玻璃钢双曲面产品加强筋定位成型模具结构的制作方法

本实用新型属于双曲面成型模具技术领域，尤其涉及的是一种双曲面玻璃钢产品背部的加强筋定位成型模具结构。

背景技术：

目前轨道交通行业中，司机室、客室内装，车头外壳等产品经常存在复杂曲面造型。为了产品安装或加强，在双曲面造型产品的背部要经常安装一些玻璃钢材质随型的加强筋，这种加强筋因与车体内部件要过渡安装，要求尺寸位置准确。

原有的产品玻璃钢加强筋定位粘接方案中，采用的是在模具的翻边上预埋金属螺纹孔，设计制作较大的随型固定工装，此种铁质工装因要求随产品弧形，存在很多角度，折弯，手工焊接而成，工装制作很难保证尺寸精确和形状与产品完全随型，并且工装大，比较笨重，施工极为不方便，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适应于双曲面产品背部玻璃钢加强筋定位成型的模具结构，保证安装精度，不用工装，简化生产程序，从而提高产品的安装和定位精度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃钢双曲面产品加强筋定位成型模具结构，其特征在于：在模具背面穿过模具预制的内螺纹通孔连接定位螺纹柱，定位螺纹柱伸出模具表面的高度与模具上面分别成型的玻璃钢双曲面产品及加强筋的厚度相同，模具、玻璃钢双曲面产品及加强筋三者通过相对应的连接孔使用定位螺纹柱安装固定。

所述的定位螺纹柱包括上部无螺纹部分、中部带螺纹部分、下部无螺纹部分及螺帽，上部无螺纹部分的长度与分别成型的玻璃钢双曲面产品及加强筋厚度相同，中部带螺纹部分的长度与模具的厚度相同，并与模具预制的内螺纹通孔相配合，下部无螺纹部分的长度与产品加上加强筋及胶膜三者厚度之和相同。

通过本实用新型的成型模具结构，在模具背面穿过模具预制的内螺纹通孔连接定位螺纹柱，定位螺纹柱伸出模具表面的高度与模具上面分别成型的玻璃钢双曲面产品及加强筋的厚度相同，因此在产品及加强筋成型过程中，就能够成型出准确的定位孔；模具、玻璃钢双曲面产品及加强筋三者通过相对应的连接孔使用定位螺纹柱安装固定，既可保证产品定位尺寸的精度，又能保证产品与加强筋的曲面之间完全贴实，粘接牢固，不需要夹具，操作便利简单，大大降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型在模具上安装定位螺纹柱示意图；

图2是本实用新型玻璃钢双曲面产品定位孔成型示意图；

图3是本实用新型加强筋与玻璃钢双曲面产品连接固定示意图；

图4是本实用新型定位螺纹柱结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，在模具1背面穿过模具预制的内螺纹通孔连接定位螺纹柱2，分别各自成型出玻璃钢双曲面产品及加强筋上的连接孔，定位螺纹柱伸出模具表面的高度与模具上面分别成型的玻璃钢双曲面产品3及加强筋4的厚度相同，模具利用其上预制的内螺纹通孔与玻璃钢双曲面产品及加强筋上成型的连接孔使用定位螺纹柱2安装固定。

参照图4，所述的定位螺纹柱包括上部无螺纹部分201、中部带螺纹部分202、下部无螺纹部分203及螺帽204，上部无螺纹部分201的长度与分别成型的玻璃钢双曲面产品及加强筋厚度相同，中部带螺纹部分202的长度与模具的厚度相同，并与模具预制的内螺纹通孔相配合，下部无螺纹部分203的长度与产品加上加强筋及胶膜三者厚度之和相同。

本实用新型在产品及加强筋成型过程中，就能够成型出准确的定位孔；并且能够保证产品定位尺寸的精度，同时又能保证产品与加强筋的曲面之间 压紧贴实，粘接牢固，不需要夹具。产品成型后产品表面使用纤维腻子填满堵平连接孔，操作便利简单，大大降低了生产成本。