1.一种上行式硫化机，其特征在于：包括相邻设置的主支撑架及副支撑架，所述主支撑架包括固定连接的底座、支撑壁及上梁；所述底座上设有拖出结构，所述拖出结构上设有中心机构，所述中心机构包括下模具；所述上梁上设有上热板，所述上热板上固定套装有上模具，所述上模具同时与所述上梁固定连接，所述支撑壁上设有导向结构，所述下模具与所述导向结构滑动连接；所述上模具与所述下模具配合；所述底座上还设有上行结构，所述上行结构位于所述中心机构的下方，所述上行结构推动所述中心机构沿着所述导向结构做上下运动。
2.如权利要求1所述的上行式硫化机，其特征在于：所述上行结构包括地基座及上行油缸，所述上行油缸置于所述地基座的外周侧，所述地基座及上行油缸固定于所述底座上，所述上行油缸包括第一缸体及第一柱杆，所述第一柱杆套装于所述第一缸体内，所述第一柱杆伸出所述第一缸体的一端固定连接有对所述中心机构起支撑作用的上行板，所述上行板同时置于所述地基座的顶部。
3.如权利要求2所述的上行式硫化机，其特征在于：所述中心机构还包括顶出油缸及托盘，所述顶出油缸设于所述托盘内，所述托盘底部与所述上行板接触连接，所述托盘同时与所述导向结构滑动连接；所述顶出油缸包括固定套装在一起的内缸体及外缸体，所述外缸体固定套装于所述托盘内，所述托盘固定于所述拖出结构上；所述内缸体内设有中心柱杆，所述中心柱杆的端部由下到上依次套装有连接块、中心轴压块及下热板，所述中心轴压块固定套装于所述中心柱杆上，所述连接块及下热板活动套装于所述中心柱杆上，所述连接块固定于所述拖出架上，所述下热板与所述连接块固定连接；所述下模具同时套装于所述下热板及中心柱杆上。
4.如权利要求3所述的上行式硫化机，其特征在于：所述拖出结构包括固定架及拖出架，所述固定架的高度与所述副支撑架的高度相同；所述固定架上设有横向道轨及固定轴，所述拖出架滑动设于所述横向道轨内，同时所述拖出架套装于所述固定轴上；所述拖出架底部连接有拖出油缸，所述拖出油缸固定于所述固定架上；所述外缸体固定于所述拖出结构上；所述拖出油缸带动所述拖出架由所述固定架上拖出到所述副支撑架上。
5.如权利要求4所述的上行式硫化机，其特征在于：所述下模具包括上盖及下盖，所述下盖固定套装于所述下热板上，所述上盖固定套装于所述中心柱杆上；所述中心轴压块连通有氮气管路，所述氮气管路同时与所述模具内腔连通，所述氮气管路内设有高压控制阀；所述外缸体内设有活塞，所述活塞套装于所述内缸体外周侧，所述外缸体顶部连接有高压中心油管；所述内缸体底部安装有进油阀，所述进油阀内设有L型进油管路，所述L型进油管路与所述内缸体连通。
6.如权利要求5所述的上行式硫化机，其特征在于：所述导向结构包括固定设于所述支撑壁上的竖向道轨、固定设于所述支撑壁上的第一导向结构，所述第一导向结构通过螺栓固定于所述支撑壁上，所述竖向道轨通过螺栓固定于所述第一导向结构上；所述竖向道轨上还设有导向耳，所述导向耳与所述托盘固定连接。
7.如权利要求6所述的上行式硫化机，其特征在于：所述拖出架包括支撑板及支撑槽，所述支撑槽上设有多组用于增加承重力的加强筋，所述支撑槽内设有用于安装中心机构的安装孔，所述外缸体固定于所述安装孔内，所述拖出架通过所述支撑板安装于所述底座上。
8.如权利要求7所述的上行式硫化机，其特征在于：所述固定架包括支撑板及可伸缩的支撑杆，所述支撑板固定于所述支撑杆顶部，所述支撑板底部设有底座盖板，所述支撑板上设有开口安装框，所述底座盖板上设有开口中心孔，所述开口安装框与所述开口中心孔的中心位于同一根垂线上；所述支撑板的四角上设有用于加强承重力的三角铁，所述支撑板上还设有多条横向及竖向加强筋；同时为了增加固定架的承重力，所述底座盖板的宽度大于所述支撑板的宽度。
9.如权利要求8所述的上行式硫化机，其特征在于：所述上热板与下热板结构相同，所述上热板包括热板主体，所述热板主体底面固定连接有安装板；所述热板主体的侧面开设有相互连通的进气口及出气口，所述热板主体的中心位置开设有安装孔，所述热板主体表面间隔均匀地设有多个插槽；所述安装板为圆柱型，所述安装板上对称的两侧设有固定板，所述圆柱型安装板的外周侧设有多个夹口；所述热板主体为圆柱型，所述圆柱型热板的侧面开设有安装槽；所述安装槽设有多对，所述多对安装槽以所述圆柱型热板的中心轴为中心均匀设置；所述安装孔所在的圆周的外周侧均布有六个螺丝口；所述安装孔所在的圆周的外周侧均布有四个螺丝口。
10.如权利要求9所述的上行式硫化机，其特征在于：所述支撑壁设有两组，每组所述支撑壁上设有两组所述导向结构，所述托盘同时与所述四组导向结构的竖向道轨上的导向耳固定连接；所述横向道轨设有两组，同理，所述拖出油缸及所述固定轴均设有两组。