1.一种多层膜的制作工艺，包括以下步骤：
a)、利用涂布机在聚酰亚胺薄膜上涂布胶粘剂液，经热风烤箱去除胶粘剂液中的溶剂，然后牵引送至加热棍压装置，同时牵引另一聚酰亚胺薄膜至加热辊压装置，两者叠合后，通过收卷装置收卷，得到2层聚酰亚胺膜；
b)、利用涂布机在步骤a)所得2层聚酰亚胺膜上涂布胶粘剂液，经热风烤箱去除胶粘剂液中的溶剂，然后牵引送至加热棍压装置，同时牵引聚酰亚胺薄膜至加热辊压装置，两者叠合后，通过收卷装置收卷，得到3层聚酰亚胺膜；
或，
利用涂布机在聚酰亚胺薄膜上涂布胶粘剂液，经热风烤箱去除胶粘剂液中的溶剂，然后牵引送至加热棍压装置，同时牵引步骤a)所得2层聚酰亚胺膜至加热辊压装置，两者叠合后，通过收卷装置收卷，得到3层聚酰亚胺膜；
c)、将步骤b)收卷所得的聚酰亚胺膜按照步骤b)的叠合方式重复叠合数次，得到叠合多层的聚酰亚胺膜；所述重复叠合的次数≥0；
d)、对步骤c)所得叠合多层的聚酰亚胺膜进行后固化。
2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述聚酰亚胺薄膜的厚度为25μm～200μm；所述聚酰亚胺薄膜优选为经双向拉伸厚度为25～75μm的聚酰亚胺薄膜。
3.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述聚酰亚胺薄膜为SKC Kolon公司的GF系列或日本宇部公司UPILEX-S系列。
4.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述胶粘剂液中的胶粘剂包括环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂和丙烯酸树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，经热风烤箱去除胶粘剂液中的溶剂后，聚酰亚胺薄膜上胶粘剂的厚度为15～50μm。
6.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述热风烤箱包括4节串联排列的烤箱单元；从聚酰亚胺膜进入烤箱端起，每节烤箱单元的温度依次为50～100℃、100～150℃、100～150℃和70～100℃。
7.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于，每节所述烤箱单元的长度为3～6米。
8.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述加热棍压装置的加热温度为50～100℃，棍压压力0.2～0.8MPa。
9.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述后固化的温度为25～200℃，时间8～16小时。
10.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述涂布机的运行线速度为3～15米/分钟。