1.一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，包括胶层制备装置、连续性包覆装置、多功能成型一体切割装置、V型传送带带芯倒角装置和硫化装模加压装置，其中：所述的胶层制备装置用于将原材料进行混炼制成胶层，所述的连续性包覆装置包括包覆底座(11)和连续性包覆单元，该连续性包覆单元用于将内衬包覆于胶层制成胶带；所述的多功能成型一体切割装置用于将胶带加压成型，并切割形成坯带；
所述的V型传送带带芯倒角装置用于将带芯进行倒角切割制成V型传送带，其包括带芯倒角单元(31)、倒角进给单元(32)、带芯驱动单元(33)和带芯倒角基座(34)，所述的带芯倒角单元(31)包括2个对称设置的倒角切割机构(311)，该倒角切割机构(311)包括倒角切割刀片(312)、带芯倒角刀架(313)和倒角刀架定位座(314)，所述的带芯倒角刀架(313)的横截面为扇形，所述的倒角切割刀片(312)和倒角刀架定位座(314)分别设置于带芯倒角刀架(313)的两端；所述的倒角进给单元(32)和带芯驱动单元(33)安装于带芯倒角基座(34)上，倒角进给单元(32)上安装有带芯倒角单元(31)，带芯倒角单元(31)与带芯驱动单元(33)对应设置；
所述的硫化装模加压装置用于在硫化过程中对模具加压处理，其包括装模加压基座(41)、装模加压平台(42)、加压支撑机构(43)和装模加压机构(44)，所述的装模加压基座(41)上设置有装模加压平台(42)和加压支撑机构(43)，该加压支撑机构(43)上固连有装模加压机构(44)，该装模加压机构(44)的装模加压气缸(441)上设置有装模加压压杆(443)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，所述的连续性包覆单元包括：
内衬供给机构(12)，该内衬供给机构(12)包括内衬支架(121)、内衬辊(122)和内衬拉伸辊(123)，所述的内衬辊(122)设置于内衬支架(121)的顶部，所述的内衬拉伸辊(123)设置于内衬支架(121)的中部；
以及胶带包覆机构(13)，该胶带包覆机构(13)包括包覆支架(131)、包覆电机(132)和包覆辊(133)，所述的包覆电机(132)和包覆辊(133)设置于包覆支架(131)的顶部，包覆电机(132)驱动包覆辊(133)转动；
以及贴衬导向机构(14)，该贴衬导向机构(14)包括导向支架(141)和贴衬导向辊(142)，贴衬导向辊(142)安装于导向支架(141)上；
所述的内衬供给机构(12)、胶带包覆机构(13)和贴衬导向机构(14)依次安装于包覆底座(11)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，所述的装模加压基座(41)沿其长度方向上设置有平台运动导轨(411)，所述的装模加压平台(42)上设置有与该平台运动导轨(411)相适配的平台滑动凹槽(423)，装模加压平台(42)沿平台运动导轨(411)的长度方向滑动；所述的加压支撑机构(43)固定安装于装模加压基座(41)上部，且加压支撑机构(43)横跨装模加压基座(41)，所述的装模加压机构(44)安装于加压支撑机构(43)上，该装模加压机构(44)的装模加压气缸(441)与加压支撑机构(43)相固连，装模加压气缸(441)靠近装模加压平台(42)的一端设有装模加压压杆(443)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，所述的多功能成型一体切割装置的坯带成型机构(23)、胶带供给机构(24)和坯带切割机构(22)位于成型底座(21)上，其中所述的坯带成型机构(23)包括成型辊支架(231)和加压气缸支架(236)，所述的成型辊支架(231)的顶部设置有坯带成型辊(232)，该坯带成型辊(232)的外壁上设置有橡胶垫片(234)，所述的加压气缸支架(236)的顶部设置有坯带加压气缸(237)，该坯带加压气缸(237)的推送杆的端部设置有坯带加压辊(235)。
5.根据权利要求4所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，所述的胶带供给机构(24)包括胶带供给支架(241)和胶带旋转支架(243)，胶带供给支架(241)顶部设置有胶带旋转支架(243)，该胶带旋转支架(243)上安装有胶带安装辊(244)；
所述的坯带切割机构(22)包括坯带切割刀架(221)，该坯带切割刀架(221)的顶部设置有刀具进给构件(223)，该刀具进给构件(223)上滑动连接有坯带切割刀具(222)。
6.根据权利要求4所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，所述的成型辊支架(231)的下部设置有薄膜辊(233)，所述的坯带成型辊(232)和坯带加压辊(235)的轴线在同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，所述的倒角进给单元(32)包括倒角进给底座(321)和倒角推送气缸(322)，倒角推送气缸(322)固定安装于倒角进给底座(321)上，所述的带芯倒角单元(31)安装于倒角推送气缸(322)上。
8.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，所述的带芯驱动单元(33)包括带芯旋转转轮(331)、带芯驱动电机(332)和带芯拉紧转轮(336)，其中带芯旋转转轮(331)与带芯驱动电机(332)的转轴相连，带芯驱动电机(332)驱动带芯旋转转轮(331)转动，带芯旋转转轮(331)和带芯拉紧转轮(336)对应设置。
9.根据权利要求3所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于，所述的装模加压平台(42)包括加压平台上表面(421)和加压平台下表面(422)，所述的加压平台上表面(421)位于加压平台下表面(422)上部且相互平行，所述的加压平台下表面(422)设置有平台滑动凹槽(423)。
10.一种高效的橡胶V带加工方法，包括以下步骤：
步骤一：混炼制备胶层
将原材料加入胶层制备装置，并将原材料制成胶层；
步骤二：胶带内衬包覆
胶层在胶层传输带(111)的运输下运送至连续性包覆装置，由贴衬导向辊(142)完成胶层贴衬，并与包覆辊(133)上的胶带相连，胶层完成内衬包覆制成胶带；
步骤三：坯带成型切割
1)成型：将胶带安装于胶带安装辊(244)上，在橡胶垫片(234)上包覆一层塑料薄膜；而后再将胶带安装辊(244)的胶带贴在塑料薄膜外部；坯带加压辊(235)向坯带成型辊(232)施加压力，将坯带成型辊(232)上的胶带加压成型；
2)切割：坯带切割刀具(222)随坯带切割机构(22)在刀架进给导轨(211)长度方向运动，将加压成型的胶带切割成规定宽度的坯带；
步骤四、带芯倒角切割
1)对准刀具：调节倒角进给单元(32)，使带芯倒角单元(31)与带芯驱动单元(33)相对应；
2)安装带芯：选择符合规格的坯带作为带芯，调节带芯驱动单元(33)将带芯安装在带芯旋转转轮(331)和带芯拉紧转轮(336)上，并将带芯拉紧；
3)切割倒角：驱动带芯驱动单元(33)，使安装于带芯驱动单元(33)的带芯转动；驱动倒角进给单元(32)，使带芯倒角单元(31)切割带芯形成带芯倒角；
步骤五：V型传送带硫化处理
经带芯倒角切割后制成的V型传送带依次套在模具上，再将模具放置在装模加压平台(42)上，装模加压平台(42)沿平台运动导轨(411)的长度方向滑动，将模具运送至装模加压机构(44)的下部，装模加压气缸(441)驱动装模加压压杆(443)向下运动，装模加压压杆(443)对模具加压，加压完成后在模具的螺钉孔中安装固定螺钉将模具固定，将装有V型传送带的模具移入硫化罐内、盖上盖板、合上罐盖，硫化压缩成型；V型传送带硫化完成后制备得到成品V型传送带。