PVC生产线用混料装置的制作方法

本发明涉及PVC生产线技术领域，尤其是PVC生产线用混料装置。

背景技术：

目前，PVC行业发展快速，现有的混合料装置多种多样，有简单的设备，也有复杂的设备，简单设备主要以人工操作为主，通过人工参与简单设备操作混料，混料不均匀，且工人劳动强度大，生产效率低；复杂的设备分为立式和卧式两种，现有的立式混料在混料时，容易造成原料的上下分层，混合不均匀的现象，另外，混料时物料太多，混料阻力大，效率低；现有的卧式混料机也会造成原料上下分层，混合不均匀的现象出现，混料阻力大，效率低。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种PVC生产线用混料装置。

本发明的技术方案是：PVC生产线用混料装置，包括投料口1、振动筛2、物料通道3、称量器4、物料进口5、视窗口6、混料本体7、出料口8、支架9、转轴10、电机11、转速调节器12、控制面板13、搅拌叶14，所述物料进口5连接在混料本体7上端，所述称重器4分别与物料进口5、物料通道3连接，在所述物料通道3的上端连接投料口1，在所述投料口1内设有振动筛2，所述控制面板13连接称重器4和转速调节器12，所述转速调节器12连接电机11，所述电机11连接转轴10，所述转轴10水平安装在混料本体7的轴线上，在所述转轴10上安装搅拌叶14，在所述混料本体7上设有视窗口6，所述支架9上固定安装混料本体7。

进一步的，所述搅拌叶14为半圆形，个数为2-4个。

进一步的，所述搅拌叶14的结构是方格网状、条状、圆孔网状中的任意一种结构。

进一步的，所述振动筛2上的筛网孔径为700-800目。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用半圆形搅拌叶，提高了混料的速度，避免混料不均匀的现象出现。

(2)本发明结构简单，能耗少，混料效率高。

(3)本发明的搅拌叶采用网状或者条状结构，降低了搅拌叶在搅拌过程中的阻力，物料通过自身的重力下落，提高混料效率。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明混料本体的剖视图。

图3为本发明搅拌叶的示意图。

图中：1-投料口，2-振动筛，3-物料通道，4-称量器，5-物料进口，6-视窗口，7-混料本体，8-出料口，9-支架，10-转轴，11-电机，12-转速调节器，13-控制面板，14-搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，PVC生产线用混料装置，包括投料口1、振动筛2、物料通道3、称量器4、物料进口5、视窗口6、混料本体7、出料口8、支架9、转轴10、电机11、转速调节器12、控制面板13、搅拌叶14，所述物料进口5连接在混料本体7上端，所述称重器4分别与物料进口5、物料通道3连接，在所述物料通道3的上端连接投料口1，在所述投料口1内设有振动筛2，所述控制面板13连接称重器4和转速调节器12，所述转速调节器12连接电机11，所述电机11连接转轴10，所述转轴10水平安装在混料本体7的轴线上，在所述转轴10上安装搅拌叶14，在所述混料本体7上设有视窗口6，所述支架9上固定安装混料本体7。

进一步的，所述搅拌叶14为半圆形，个数为2-4个。

进一步的，所述搅拌叶14的结构是方格网状、条状、圆孔网状中的任意一种结构。

进一步的，所述振动筛2上的筛网孔径为700-800目。

首先将物料投放到投料口1中，通过振动筛2对物料进行筛选，然后物料通过物料通道3进入到称重器4上，称量，通过进料口4进入到混料本体7中，调节控制面板13设定转速调节器12的转速、物料的重量设定，启动开关，转轴10带动搅拌叶14旋转，物料通过自身的重量通过搅拌叶14上的网状结构下落，提高了混料效率，操作人员可通过视窗口6观察内部情况，混合均匀后，打开物料口8，收集混合物料。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。