一种PVC材料管材挤出机头结构装置的制作方法

本实用新型涉及结构装置技术领域，具体为一种PVC材料管材挤出机头结构装置。

背景技术：

普通管材挤出机头模具设计主要有2种形式，一种是直通式挤出机头，机头特点是结构设计比较简单，制造容易，成本低，物料挤出方向与挤出机螺杆轴线是一致的，物料在机头中流动助力小，管材与机头、机筒三者同轴，管材容易挤出成型。但是，物料密实度较差，表面粗糙，易出现鲨鱼皮现象。同时，由于分流器支架上的分流筋产生的结合线，使管材的强度降低，另一种是直角式挤出机头，机头特点是结构较复杂，制造困难，成本较高，物料在机头中的流动方向与挤出机螺杆中的物料流动方向相垂直，而机头内没有分流器支架，无法很好的控制塑料物料移动，造作较难。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC材料管材挤出机头结构装置，包括口模和联轴器，所述口模的外表面固定安装有模套，所述模套的上端固定安装有芯棒，所述芯棒的右端连接有转动轴，所述口模的右端固定安装有连接器，在连接器的正面设置有温度计插孔，所述连接器的右端通过缓冲层与分流锥支架相连接，且分流锥支架的右端与机头体加热器相连接，所述机头体加热器的外表面还固定安装有保温层，在保温层的外表面还固定安装有加热棒，所述联轴器通过安装在其内侧的转动块固定安装在分流锥支架的下端，且联轴器的正面还固定安装有分流导管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述分流导管穿过模套的底面与设置在模套下表面的定径套相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述分流导管的左端还固定安装有调节螺钉，所述调节螺钉的外表面设置有阻流芯棒。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述口模的下表面还固定安装有加热芯棒。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机头体加热器的内部设置有多个加热片，且多个加热片均对称安装在机头体加热器的内表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC材料管材挤出机头结构装置，通过设置分流锥支架，利用机头包围芯棒，使得物料可以通过导流管很好的导流操作，且使用带阻流和缓冲槽装置的芯棒挤出生产塑料管材，使得物料导流装置更加稳定，还设置有缓冲层和芯棒，可以进一步提高物料的塑化性能和消除分流器支架中产生的熔接痕，当物料经过缓冲槽之后，物料可得到更为理想的稳压和稳流速度，还设置有连接器，能够将口模与加热器连接在一起，利用联轴器带动分流导管进行流向控制，且还安装有阻流芯棒，增强了管材的强度，当物料通过双道阻流芯棒时，物料被压缩，管材密实度被增加，塑化性能被提高，分流器支架产生的结合线被消除，管材强度得到提高，且整个装置结构简单，不用麻烦调换整个机头模具，为生产节省了时间和人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接器结构示意图。

图中：1-口模；2-模套；3-芯棒；4-转动轴；5-连接器；6-温度计插孔；7-加热芯棒；8-联轴器；9-分流导管；10-调节螺钉；11-阻流芯棒；12-分流锥支架；13-机头体加热器；14-加热片；15-加热棒；16-缓冲层；17-保温层；18-定径套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC材料管材挤出机头结构装置，包括口模1和联轴器8，所述口模1的外表面固定安装有模套2，所述模套2的上端固定安装有芯棒3，所述芯棒3的右端连接有转动轴4，所述口模1的右端固定安装有连接器5，在连接器5的正面设置有温度计插孔6，所述连接器5的右端通过缓冲层16与分流锥支12）相连接，且分流锥支架12的右端与机头体加热器13相连接，所述机头体加热器13的外表面还固定安装有保温层17，在保温层17的外表面还固定安装有加热棒15，所述联轴器8通过安装在其内侧的转动块固定安装在分流锥支架12的下端，且联轴器8的正面还固定安装有分流导管9。

优选的是，所述分流导管9穿过模套2的底面与设置在模套2下表面的定径套18相连接；所述分流导管9的左端还固定安装有调节螺钉10，所述调节螺钉10的外表面设置有阻流芯棒11；所述口模1的下表面还固定安装有加热芯棒7；所述机头体加热器13的内部设置有多个加热片14，且多个加热片14均对称安装在机头体加热器13的内表面上。

具体使用方式及优点：该PVC材料管材挤出机头结构装置，通过设置分流锥支架，利用机头包围芯棒，使得物料可以通过导流管很好的导流操作，且使用带阻流和缓冲槽装置的芯棒挤出生产塑料管材，使得物料导流装置更加稳定，还设置有缓冲层和芯棒，可以进一步提高物料的塑化性能和消除分流器支架中产生的熔接痕，当物料经过缓冲槽之后，物料可得到更为理想的稳压和稳流速度，还设置有连接器，能够将口模与加热器连接在一起，利用联轴器带动分流导管进行流向控制，且还安装有阻流芯棒，增强了管材的强度，当物料通过双道阻流芯棒时，物料被压缩，管材密实度被增加，塑化性能被提高，分流器支架产生的结合线被消除，管材强度得到提高，且整个装置结构简单，不用麻烦调换整个机头模具，为生产节省了时间和人力成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。