一种3D打印机的制作方法与工艺

本实用新型涉及打印机领域，特别涉及一种3D打印机。

背景技术：
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。公开号为CN204160775U的中国专利《一种新型高精度光固化树脂成型的3D打印机》公开了一种新型高精度光固化树脂成型的3D打印机，采用平面LED光板，平面LED光板的面积大于液晶屏的面积，并且距离液晶屏8-12mm，平面LED光板与液晶屏之间设置光通，光线直射到液晶屏，平面LED光板背部通过导热单元和散热单元进行散热，导热单元采用高效热板，将平面LED光板和液晶屏的热量导出；平面LED光板采用波长375—405NM的紫外LED光源；在储液槽的上部设置打印平台，打印平台上表面连接固定板，固定板与升降臂连接，升降臂固定在升降柱上，升降柱设置在升降底座上。但是该3D打印机的成像系统存在以下缺点：紫外LED光源的在打印过程中发出热量，热量通过热传导到高效热板后，高效热板吸收的热量通过传递到散热单元进行辐射散热，散发的热量仍然集中在灯体的周围,紫外LED光源周围温度升高导致高效热板和散热单元散热性能降低,紫外LED灯工作时处于温度较高状态，影响紫外LED光源的使用寿命。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种3D打印机，具有灯体散热效果好的效果。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种3D打印机，包括底座、设置于所述底座上的灯座、设置于灯座上的灯体，所述灯体一侧设有抵接于所述灯体侧面的第一散热片、抵接于所述灯体另一侧中部侧面且散热方向朝向所述灯体后端的第二散热片，所述第一散热、第二散热片的散热面上设有用于对流散热的风扇。通过采用上述技术方案，3D打印机工作时，灯体前端光源发出光线，随着灯体使用时间的延长,灯体工作时产生热量，第一散热片抵接于灯体后端侧面，灯体后端热量通过热传导传至第一散热片中，风扇转动使散热片表面的空气与周围的空气发生强制对流，通过空气的流通带走散热片表面的热量，灯体中部产生的热量通过热传导传递至第二散热片处，第二散热片散热方向朝向灯体后端，风扇转动使第二散热片周围的空气强制对流将热量散发到灯体后端，通过采用风扇对空气强制对流将第一散热片、第二散热片表面的热量带走，避免散热片表面持续辐射热量导致周围温度升高，同时将灯体不同部位的热量散发的方向不同，避免散发的热量集中，降低灯体周围温度，提高散热效果，延长灯体的使用寿命。本实用新型的进一步设置为：所述第一散热片设有抵接于所述灯体后端侧面的第一散热座、一体设置于所述第一散热座上且垂直于所述第一散热座端面的多组散热板。通过采用上述技术方案，热量通过热传导传递至第一散热座上，第一散热座将热量传导至散热板中，多组散热板的设置使第一散热片的表面积增大，使热量更容易被辐射到附近空气中。本实用新型的进一步设置为：所述第一散热片上设有穿设过所述第一散热座后螺纹连接于所述灯体的螺钉。通过采用上述技术方案，旋紧螺钉，减小第一散热座与灯体外壁之间的间隙使第一散热座抵接于灯体外壁，灯体产生的热量通过热传导传递至第一散热片上进行散热。本实用新型的进一步设置为：所述灯体中部向外凸设有一体设置的散热块，所述第二散热片朝向所述灯体延伸设有抵接于所述散热块前端面的导热板。通过采用上述技术方案，灯体中部产生的热量传导至散热块中，从散热块前端面传导至导热板中，导热板将热量传导至第二散热片上，由于第二散热片的散热方向朝向灯体后端，风扇将第二散热片上的空气产生强制对流，使第二散热片上的热量散发到灯体后端。本实用新型的进一步设置为：所述导热板上设有穿设过所述导热板后螺纹连接于所述散热块的螺钉。通过采用上述技术方案，旋紧螺钉减小导热板与散热块之间的间隙，使导热板端面抵接于散热块端面，更加利于热量从散热块上传导到导热板上。本实用新型的进一步设置为：所述灯座上方设有安装板、设置于所述灯座上且上端连接于所述安装板的支撑柱，所述灯体侧壁设有上端连接于所述安装板下端面的立柱，所述灯体位于所述灯座和所述安装板之间且与所述灯座之间形成间隙。通过采用上述技术方案，支撑柱下端设置于灯座上，上端连接于安装板上，使安装板固定于灯座上方，灯体侧壁通过立柱安装于安装板下端面，从而使灯体在灯座和安装板之间处于悬空状态并与灯座之间形成间隙，灯体上的热量也能通过辐射散热到间隙中，提高灯体的散热效果。本实用新型的进一步设置为：所述风扇通过紧固螺栓固定连接于所述安装板下端面。通过采用上述技术方案，风扇连接于安装板下方，使风扇下方与灯座之间形成间隙，便于灯体与灯座之间间隙空气的流通和散热。本实用新型的进一步设置为：所述第一散热座、第二散热座为矩形平板。通过采用上述技术方案，剪裁方便，方便制作和加工，降低制造成本。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在灯体的不同部位设置散热方向不同的散热片，使灯体产生的热量朝向不同方向散发，避免灯体散热集中导致周围温度升高而影响散热；其次，风扇不仅能对散热片上的热量进行强制对流散热，也能促进灯体表面空气的流通，再加上灯体下方与灯座之间形成的间隙，使灯体本身辐射散热效果更好。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的灯体与灯座之间的位置关系示意图；图3是本实用新型的灯体、第一散热片、第二散热片之间的位置关系示意图；图4是本实用新型的第一散热座与灯体的连接关系示意图。图中：1、底座；2、灯座；21、安装板；22、支撑柱；23、立柱；3、灯体；31、散热块；4、第一散热片；41、第一散热座；5、第二散热片；51、第二散热座；6、散热板；7、导热板；8、螺钉；9、紧固螺栓;10、风扇。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种3D打印机，用于光敏树脂材料的打印，如图1所示，包括底座1、设置于底座1上的灯座2、设置于底座1和灯座2上方的机架，机架通过四根支脚连接于底座1。灯座2为横置的长方体，灯座2上设有前端设有光源的灯体3，用于给3D打印机提供光源。如图2到图4所示，灯座2上方设有平行于灯座2上端面的矩形的安装板21，安装板21通过四根支撑柱22连接于灯座2上，四根支撑座位于灯座2的四个角。灯体3的侧壁设有多根立柱23，立柱23的上端面连接于安装板21的下端面，使灯体3在灯座2和安装板之间处于悬空状态，灯体3下端与灯座2上端面之间形成间隙，灯体3上端与安装板21之间形成间隙，方便散热。如图2到图4所示，灯体3的一侧的后端侧面设有第一散热片4，第一散热片4上设有矩形的第一散热座41、一体设置于第一散热座41上的多组散热板6，第一散热片4通过螺钉8连接于灯体3，第一散热座41抵接于灯体3后端侧面，螺钉8穿设过第一散热座41后螺纹连接于灯体3。第一散热片4上设有风扇，进风口靠近散热板6且出风口朝向远离灯体3的方向，风扇通过紧固螺栓9连接于安装板下端面。如图2到图4所示，灯体3的另一侧中部向外凸设有散热块31，散热块31的前端面设有第二散热片5，第二散热片5包括抵接于散热块31前端面的导热板7、连接于导热板7的第二散热座51，第二散热座51的后端面设有朝向灯体3后端的多组散热板6，使第二散热片5的散热方向朝向灯体3后端。第二散热片5上设有上端用紧固螺栓9连接于安装板上方的风扇，进风口开机散热板6且出风口朝向灯体3后端。