一种自动螺旋包布机钢圈升降装置的制作方法

本发明属于橡胶机械领域，尤其是涉及一种自动螺旋包布机钢圈升降装置。

背景技术：

轮胎类产品在橡胶产品领域占有举足轻重的地位，为了实现轮胎的设计性能，需要在轮胎用钢丝圈的外部包裹一层专用布，这道必须工艺的完成质量，直接影响了轮胎的性能和可靠性。在现有技术条件下，一种办法是人工进行包布工艺处理，缺点是费用时间长、包裹效果不均匀，同时随着人工费用的不断提高，人工包布也提高了轮胎生产成本。

另一种办法是，研发定制化的包布机，但市场现有的包布机大多数无法实现全自动工作，需要人工进行辅助工作，例如把包布钢圈放入包布机和完成包布后取出包布线圈都需要人工完成，但由于包布机结构比较复杂，同时人工操作由于无法观察到内部结构，人工的放入和取出都需一定的准备和观察时间，同时也增加操作人员的受伤危险。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种自动螺旋包布机钢圈升降装置，可实现对待包布钢圈的自动下沉式放入和包布完成后的自动上升取出，具有较大的提升质量和定位精度，有效提升了钢圈的包布效率，同时降低了操作人员的操作危险。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动螺旋包布机钢圈升降装置，包括：柜体1、直线导轨2、带钢圈固定装置的升降平板3及升降气缸5；

所述直线导轨2的轨道固定设置于所述柜体1上，所述升降平板3与所述直线导轨2滑动连接，所述升降气缸5与所述升降平板3固定连接。

所述升降气缸5为升降平板3提供动力，所述升降平板3沿直线导轨2在所述柜体上竖直上下运动。

进一步的，所述柜体1上设有左右对称的两个柜体安装立柱11。

进一步的，两个所述柜体安装立柱11之间水平距离小于所述升降平板3的宽度。

进一步的，所述直线导轨2设有两条，两条所述直线导轨2分别竖直设置于所述两个柜体安装立柱11上。

进一步的，所述直线导轨2包括轨道及与所述轨道滑动连接的滑块，所述轨道与所述柜体安装立柱11竖直固定连接，所述滑块与升降平板3固定连接。

直线导轨2的使用确保了升降平板上下运动的流畅和可靠性，同时便于维护，定位效果好。

进一步的，所述升降平板3上设有升降平板滚轴4，所述升降平板滚轴4左右对称设置于所述升降平板3的表面。

进一步的，所述升降平板滚轴4均为水平设置。

升降平板滚轴4的设置确保了待包布钢圈的放入取出及转动时具有较小的阻力。

进一步的，所述升降气缸5的活塞杆与所述升降平板3底端固定连接。

进一步的，所述升降气缸5设有压力调节阀。

相对于现有技术，本发明所述的一种自动螺旋包布机钢圈升降装置具有以下优势：

本发明所述的自动螺旋包布机钢圈升降装置，包括柜体、直线导轨、带钢圈固定装置的升降平板及升降气缸；所述直线导轨固设于所述柜体上，所述升降平板固设于所述直线导轨上，所述升降气缸与所述升降平板固定连接。所述自动螺旋包布机钢圈升降装置应用气缸推动升降平板在直线导轨上上下定位运动，实现了钢圈的自动升降，提升了钢圈的包布效率，同时降低了操作人员的操作危险。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的自动螺旋包布机钢圈升降装置等轴侧示意图；

图2为本发明实施例所述的自动螺旋包布机钢圈前视示意图；

图3为本发明实施例所述的自动螺旋包布机钢圈右视示意图。

附图标记说明：

1-柜体；11-柜体安装立柱；2-直线导轨；3-升降平板；4-升降平板滚轴；5-升降气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示：一种自动螺旋包布机钢圈升降装置，包括：柜体1、直线导轨2、带钢圈固定装置的升降平板3及升降气缸5；

直线导轨2的轨道固定设置于柜体1上，升降平板3与直线导轨2滑动连接，升降气缸5与升降平板3固定连接。

升降气缸5为升降平板3提供动力，升降平板3沿直线导轨2在柜体上竖直上下运动。

在本实施例的实际应用中，首先把待包布钢圈放在带钢圈固定装置的升降平板3上，开启升降气缸5，升降气缸推动升降平台沿直线导轨2上下运动，升降气缸5和直线导轨2的配合使用，保证自动螺旋包布机钢圈升降装置可以提升较大的质量，同时又具有较高的定位精准度。

如图2所示：柜体1上设有左右对称的两个柜体安装立柱11。

两个柜体安装立柱11之间水平距离小于升降平板3的宽度。直线导轨2设有两条，两条直线导轨2分别竖直设置于两个柜体安装立柱11上。

如图1-3所示：直线导轨2包括轨道及与轨道滑动连接的滑块，轨道与柜体安装立柱11竖直固定连接，滑块与升降平板3固定连接。

直线导轨2的使用确保了升降平板上下运动的流畅和可靠性，同时便于维护，定位效果好。

如图1、图2所示：升降平板3上设有升降平板滚轴4，升降平板滚轴4左右对称设置于升降平板3的表面。升降平板滚轴4均为水平设置。

升降平板滚轴4的设置确保了待包布钢圈的放入取出及转动时具有较小的阻力。

升降气缸5的活塞杆与升降平板3底端固定连接。

升降气缸5设有压力调节阀。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。