一种过滤装置及采用该过滤装置的管材挤出冷却系统的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置及采用该过滤装置的管材挤出冷却系统，尤其涉及一种能降低冷却系统内冷却液硬度、防止喷头堵塞的冷却、过滤系统。

背景技术：

塑料管材在挤出过程中必须进行冷却，传统的冷却装置是直接采用水泵将水槽内的水泵入到冷却釜内经喷头喷出，而冷却水在长期使用过程中，其硬度变高且其中渣滓逐渐增多，容易导致冷却釜杯壁结垢，以及堵塞喷头，因此许多公司采用口径相对较大的喷头来减小喷头堵塞的概率，但孔径增大，喷头雾化的效果则相应降低，导致管材冷却效果降低，而且冷却釜内一旦结垢严重，则难以清除，增加设备维修概率，从而降低设备利用率。

另外部分公司虽然注意到这一问题，在管路上设置普通过滤装置，仅能将渣滓截留住，而且过滤装置浸出堵塞，减小水流流量，导致冷却不佳，而且过滤装置清洗更换麻烦，需将管路拆开，清洗效率极为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种能快速拆卸、清洗、过流量大、过滤效果好的过滤装置及采用该过滤装置的管材挤出冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一方面本实用新型提供了一种过滤装置，所述装置包括：壳体，所述壳体包括上、下壳体，所述上壳体顶部设有入水口，所述上壳体顶部侧壁设有出水口；所述下壳体与上壳体之间通过锁扣或卡箍进行固定，所述下壳体底部设有排渣口，所述排渣口上设有阀门。

具体的，所述过滤装置还包括滤芯，所述滤芯为圆柱形滤网和支撑架组成，所述滤网固定在支撑架外表。

优选的，所述上壳体的入水口与出水口处在同一平面上。

优选的，所述上壳体与出水口之间形成的夹角为锐角，进一步优选的，所述壳体与出水口之间的夹角为30~60°。

优选的，所述过滤装置的滤网为150~250目。

优选的，所述滤芯的支撑架为弹性支撑架。

所述过滤装置由于采用分体式设计，且设计有排渣口，可以对过滤装置进行在线清洗，如果过滤装置确实堵塞严重，可将上壳体和下壳体拆开进行全面清洁，且通过将入水口设置在上壳体顶部，出水口设置在侧壁，滤芯采用具有弹性的圆柱形滤芯，确保经过出水口的液体均是经过滤芯过滤后的液体，防止液体从滤芯与壳体之间的缝隙经过，导致过滤不充分。

另一方面，本实用新型还提供了一种使用上述过滤装置的管材挤出冷却系统，所述系统包括冷却釜，所述冷却釜内设有若干喷头，所述喷头在冷却釜内壁均匀分布，所述系统还包括冷却水出口、水槽和水泵，所述冷却水出口经管道与水槽连接，所述水泵将水槽内的水泵送至过滤装置，再经过滤装置输送至冷却釜内的各喷头。

具体的，所述冷却釜内喷头分布密度由冷却釜内管材入口端到出口端依次变稀小。

具体的，所述冷却釜内的冷却水的进入速度与排除速度相等。

优选的，所述喷头为喷雾喷头。

本系统通过采用上述过滤装置，对系统内的冷却液进行循环过滤，防止其喷头堵塞和冷却釜内结垢严重，提高设备的利用效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，提供了一种方便拆卸、清洗的过滤装置，其过滤效果好，不会影响生产，且清洗周期长，过流量大；另外本实用新型还提供了一种使用该过滤装置的管材挤出水冷却系统，该系统通过上述过滤装置能降低过滤水的硬度，减少冷却釜内结垢程度，降低喷头堵塞概率，提高设备利用率。

附图说明

图1：为本实用新型所述过滤装置的结构简图。

图2：为本实用新型所述管材挤出冷却系统的结构简图。

图中：1壳体，1a上壳体，1b下壳体，2卡箍，3滤芯，3a支撑架，4入水口，5出水口，6排渣口，7水槽，8水泵，9过滤装置，10冷却釜。

具体实施方式

下面结合本实用新型特征和原理来对本实用新型进行详细的解释，本实用新型的实施例仅仅是举例对本实用新型的技术方案进行解释，不对本实用新型的保护范围进行限制。

本实用新型提供了一种过滤装置，参见图1，所述装置包括：壳体，所述壳体包括上、下壳体，所述上壳体顶部设有入水口，所述上壳体顶部侧壁设有出水口；所述下壳体与上壳体之间通过锁扣或卡箍进行固定，所述下壳体底部设有排渣口，所述排渣口上设有阀门。

所述过滤装置还包括滤芯，所述滤芯为圆柱形滤网和支撑架组成，所述滤网固定在支撑架外表，采用支撑架是为了给滤网定型，防止其在壳体内部被水流冲击变形而影响过滤效果。

所述上壳体的入水口与出水口处在同一平面上。

所述壳体与出水口之间的夹角为30~60°，这样在满足水流水平输送的同时，还能防止滤网内的液体产生过大的紊流，同时使入水口的水流对准滤网侧壁流动，减小渣滓在滤网上的积累。

所述过滤装置的滤网为150~250目。

所述滤芯的支撑架为弹性支撑架，其目的是确保滤网在壳体上壳体与下壳体接触处形成无缝隙的接触，防止水流未经过滤直接进入到出水管，最优选的是，圆柱形滤网的直径与过滤装置壳体内径接近。

为了提高壳体上、下壳体之间的密封性能，防止液体经两者结合处泄漏，在其结合处设有密封圈，具体密封结构根据上、下壳体的固定方式不同而不同。

另外本实用新型还提供了一种带有上述过滤装置的管材挤出冷却系统，参见图2，所述系统包括冷却釜，所述冷却釜内设有若干喷头，所述喷头在冷却釜内壁均匀分布，所述系统还包括冷却水出口、水槽和水泵，所述冷却水出口经管道与水槽连接，所述水泵将水槽内的水泵送至过滤装置，再经过滤装置输送至冷却釜内的各喷头。其中，具体的冷却釜为现有技术，为节约篇幅在此不进行赘述。

所述冷却釜内喷头分布密度由冷却釜内管材入口端到出口端依次变稀小。

所述冷却釜内的冷却水的进入速度与排除速度相等。

所述喷头为喷雾喷头。

由于冷却液需长期进行循环利用，而且塑料管材在制备时，原料中一般会添加碳酸钙，因此冷却液中钙含量会逐渐上升，且时间久了其中的各种杂志也越来越多，为了延长冷却水的使用周期，则有必要对冷却水进行过滤，本实用新型通过在进入到冷却釜内的冷却液进行过滤，除去其中的渣滓和一些颗粒相对较大的钙的沉淀物，防止冷却釜内的喷头堵塞以及冷却釜内形成严重的水垢影响设备使用寿命。由于本实用新型中所述的过滤装置，设有排渣口，当滤网内的渣滓较多时，不需停止设备，只需拧开排渣口上的阀门即可，使部分冷却液携带渣滓经排渣口排出，然后关闭排渣的阀门，设备继续正常运行；若过滤装置需进行全面的清洗时，只需将设备停止运行，通过拆开卡箍将过滤装置的上壳体和下壳体分开，并取出滤芯，对滤芯进行全面的清洗，并采用清水对壳体的上壳体和下壳体内进行清洗，清洗完后，组装好即可使用。

本实用新型所述过滤装置拆卸、清洗极为方便，能较大程度的提高设备的利用率，同时其过滤效果好，冷却釜内的喷头不易封堵，同时冷却釜内的水垢明显变少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。