定模具有斜顶的模具顶出装置的制作方法

技术特征：

1.一种定模内具有斜顶的模具顶出装置，它包括通过定模组件和动模组件(26)在合模时形成的产品型腔，定模组件内具有斜顶机构；其特征在于：所述的定模组件包括连接在一起的定模板(1)和定模模芯(10)，定模模芯(10)与定模板(1)之间设有顶出活动腔(15)；该模具顶出装置还包括辅助顶板(2)，辅助顶板(2)滑动连接在顶出活动腔(15)内，斜顶机构的滑脚组件连接在辅助顶板(2)上，斜顶机构的斜顶块位于定模模芯(10)内的产品倒扣结构处；所述的辅助顶板(2)通过联动机构与动模组件(26)连接；所述的联动机构包括拉杆(16)、限位块(19)、滑动块(17)和滑动块弹簧(18)；所述的限位块(19)为两个，分别位于拉杆(16)的两侧，两个限位块(19)均与定模模芯(10)的下端面固定连接；所述的滑动块(17)为两个，均滑动连接在动模组件(26)上，并且两个滑动块(17)分别位于拉杆(16)两侧同时位于两个限位块(19)之间，两个滑动块(17)相对的一侧与拉杆(16)的下端抱紧，两个滑动块(17)之间通过滑动块弹簧(18)将滑动块(17)与限位块(19)抵紧；所述的拉杆(16)的上端与辅助顶板(2)固定连接，拉杆(16)的中部与定模模芯(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的定模内具有斜顶的模具顶出装置，其特征在于：所述的动模组件(26)上设有容置两个限位块(19)以及两个滑动块(17)的容置腔(27)，容置腔(27)内设有凸台(20)，两个滑动块(17)的底面水平方向滑动连接在凸台(20)的端面上，两个限位块(19)竖直方向滑动连接在容置腔(27)的腔壁上。

3.根据权利要求2所述的定模内具有斜顶的模具顶出装置，其特征在于：所述的限位块(19)与滑动块(17)抵紧的侧壁为竖直平面，限位块(19)与容置腔(27)腔壁抵紧的侧壁为倾斜平面，相应的容置腔(27)的腔壁也为倾斜平面，限位块(19)具有竖直平面一侧的侧壁靠近容置腔(27)底部的边缘设有小斜面(25)。

4.根据权利要求3所述的定模内具有斜顶的模具顶出装置，其特征在于：所述的滑动块(17)为抱箍结构的方形半块，滑动块(17)的内孔靠近上端口处设有向外突出的卡条(22)，相应的拉杆(16)的下端设有向内凹的卡槽(21)，合模时两个滑动块(17)上的卡条(22)卡紧在拉杆(16)上的卡槽(21)内从而将滑动块(17)与拉杆(16)锁紧；滑动块(17)的卡条(22)下方的壁体上设有径向的滑动块弹簧安装孔(24)，滑动块弹簧(18)的两端分别抵紧在两个滑动块(17)的滑动块弹簧安装孔(24)孔底处，从而将滑动块(17)的侧壁与限位块(19)的竖直侧壁抵紧；滑动块(17)靠近限位块(19)的上端边缘处设有倒角(23)，该倒角(23)的倾斜角度与限位块(19)竖直侧壁底部的小斜面(25)的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的定模内具有斜顶的模具顶出装置，其特征在于：所述的辅助顶板(2)与定模板(1)之间设有辅助顶出机构，该辅助顶出机构包括顶板弹簧(12)和辅助导杆(13)；所述的定模板(1)上设有顶板弹簧安装孔(11)，与顶板弹簧安装孔(11)同轴线位置处的辅助顶板(2)上设有台阶孔(14)，台阶孔(14)的大直径孔与顶板弹簧安装孔(11)相对，台阶孔(14)的小直径孔为螺纹孔；所述的顶板弹簧(12)的一端与顶板弹簧安装孔(11)的孔底抵紧，另一端与台阶孔(14)的台阶面抵紧；所述的辅助导杆(13)套接在顶板弹簧(12)内，并且辅助导杆(13)的一端与台阶孔(14)中螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的定模内具有斜顶的模具顶出装置，其特征在于：所述的辅助顶板(2)的下端面上安装有限位挡块(6)，限位挡块(6)的下端面与顶出活动腔(15)的腔底的距离为辅助顶板(2)的顶出行程。

7.根据权利要求1所述的定模内具有斜顶的模具顶出装置，其特征在于：所述的斜顶机构还包括斜顶块(9)、导向块(7)和斜顶杆(8)，斜顶杆(8)的下端与斜顶块(9)连接，上端与滑脚组件连接，中部与导向块(7)滑动连接，导向块(7)固定连接在定模模芯(10)内。

8.根据权利要求7所述的定模内具有斜顶的模具顶出装置，其特征在于：所述的滑脚组件包括滑脚座(3)和滑脚块(5)，滑脚座(3)固定连接在辅助顶板(2)上，滑脚座(3)上设有倾斜的滑槽(4)，滑脚块(5)的上端通过限位结构与滑脚座(3)限位并沿滑槽(4)滑动连接；斜顶杆(8)的上端与滑脚块(5)通过球头连接。