可多方位调节的压延成型机的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域，具体而言，涉及可多方位调节的压延成型机。

背景技术：

压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械；普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成，精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置；现有的压延成型机大部分均是固定设置在塑料薄膜的生产线上，将成型模组挤出薄膜进行碾压成型，当挤出的薄膜不需要进行压延成型的时候，需要将压延成型机移开，但是由于压延成型机的体积较大、质量较重，所以在实际生产中移动即为不方便，影响生产效率和生产线的运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可多方位调节的压延成型机以达到压延成型机通过调节装置使其在生产线上位置，适应更好的生产需要的目的，解决现有的压延成型机移动不方便、难以满足生产线的不同生产需求的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：可多方位调节的压延成型机，其特征在于，包括机座、转动设置在机座上的压辊以及位于机座下方的轨道，所述压辊的辊面上设有若干成型模块，压辊设有用于驱动其转动的电动机A；所述轨道位于压辊的轴线方向上，机座的底部固定设置有与轨道相匹配的辊轮，辊轮设有驱动其转动的传动装置；所述机座的四周均固定设置有用于机座升降的支撑装置。

进一步地，所述支撑装置包括固定设置在机座四周的支承座和滑动设置在支承座上的丝杆，所述支承座上连接有电动机B，电动机B设有与丝杆相啮合配的齿轮。

进一步地，所述丝杆的端部设有承载垫，承载垫的对应位置上设有承重板。

进一步地，所述辊轮的外圆面上设有环形凹槽，环形凹槽与轨道相匹配。

进一步地，所述的传动装置包括位于机座上的电动机C和位于辊轮轴线上的链轮A，所述电动机C连接有链轮B，链轮A与链轮B通过链条传动连接。

采用本实用新型具有如下优点：

1.本申请在机座的压辊的轴线方向设置的轨道，用于机座的辊轮在轨道上滚动带动机座的横向移动，使机座能够便捷的撤出塑料薄膜生产线，辊轮的驱动通过电动机带动，操作方便；

2.当生产需要使用压延成型机的时候，将机座移动到预定的位置上，通过支撑装置将机座支撑固定，使辊轮脱离轨道，承载垫放置于承重板上增加机座的稳定性，从而机座进行碾压成型；

3.本申请的支撑装置和传动装置均是通过电动机提供动力给传动机构使其进行升降或者移动，操作不需要人工劳动力，增加操作的便捷性；

4.辊轮与轨道的结构匹配，不易产生脱轨的情况，增加了整个设备的运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提供的可多方位调节的压延成型机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的可多方位调节的压延成型机的右向示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1及图2出示了本实用新型提供的可多方位调节的压延成型机的结构示意图，其特征在于，包括机座1、转动设置在机座1上的压辊2以及位于机座1下方的轨道3，轨道3固定在地面上，所述压辊2包括上辊轮和下辊轮，下棍轮的辊面上设有多个用于成型的凸起，上辊轮的对应位置上设有用于凸起避位的凹槽；所述压辊2的辊面上设有若干成型模块4，压辊2设有用于驱动其转动的电动机A5，电动机A5带动上辊轮转动，从而在卷曲塑料薄膜的过程中使塑料薄膜的表面产生碾压成型；所述轨道3位于压辊2的轴线方向上，即可实现机座1可沿着塑料薄膜的卷曲方向的垂直方向上移动，机座1的底部固定设置有与轨道3相匹配的辊轮6，机座1的底端面固定连接有支撑架17，辊轮6转动设置在支撑架17上，且位于左右两侧轨道3上的辊轮6之间连接有连杆，辊轮6设有驱动其转动的传动装置，传动装置包括有传动机构和动力装置；所述机座1的四周均固定设置有用于机座1升降的支撑装置，当支撑装置使机座1上升后，辊轮6脱离轨道3，机座1便可稳定的工作，当支撑装置使机座1下降后，辊轮6落到轨道3上，机座1在轨道3上滑动，从而实现机座1的移动。

支撑装置包括固定设置在机座1四周的支承座7和滑动设置在支承座7上的丝杆8，所述支承座7位于机座1的四个转角处；所述支承座7上连接有电动机B9，电动机B9与支承座固定连接，电动机B9的转轴伸入到支承座7的内部且可相对于支承座7转动，电动机B9设有与丝杆8相啮合配的齿轮10。

丝杆8的端部设有承载垫11，承载垫11呈倒锥形状，可以增加机座1的稳定性，承载垫11的对应位置上设有承重板12，承重板12固定在地面上，以免承载垫11对地面造成损坏。

辊轮6的外圆面上设有环形凹槽，环形凹槽与轨道3相匹配，此结构不易产生脱轨的情况，增加了整个设备的运行稳定性。

传动装置包括位于机座1上的电动机C13和位于辊轮6轴线上的链轮A14，所述链轮A14与辊轮6可在同一轴心线上产生转动所述电动机C13连接有链轮B15，链轮B15与链轮A14处于相对应的位置上；链轮A14与链轮B15通过链条16传动连接，根据实际情况还可以采用其他的传动方式来实现辊轮6的转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。