本发明属于手机注塑设备技术领域，尤其是涉及一种手机按键成型模具。
背景技术：
随着通讯技术的快速发展，手机已经成为了我们生活中必不可少的个人工具，手机的显示屏和按键成型模具是手机使用面的主要组成部分，两者决定着手机的外观造型，而按键的结构、外观、透光字符等对于手机外观的影响重大，按键是需要开注型模，然后进行注塑，这样投入的成本较大，在注塑的过程中会产生很多的气泡，在注塑过程中会影响按键最终成型的外观效果，并且由于注塑成型后的按键温度较高，不易通过人工取出，因此需要一种能够解决上述问题的手机按键成型模具。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、可以快速取出注塑件、减少气泡存在率、生产效率高的手机按键成型模具。
本发明的技术方案是：一种手机按键成型模具，包括模具本体，所述模具本体的外部上端设有压板，所述模具本体内部包括成型腔、顶出机构，所述成型腔的内部设有成型槽，所述顶出机构包括顶出驱动、顶针和顶板，所述顶板设置在成型槽下端的两侧，所述成型槽的两侧对称设有冷却管，所述成型槽的外侧设有若干个通气孔，所述压板的外侧可连接压辊。
进一步，所述顶出驱动由马达或气缸驱动。
进一步，所述压板分为内层和外层，所述外层为玻璃材质，内层为硅胶材质。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，进行收集按键注塑成型时，在压板、压辊的辅助之下能够将成型件中更多的气泡挤出，其成型槽外侧设置的冷却管能够快速的将成型件冷却下来，成型槽下端设有的顶出机构能够辅助成型件顶出成型槽，方便取出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、模具本体2、压板3、成型腔
4、顶出机构5、成型槽6、顶出驱动
7、顶针8、顶板9、冷却管
10、通气孔11、压辊
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明一种手机按键成型模具，包括模具本体，所述模具本体的外部上端设有压板，所述模具本体内部包括成型腔、顶出机构，所述成型腔的内部设有成型槽，所述顶出机构包括顶出驱动、顶针和顶板，所述顶板设置在成型槽下端的两侧，所述成型槽的两侧对称设有冷却管，所述成型槽的外侧设有若干个通气孔，所述压板的外侧可连接压辊。
所述顶出驱动由马达或气缸驱动。
所述压板分为内层和外层，所述外层为玻璃材质，内层为硅胶材质。
本实例的工作过程：进行收集按键注塑成型工作时，压辊11在压板2上施加力量，对于在成型槽5中的注塑物料进行挤压，在压辊11与压板2的辅助之下能够将成型件中更多的气泡挤出，其成型槽5外侧设置的冷却管能够快速冷却待成型件下来，成型槽5下端设有的顶出机构4在顶出驱动6的推动下，带动顶针7及顶板8上下运动，推动成型槽5内部的待成型件向上运动，便于待成型件离开成型槽5，方便成型件的取出，使用方便，结构简单，提高了生产效率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。