一种新型超声波埋植结构的制作方法

本实用新型涉及超声波模具头，具体涉及一种新型超声波模具头的结构和功能。

背景技术：

目前，在传统的结构方式中，有两种埋植方式，一种是高频加热埋植，另一种是传统超声波埋植，高频加热埋植有加热时间长、耗能大等缺点，不利于资源的节省，并且耗时较长，没有良好的经济前景；而传统超声波埋植中超声波埋植模具头不具备夹持功能，所以在传统超声波埋植中埋植时需借助其他机构对零件进行夹持和定位，结构比较复杂，程序也比较繁琐，容易出错。但是在进行超声波埋植时，使用该实用新型超声波埋植结构，可以确保模具头在使用过程中具有夹持吸取零件的功能，而且具有节能和提高效率的功能，具有良好的经济前景。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型超声波埋植结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超声波埋植结构，包括超声波发生器、修饰罩、模具头、气管接口、控制线接口，所述超声波发生器下侧设有修饰罩，超声波发生器与修饰罩为固定连接，所述修饰罩下侧设有模具头，修饰罩与模具头为固定连接，所述超声波发生器上设有两个气管接口，超声波发生器通过螺栓连接气管接口，所述气管接口中间设有控制线接口，气管接口和控制线接口为螺纹连接。

优选的，所述气管接口、控制线接口设有橡胶垫片。

优选的，所述气管接口贯穿超声波发生器。

优选的，所述控制线接口未贯穿超声波发生器。

优选的，所述模具头可以更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行超声波埋植时，使用该实用新型超声波埋植结构，确保模具头在使用过程中具有夹持吸取零件的功能，而且具有节能和提高效率的功能，本实用新型结构传统结构相比具有稳定的夹持功能、埋植效率高、节约能源的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种新型超声波埋植结构俯视图。

图2为本实用新型一种新型超声波埋植结构侧视图。

图3为本实用新型一种新型超声波埋植结构正视图。

图中：1、超声波发生器；2、修饰罩；3、模具头；4、气管接口；5、控制线接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型超声波埋植结构，包括超声波发生器1、修饰罩2、模具头3、气管接口4、控制线接口5，所述超声波发生器1下侧设有修饰罩2，超声波发生器1与修饰罩2为固定连接，所述修饰罩2下侧设有模具头3，修饰罩2与模具头3为固定连接，所述超声波发生器1上设有两个气管接口4，超声波发生器1通过螺栓连接气管接口4，所述气管接口4中间设有控制线接口5，气管接口4和控制线接口5为螺纹连接。

所述气管接口4、控制线接口5设有橡胶垫片，防止气管接口发生气体泄漏，所述气管接口4贯穿超声波发生器，气体直接通入容器中避免泄漏，所述控制线接口5未贯穿超声波发生器1，所述模具头3可以更换，根据不同的工作需要，使用不同的模具头3。

需要说明的是，本实用新型一种新型超声波埋植结构，在使用时，针对不同的零件更换不同的模具头3，每种模具头3都要有标号，便于管理，然后将控制线插入控制线接口5，将气管接口4与气管连接好，防止气体泄漏，可以使用橡胶垫片，能够有效的防止气体的泄漏，当这些准备工作完成后，最后通过控制面板启动机器进行作业，在插入控制线时要保证所插入的孔正确，并且在气管接口要防止气体泄漏，在进行超声波埋植时，使用该实用新型超声波埋植结构，确保模具头在使用过程中具有夹持吸取零件的功能，而且具有节能和提高效率的功能，本实用新型结构传统结构相比具有稳定的夹持功能、埋植效率高、节约能源的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。