1. 一种一段成型机，其特征在于，包括供料系统和主机系统；所述供料系统包括并排设置的第一供料装置、第二供料装置和第三供料装置；所述主机系统包括床身、成型鼓、第一正反包装置、第二正反包装置、滚压装置、贴合鼓和用于传递胎体的胎体传递环，所述贴合鼓和所述胎体传递环滑动连接在所述床身上，所述成型鼓、所述胎体传递环和所述贴合鼓同轴设置，所述滚压装置位于所述成型鼓的一侧；所述第一供料装置和所述第二供料装置位于所述贴合鼓的一侧，所述第三供料装置位于所述成型鼓的一侧。
2.根据权利要求1所述的一段成型机，其特征在于，所述第一正反包装置固定在所述床身上并位于所述贴合鼓远离所述胎体传递环的端部，所述床身上还设置有可沿所述成型鼓轴线方向和径向移动的尾座，所述第二正反包装置固定在所述尾座上。
3.根据权利要求1所述的一段成型机，其特征在于，所述第一供料装置为用于向所述贴合鼓供给内衬层、第一帘布和防擦布的内衬层供料架，所述第二供料装置为用于向所述贴合鼓供给第二帘布和第三帘布的帘布供料架，所述第三供料装置为用于向所述成型鼓供给胎侧和补强纱的胎侧供料架。
4.根据权利要求1所述的一段成型机，其特征在于，所述胎体传递环包括中心轴线重合的左传递环体和右传递环体、丝杠座、调整手柄、轴向与两传递环体中心轴线平行的传动丝杠及左丝母和右丝母；所述左、右丝母对应固设在所述左、右传递环体上；所述传动丝杠安装在所述丝杠座上，其两端分别与所述左、右丝母螺旋配合连接；所述调整手柄固设在所述传动丝杠上；所述左、右传递环体上均沿圆周方向布设有多个可沿径向伸缩的吸盘座，各所述吸盘座上设有真空吸盘，所述左、右传递环体上还安装有驱动吸盘座径向运动的气缸。
5.根据权利要求4所述的一段成型机，其特征在于，所述左传递环体和右传递环体均包括底座、固定在底座上的固定环、嵌套在固定环内可转动的驱动环，所述驱动环的环面上设有若干长条形孔，其个数与所述吸盘座个数相等，所述吸盘座由一滑动机构可滑动地安装在所述长条形孔内；所述左、右传递环体上的气缸均为一个，所述气缸的活塞杆连接在其对应的驱动环上。
6.根据权利要求5所述的一段成型机，其特征在于，所述滑动机构包括固设在所述驱动环上的滑轨、与所述吸盘座固定为一体的滑块和连接轴，所述连接轴与所述滑块固连，且所述连接轴的轴端安装有位于所述长条形孔内的轴承。
7.根据权利要求1所述的一段成型机，其特征在于，所述滚压装置包括固定架、滑动架、两个分合压辊和两个后压辊；所述滑动架滑动连接在所述固定架上，所述滑动架的一端部设置有可转动的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有两个螺纹方向相反的滑块，所述滑块滑动连接在所述滑动架上，所述滑块上设置有竖立气缸，所述分合压辊可转动的连接在对应的所述竖立气缸上；所述滑动架的上部设置两个摆动气缸，所述摆动气缸上还设置有胶囊气缸，所述后压辊可转动的连接在对应的所述胶囊气缸上。
8.根据权利要求7所述的一段成型机，其特征在于，所述固定架上设置有可转动的第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接在所述滑动架上。
9.根据权利要求7所述的一段成型机，其特征在于，所述竖立气缸上设置有第一安装架，所述分合压辊可转动的连接在所述第一安装架上，所述胶囊气缸上设置有第二安装架，所述后压辊可转动的连接在所述第二安装架上。
10.一种一段成型方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的一段成型机，具体成型方法包括：
步骤1、第一供料装置向贴合鼓供给内衬层、第一帘布和防擦布，以在贴合鼓上依次完成内衬层、第一帘布和防擦布的贴合；
步骤2、贴合鼓移动至第二供料装置处，第二供料装置向贴合鼓供给第二帘布和第三帘布，以在贴合鼓上依次完成第二帘布和第三帘布的贴合形成胎体筒；
步骤3、贴合鼓移动至胎体传递环处，胎体传递环夹持贴合鼓上形成的胎体筒并将胎体筒输送给成型鼓；
步骤4、胎体传递环和贴合鼓复位，并重复步骤1-步骤3；
步骤5、第一正反包装置和第二正反包装置对成型鼓上的胎体筒进行正包扣圈和反包处理，然后，第三供料装置为向成型鼓供给胎侧和补强纱并通过滚压装置进行滚压处理，以成型鼓上形成一段胎体。