立体模塑切边定位装置的制作方法

文档序号:12090833阅读:226来源:国知局
立体模塑切边定位装置的制作方法

本实用新型涉及切边技术领域,特别涉及一种立体模塑切边定位装置。



背景技术:

经过制品湿坯成型、热压定型后,立体模塑制品的周边总还带有一定的毛边,即便所谓的免切边工艺,也是在制品湿坯成型、热压定型时尽量减少毛边而使其在要求不高的情况下被认可而已。所以为了使制品更加精致、周边更加光洁整齐,还必须采用切边这一工序。但是现在的切边工序都采用人工手动的方式;即人工用手把一个或几个待切的立体模塑制品一次一次地放入到手动切边机的下切边模具上,再用手按下按键使切边机的上、下切边模具在合模力的作用下切下制品的毛边;最后用手把完成切边的模塑制品拿出来。

但是这样的人工方式无法实现好的切边定位的效果,现有的切边定位装置往往结构又特别复杂。另外切边定位装置不使用时,为了节省空间,往往放置在由壳体包裹的盒体中,并悬接在竖直板上,但是现有的悬接结构稳定性差、分解也困难。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种立体模塑切边定位装置,避免了现有技术中切边定位装置往往结构又特别复杂、悬接结构稳定性差、分解也困难的问题。

为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种立体模塑切边定位装置的解决方案,具体如下:

一种立体模塑切边定位装置,包括平台1,所述平台1顶部固定有一个以上的用来定位的长方体状凸起2,在所述平台1的边壁上设置着一个以上的作为固定装置用的安装板3,所述安装板3开有螺接着螺母4的螺孔。

所述切边定位装置设置长方体状或圆柱状的盒体T6中,而长方体状或圆柱状的盒体T6被长方体状或圆柱状的壳体T5包裹着,另外长方体状或圆柱状的壳体T5通过联结件联结于竖直板上,所述联结件含有悬接片T1,所述悬接片T1的底端周边上设置着用来悬接于涨紧丝杆上的悬接口T11,所述悬接片T1的正面壁上带有一对开口朝上的弯曲部T12;另外还含有设置在长方体状或圆柱状的盒体T6与长方体状或圆柱状的壳体T5间的中空的悬接板T2,以及设置于长方体状或圆柱状的盒体T6的外壁的嵌接孔T3;所述嵌接孔T3是竖直向的柱状结构,所述中空的悬接板T2的顶部带有嵌接于所述嵌接孔T3中的嵌接头T21,所述嵌接头T21里面带有能够包容悬接片T1的开口朝上的弯曲部T12的第一中空区域T22,另外所述嵌接头T21的第一中空区域T22同所述中空的悬接板T2的第二中空区域T23的顶部相导通,所述中空的悬接板T2的背面上带有让悬接片T1的正面壁上带有的开口朝上的弯曲部T12置入至所述嵌接头T21的第一中空区域T22的孔洞T24;所述长方体状或圆柱状的壳体T5上亦开有同孔洞T24对应的悬接口,另外所述长方体状或圆柱状的壳体T5的外壁上于该悬接口的周边带有环状的塑料条T7;

所述嵌接孔T3为铝合金片弯曲后固定于环状抱环T4上,所述环状抱环T4环绕一周后固定于所述长方体状或圆柱状的盒体T6上,另外所述环状抱环T4的两头弯曲构成同按照长方体状或圆柱状的盒体T6中心点辐射方向延展的连接条,所述连接条经由丝杆T41丝接。

本实用新型结构非常简单,架设方便,切边定位效果好;另外本实用新型的联结结构能够让长方体状或圆柱状壳体悬接进一步稳定,并能加大长方体状或圆柱状壳体的应用周期,另外长方体状或圆柱状壳体架设分解也不难。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图;

图2是本实用新型的联结结构示意图。

图3是本实用新型的盒体的结构示意图。

图4是本实用新型的悬接片结构图。

图5是图4的B向视图。

图6是壳体的部分示意图。

图7是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步地说明。

根据附图1-图7可知,本实用新型的一种立体模塑切边定位装置,包括平台1,所述平台1顶部固定有一个以上的用来定位的长方体状凸起2,在所述平台1的边壁上设置着一个以上的作为固定装置用的安装板3,所述安装板3开有螺接着螺母4的螺孔。

所述螺母4数量为一个以上。

所述切边定位装置厚度为20mm。

通过把立体模塑架设在长方体状凸起2上,只需在需要定位的位置打出对应螺母4的螺孔,就能通过将螺母4拧入打出的螺孔,实现定位的作用,切边效 果好且结构简单。

所述切边定位装置设置长方体状或圆柱状的盒体T6中,而长方体状或圆柱状的盒体T6被长方体状或圆柱状的壳体T5包裹着,另外长方体状或圆柱状的壳体T5通过联结件联结于竖直板上,所述联结件含有悬接片T1,所述悬接片T1的底端周边上设置着用来悬接于涨紧丝杆上的悬接口T11,所述悬接片T1的正面壁上带有一对开口朝上的弯曲部T12;另外还含有设置在长方体状或圆柱状的盒体T6与长方体状或圆柱状的壳体T5间的中空的悬接板T2,以及设置于长方体状或圆柱状的盒体T6的外壁的嵌接孔T3;所述嵌接孔T3是竖直向的柱状结构,所述中空的悬接板T2的顶部带有嵌接于所述嵌接孔T3中的嵌接头T21,所述嵌接头T21里面带有能够包容悬接片T1的开口朝上的弯曲部T12的第一中空区域T22,另外所述嵌接头T21的第一中空区域T22同所述中空的悬接板T2的第二中空区域T23的顶部相导通,所述中空的悬接板T2的背面上带有让悬接片T1的正面壁上带有的开口朝上的弯曲部T12置入至所述嵌接头T21的第一中空区域T22的孔洞T24;所述长方体状或圆柱状的壳体T5上亦开有同孔洞T24对应的悬接口,另外所述长方体状或圆柱状的壳体T5的外壁上于该悬接口的周边带有环状的塑料条T7;

所述嵌接孔T3为铝合金片弯曲后固定于环状抱环T4上,所述环状抱环T4环绕一周后固定于所述长方体状或圆柱状的盒体T6上,另外所述环状抱环T4的两头弯曲构成同按照长方体状或圆柱状的盒体T6中心点辐射方向延展的连接条,所述连接条经由丝杆T41丝接。

本实用新型结构非常简单,架设方便,切边定位效果好;另外本实用新型的联结结构能够让长方体状或圆柱状壳体悬接进一步稳定,并能加大长方 体状或圆柱状壳体的应用周期,另外长方体状或圆柱状壳体架设分解也不难。

以上以附图说明的方式对本实用新型作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本实用新型的范围的情况下,可以做出各种变化、改变和替换。

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