一种塑封模具定位装置的制作方法

本实用新型涉及塑封模具定位装置，具体涉及一种电子元件封装模具精确定位装置。

背景技术：

塑封模具一般采用料架自身定位（附图1），因料架动作频率高，其定位处与模具不断摩擦，间隙越来越大，影响产品封装精度。料架材料多用进口航空铝制成，成本较高，一般在定位磨损后，其它部位仍完好，如更换则增加使用成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠重复精度高的定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种塑封模具定位装置，它包括定位销、料架、定位槽、模盒，定位销通过定位销座装在料架上，定位槽通过定位槽座装在塑封模具的下模板上，模盒设计在下模板上，料架扣合在下模板上的模盒外侧且定位销卡在定位槽内。

所述的定位销与定位槽相互垂直设计配合。

所述的塑封模具定位装置整体采用优质模具钢制作成形。

所述的定位销呈圆柱状，定位槽呈Y形状，定位槽上端是V型口，V型口底部开有一个方形凹槽，方形凹槽的宽度与定位销的直径相同。

本实用新型的优点在于：设计巧妙，结构合理、装置组合简单；在料架上增加定位销，在下模板上增加定位槽，其材料采用优质模具钢经过热处理硬度大于HRC60，耐磨性佳，安全可靠，重复使用且精度高。

附图说明

图1是一般模具定位示意图。

图2是本实用新型的正视示意图。

图3是本实用新型的俯视示意图。

图4是本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式

参照附图，一种塑封模具定位装置，它包括定位销1、料架2、定位槽3、模盒4，定位销1通过定位销座11装在料架2上，定位槽3通过定位槽座31装在塑封模具的下模板5上，模盒4设计在下模板5上，料架2扣合在下模板上的模盒4外侧且定位销1卡在定位槽3内。

所述的定位销1与定位槽3相互垂直设计配合。

所述的塑封模具定位装置整体采用优质模具钢制作成形。

所述的定位销1呈圆柱状，定位槽3呈Y形状，定位槽3上端是V型口，V型口底部开有一个方形凹槽，方形凹槽的宽度与定位销的直径相同。

本实用新型使用时，在料架内装好要塑封的元件，装好后，把料架扣合在下模板上的模盒上，在扣合过程中，定位销先对准定位槽的上端V型口，然后定位销沿着V型口滑倒定位槽的方形凹槽内，实现定位，从而时料架和模盒定位准确。