护舷辅助加工装置的制作方法

文档序号:12373454阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种护舷辅助加工装置,其特征在于,所述护舷加工装置包括支撑架(1)、注塑活塞缸(2)、熔炼炉(3)、混料机构、多个物料框(4)和推送机构;所述注塑活塞缸(2)和所述熔炼炉(3)都固接在所述支撑架(1)上;所述混料机构连通于所述熔炼炉(3),且多个所述物料框(4)分别连通于所述混料机构;所述注塑活塞缸(2)的活塞杆滑动连接于所述熔炼炉(3),且所述熔炼炉(3)远离所述活塞杆的一端还连通有注塑管(11),且所述熔炼炉(3)和所述注塑管(11)之间形成有密闭空间以使得当所述活塞杆沿所述熔炼炉(3)滑动时能够将熔料推送至注塑管(11)中;所述推送机构包括设置于所述支撑架(1)上的多个气缸(9)和固定套接在所述注塑管(11)上的固定板(10);所述气缸(9)的伸缩杆固接在所述固定板(10)上,且所述气缸(9)的伸缩杆的伸缩方向和所述活塞杆的伸缩方向设置为相同;所述混料机构包括连通于所述熔炼炉(3)的混料筒和设置在所述混料筒内部的搅拌轴(8),所述混料筒的内周面上设置有多个进气孔(7),且所述进气孔(7)形成为椭圆形,所述椭圆形的长轴所在长度方向上的直线与竖直方向形成有锐角,所述搅拌轴(8)和所述混料筒同轴设置,且所述搅拌轴(8)的外周面上设置有光滑涂层;所述混料筒连通于所述物料框(4)。

2.根据权利要求1所述的护舷辅助加工装置,其特征在于,所述混料筒竖直设置,且所述混料筒包括连通于所述熔炼炉(3)的第一段(5)和固接于所述第一段(5)的第二段(6);多个所述进气孔(7)设置在所述第二段(6)上,且所述第二段(6)的半径大于所述第一段(5)的半径。

3.根据权利要求2所述的护舷辅助加工装置,其特征在于,所述第二段(6)远离所述第一段(5)的一端设置有翻边,且所述翻边所围成的圆的半径大于所述第二段(6)的半径;所述翻边设置有向内凸起,所述混料机构还包括混料盖,所述混料盖的边缘设置有与所述向内凸起相配合的凹槽以使得所述混料盖能够可拆卸地连接在所述第二段(6)上。

4.根据权利要求1所述的护舷辅助加工装置,其特征在于,所述搅拌轴(8)竖直设置,且所述搅拌轴(8)的半径自下而上逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的护舷辅助加工装置,其特征在于,所述注塑管(11)设置为软性管,且所述注塑管(11)形成为螺旋状。

6.根据权利要求1所述的护舷辅助加工装置,其特征在于,多个所述气缸(9)的数量设置为两个,且两个所述气缸(9)设置在熔炼炉(3)的两侧。

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