一种EPS大板成型机的制作方法

文档序号:12763286阅读:751来源:国知局

本实用新型涉及一种EPS大板成型机。



背景技术:

聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。

聚苯乙烯(PS)包括普通聚苯乙烯,发泡聚苯乙烯(EPS),高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及间规聚苯乙烯(SPS)。普通聚苯乙烯树脂为无毒,无臭,无色的透明食品包装中的聚苯乙烯颗粒,似玻璃状脆性材料,其制品具有极高的透明度,透光率可达90%以上,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水等。

目前,在EPS泡沫塑料行业,EPS板材成型机是把EPS颗粒加工成泡沫板材的机械设备。它是将EPS泡沫颗粒放到一个成型的模腔内,然后通入一定时间的蒸汽是EPS泡沫颗粒黏结成一体,形成一定尺寸的型材。但是目前EPS板材成型机由于加热不均,容易导致成品率降低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热效果良好的EPS大板成型机。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种EPS大板成型机,包括方形气箱、方形金属管和活动底模,所述方形金属管贯穿方形气箱设置,所述方形金属管内设置有模腔,所述方形金属管上设置有气管,所述方形金属管与气管螺纹连接,所述气管与方形气箱相连通,所述气管呈矩形阵列分布于方形金属管的四面,所述气管内设置有单向阀,所述方形金属管的上面和下面均设置有盖体,所述盖体上设置有排气口,所述盖体与方形气箱铰接连接,所述活动底模位于模腔内,所述活动底模与方形金属管滑动连接,所述活动底模上设置有通气孔,所述通气孔呈矩形阵列分布。

作为优选,所述盖体内部为发泡结构,重量轻盈。

作为优选,所述盖体上设置有旋扭锁,盖体与方形气箱通过旋扭锁固定,结构稳定。

作为优选,所述方形气箱上设置有气动快速接头。

作为优选,所述气管与单向阀可拆卸连接,方便使用者维修和更换。

作为优选,所述活动底模设置有一个以上。

作为优选,所述盖体上设置有硅胶密封垫,可以防止材料泄漏。

作为优选,所述气管设置有一个以上。

本实用新型的有益效果为:通过设置有方形气箱和方形金属管,方形金属管上设置有与方形气箱相连通的气管,并且气管呈矩形阵列分布于方形金属管的四面,从而使得模腔的四面均有蒸汽进入,而且气管内设置有单向阀,可以防止蒸汽逆流,起到良好的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种EPS大板成型机的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种EPS大板成型机,包括方形气箱1、方形金属管2和活动底模3,所述方形金属管2贯穿方形气箱1设置,所述方形金属管2内设置有模腔4,所述方形金属管2上设置有气管5,所述方形金属管2与气管5螺纹连接,所述气管5与方形气箱1相连通,所述气管5呈矩形阵列分布于方形金属管2的四面,所述气管5内设置有单向阀(未图示),所述方形金属管2的上面和下面均设置有盖体6,所述盖体6上设置有排气口7,所述盖体6与方形气箱1铰接连接,所述活动底模3位于模腔4内,所述活动底模3与方形金属管2滑动连接,所述活动底模3上设置有通气孔8,所述通气孔8呈矩形阵列分布。

所述盖体6内部为发泡结构,重量轻盈。

所述盖体6上设置有旋扭锁(未图示),盖体6与方形气箱1通过旋扭锁固定,结构稳定。

所述方形气箱1上设置有气动快速接头9。

所述气管5与单向阀可拆卸连接,方便使用者维修和更换。

所述活动底模3设置有一个以上。

所述盖体6上设置有硅胶密封垫(未图示),可以防止材料泄漏。

所述气管5设置有一个以上。

本实用新型的有益效果为:通过设置有方形气箱和方形金属管,方形金属管上设置有与方形气箱相连通的气管,并且气管呈矩形阵列分布于方形金属管的四面,从而使得模腔的四面均有蒸汽进入,而且气管内设置有单向阀,可以防止蒸汽逆流,起到良好的加热效果。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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