3从高压器身浇注围板2中的翻边外凸圆孔2-1穿过并向外伸入到套体1-1的套腔1-4中，高压侧出头接线柱3的圆形顶端面卡入到套体1-1顶端的内圆凹槽1-5中，螺钉4从外向内穿过套体1-1顶端的中间通孔1-6和内圆凹槽1-5，旋入高压侧出头接线柱3的螺孔3-1中，将高压侧出头浇套1、高压侧出头接线柱3和高压器身浇注围板2固定在一起，把高压侧出头浇套1固定在浇注围板2上的翻边外凸圆孔2-1内。
[0021]为了防止树脂料从浇注围板2上的翻边外凸圆孔2-1与侧出头浇套1的台阶圆面1-2之间的缝隙漏出，在侧出头浇套1的台阶圆面1-2底端的环形凹槽1-3内打上玻璃胶即可密封。
【权利要求】
1.一种浇注变压器高压线圈侧出头浇注密封装置，特征在于:由高压侧出头浇套、高压器身浇注围板的翻边外凸圆孔、高压侧出头接线柱和螺钉组成，其中: 高压侧出头浇套为一外表面是圆柱面的套体，在套体的底部设有向下开口且内壁为上小、下大的锥形柱面的套腔，在套体的底端外壁设有一个台阶圆面，在台阶圆面的外侧壁上设有环形凹槽；在套体的顶端中间设有一个与套腔连通的中间通孔和内圆凹槽； 高压器身浇注围板面上设有向外翻边的外凸圆孔，外凸圆孔的环形凸起壁面的顶端卡入在高压侧出头浇套的套体底端外壁的台阶圆面的环形凹槽中，使得高压侧出头浇套的套体向下罩住翻边外凸圆孔，外凸圆孔的环形凸起壁面的尺寸与高压侧出头浇套的套体的台阶圆面尺寸配合； 高压侧出头接线柱的顶端面中心加工有向上开口的螺孔，高压侧出头接线柱的底端面与高压侧出头出线排焊接，高压侧出头接线柱从高压器身浇注围板面上的翻边外凸孔穿过，并向上伸入到套体的套腔中，高压侧出头接线柱的圆形顶端面卡入到套体顶端的内圆凹槽中，螺钉从外向下穿过套体顶端的中间通孔和内圆凹槽，旋入高压侧出头接线柱的螺孔中，将高压侧出头浇套、高压侧出头接线柱和高压器身浇注围板固定在一起，把高压侧出头浇套固定在浇注围板上的翻边外凸圆孔内。
2.根据权利要求1所述的浇注变压器高压线圈侧出头浇注密封装置，特征在于:高压侧出头浇套套体的中间顶端通孔的直径小于处于下方的内圆凹槽的直径。
【文档编号】B29C39/10GK204144052SQ201420656375
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】吴泉, 舒建华 申请人:江西大族能源科技股份有限公司