钢片定位装置的制作方法

本申请涉及机械加工领域，尤其涉及一种钢片定位装置。

背景技术：

塑胶模具成型中，有一种模具需要放一种小钢片成型，由于钢片小做不了吸气之类的钢片防掉装置，所以在成型时小钢片很容易掉落而压坏模具。有的做了定位，但在成型时会出现进胶卡死导致防掉功能失效的问题。

小钢片定位一直是个难题，这就需要有一种可靠的定位装置来解决这个问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种钢片定位装置，能够解决上述问题。

本申请提供了一种钢片定位装置，包括钢片定位针以及弹性件，

所述钢片定位针的头部具有多个围绕所述钢片定位针的轴线周向排布的防掉镶件，

所述弹性件位于多个所述防掉镶件所围绕的空间内，且能够对所述防掉镶件施加远离所述钢片定位针的轴线的作用力。

优选地，所述防掉镶件的周面上具有卡接凸台。

优选地，所述卡接凸台超出所述防掉镶件的周面的尺寸为0.05mm。

优选地，还包括定位镶件，所述钢片定位针上还具有定位孔，所述定位镶件能够穿过所述定位孔并将所述钢片定位针定位。

优选地，所述定位孔为圆形定位孔。

优选地，所述防掉镶件的数量为两个，相对于所述钢片定位针的轴线对称设置。

优选地，两个所述防掉镶件的顶端之间的间隙不超过0.2mm。

优选地，每个所述防掉镶件朝向所述钢片定位针的轴线的一侧均具有弹性件容纳槽，所有所述弹性件容纳槽共同形成弹性件容纳腔，所述弹性件位于所述弹性件容纳腔内。

优选地，所述弹性件为弹片。

优选地，所述防掉镶件的头部具有渐缩结构。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的钢片定位装置能够有效防止小钢片定位难易、失效的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的钢片定位装置、小钢片与模仁的立体装配示意图；

图2为本申请实施例所提供的钢片定位装置、小钢片与模仁的剖视装配示意图；

图3为本申请实施例所提供的钢片定位装置的整体结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的钢片定位装置的侧剖结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的钢片定位装置的头部的具体结构示意图。

附图标记：

10-钢片定位针；

100-防掉镶件；

102-卡接凸台；

104-弹性件容纳腔；

106-定位孔；

12-弹性件；

14-定位镶件；

2-小钢片；

3-模仁。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的钢片定位装置的放置状态为参照。

如图3所示，本实施例提供了一种钢片定位装置，包括钢片定位针10、弹性件12以及定位镶件14。钢片定位针10是定位小钢片2的主体结构。如图4所示，钢片定位针10依靠设置在其头部的多个围绕钢片定位针10的轴线周向排布的防掉镶件100固定住小钢片2。具体地，将弹性件12设置在这些防掉镶件100所围绕的空间内，小钢片2的中心位置具有一个穿孔(图中未标号)，小钢片2便利用穿孔由钢片定位针10的头部套入并最终套在防掉镶件100的外围。为了顺利将小钢片2套在防掉镶件100上，防掉镶件100的头部最好具有渐缩结构。

当小钢片2利用穿孔套在防掉镶件100的外围时，会挤压防掉镶件100向内收缩，并压迫弹性件12(例如弹片)，弹性件12受力后会产生弹力返过来对防掉镶件100施加远离钢片定位针的轴线的作用力，从而使防掉镶件100卡住小钢片2，防止其掉落。

如果想要使弹性件12提供稳定的弹力，就需要使弹性件12能够保持相对固定的位置，为此，可以在每个防掉镶件100朝向钢片定位针10的轴线的一侧均设置一个弹性件容纳槽104，所有弹性件容纳槽104共同形成弹性件容纳腔(图中未标号)，而弹性件12便可以被放置在弹性件容纳腔104之内。

如果防掉镶件100的数量过多，则会导致钢片定位针的结构愈加复杂，增加失效概率，因此，防掉镶件100的数量不需太多，最佳的数量为两个，并且相对于钢片定位针10的轴线对称设置。并且，为了防止在漏放小钢片2的时候由这两个防掉镶件100之间的间隙进胶卡死，这两个防掉镶件100的顶端之间的间隙最好不要超过0.2mm，这样便能够有效防止两个防掉镶件100之间的间隙被进胶卡死，导致整个钢片定位装置失效。

如图4和图5所示，为了能够使小钢片2被更好的固定住而不会滑脱，可以在防掉镶件100的周面上设置卡接凸台102，卡接凸台102的直径比小钢片2上的穿孔略大0.1mm，小钢片2放入时防掉镶件100带动卡接凸台102内缩，而当小钢片2通过卡接凸台102之后防掉镶件100再带动卡接凸台102外扩，从而卡住小钢片2，起到加固效果。卡接凸台102超出钢片定位针的周面的尺寸不宜过大，最好保持在0.05mm左右。

小钢片2被定位在钢片定位针10上之后，还需要将钢片定位针10连同小钢片2一起被定位在模仁3上。如图1和图2所示，此时需要在钢片定位针10上设置定位孔106，将钢片定位针10的尾部插入模仁3后，通过定位镶件14穿过模仁3以及定位孔106，并将钢片定位针10定位。为了便于定位镶件14插入，定位孔106最好为圆形定位孔。

本申请所提供的钢片定位装置能够有效防止小钢片定位难、易失效的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。