一种用于密封条对接的焊接机的制作方法

本发明属于密封条制造领域，特别涉及一种用于密封条对接的焊接机。

背景技术：

汽车内外挡水密封条是一种安装在车门与车窗玻璃之间，起到隔音防水防尘作用。现有的用于密封条对接的焊接机，其在对接的过程中，需要对密封条两端预热很久才能对其进行对接，整个过程能耗较大，时间长，且，在加工的过程中通过橡胶材料对密封条的两端进行对接，而橡胶在加热后有气味，长期处于这样的工作环境下工作，严重影响工作人员的健康，且加热后易出现跑胶情况，导致密封条对接处的接痕过长，影响其美观，因而现有的对接装置还有待于改进。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于密封条对接的焊接机，其结构简单，设计合理，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种用于密封条对接的焊接机，包括：工作台和驱动机构、加热机构以及控制装置，所述工作台上设有基座，所述基座上设有用于安装密封条的安装座以及支撑架，所述安装座相对于设于支撑架的两侧，所述支撑架上设有固定夹、pe膜拉动装置和剪刀，所述pe膜拉动装置与安装座相配合，所述安装座、固定夹、pe膜拉动装置和剪刀以及加热机构均与驱动机构连接，所述驱动机构和加热机构均与控制装置连接。

本发明所述的一种用于密封条对接的焊接机，其将密封条安插到用于安装密封条的安装座上，待其安装好后，控制装置通过气缸将安装座移动至指定的位置，然后将pe膜放进固定夹，并通过pe膜拉动装置将pe膜拉到与安装座上密封条的相对位置，然后控制装置将通过气缸带动剪刀将pe膜剪断，再通过气缸带动加热机构对密封条的端部以及pe膜进行加热，然后对两密封条进行对接即可，整个工作过程简单易操作，且，其加热的时间短，整个对接周期较短，大大的提高了密封条对接的效率，也提高其加工的质量，进而让其更好的满足企业生产的需求。

进一步，工作台上设有固定架，所述固定架的高度可调节，能够让其更加加工的实际需要对固定架的高度进行调节。

进一步的，所述驱动机构中设有多组驱动气缸，所述气缸包括用于驱动安装座的第一组气缸、用于驱动第一固定夹的第二组气缸、用于驱动第一固定夹的第三组气缸、用于驱动剪刀的第四组气缸以及用于驱动加热机构的第五组气缸，所示第一组气缸与安装座连接，所述第二组气缸与固定夹连接，所述第三组气缸与pe膜拉动装置连接，所述第四组气缸与剪刀连接，所述第五组气缸与加热机构连接，所述第一组气缸、第二组气缸、第三组气缸、第四组气缸以及第五组气缸均与控制装置连接。

进一步的，所述控制装置中设有安装座控制模块、固定夹控制模块、pe膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块、加热控制模块和控制模块，所述安装座控制模块与安装座连接，所述固定夹控制模块与固定夹连接，所述pe膜拉动装置控制模块与pe膜拉动装置连接，所述剪刀控制模块与剪刀连接，所述加热控制模块与加热机构连接，所述安装座控制模块、固定夹控制模块、pe膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块以及加热控制模块均与控制模块连接。

进一步的，所述控制模块中设有控制机构和控制器模块，所述控制机构中设有控制箱，所述控制箱设于工作台的一侧，且，其上设有显示屏和操作按钮，所述控制器模块设于控制箱内部。

进一步的，所述控制器模块中设有安装座控制单元、固定夹控制单元、pe膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元、显示屏控制单元和控制器单元，所述安装座控制单元与安装座控制模块连接，所述固定夹控制单元与固定夹控制模块连接，所述pe膜拉动装置控制单元与pe膜拉动装置控制模块连接，所述剪刀控制单元与剪刀控制模块连接，所述加热控制单元与加热控制模块，所述显示屏控制单元与显示屏连接，所述安装座控制单元、固定夹控制单元、pe膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元以及显示屏控制单元均与控制器单元连接。

进一步的，所述显示屏采用触摸屏，便于工作人员的控制，简单易操作。

本发明中所述一种用于密封条对接的焊接机的工作方法，具体的工作方法如下：

（1）：首先将密封条安插到用于安装密封条的安装座上；

（2）：当密封条安装好后，通过显示屏让控制装置命令第一组气缸开始工作，让第一组气缸将安装座推至指定的工位；

（3）：待安装座带动密封条到达指定位置后，将pe膜放进固定夹中，控制装置中的固定夹控制单元会通过固定夹控制模块命令固定夹将pe膜夹紧；

（4）：带pe膜被夹紧后，控制装置命令pe膜拉动装置控制单元控制pe膜拉动装置控制模块开始工作，然后pe膜拉动装置控制模块命令pe膜拉动装置准备工作；

（5）：然后第三组气缸驱动pe膜拉动装置带这pe膜向下拉，直至拉到指定的位置方可；

（6）：当pe膜到位后，通过控制器命令剪刀控制单元开始工作，然后剪刀控制单元命令剪刀控制模块，让剪刀控制模块驱动控制第四组气缸开始工作，通过第四组气缸驱动剪刀将pe膜剪断；

（7）：当pe膜剪断后，通过控制器命令加热控制单元开始工作，让加热控制单元命令加热控制模块运行，在加热控制模块的驱动下，第五组气缸驱动加热机构对密封条的端部以及pe膜进行加热，然后对两密封条进行对接即可。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

1、用新型所述的一种用于密封条对接的焊接机，其将密封条安插到用于安装密封条的安装座上，待其安装好后，控制装置通过气缸将安装座移动至指定的位置，然后将pe膜放进固定夹，并通过pe膜拉动装置将pe膜拉到与安装座上密封条的相对位置，然后控制装置将通过气缸带动剪刀将pe膜剪断，再通过气缸带动加热机构对密封条的端部以及pe膜进行加热，然后对两密封条进行对接即可，整个工作过程简单易操作，且，其加热的时间短，整个对接周期较短，大大的提高了密封条对接的效率，也提高其加工的质量。

2、本发明中，整个加工过程的控制通过控制装置来实现，自动化的焊接的实现，能够有效的减少生产的人工成本，同时也提高了生产的安全性，进而让其更好的满足企业生产的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中局部放大图；

图3为本发明中驱动机构的结构示意图；

图4为本发明中控制装置的电气连接示意图；

图5为本发明中控制模块的电气连接示意图；

图中：工作台-1、驱动机构-2、基座-3、安装座-4、支撑架-5、固定夹-6、pe膜拉动装置-7、剪刀-8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1至图5所示的一种用于密封条对接的焊接机，包括：工作台1和驱动机构2、加热机构以及控制装置，所述工作台1上设有基座3，所述基座3上设有用于安装密封条的安装座4以及支撑架5，所述安装座4相对于设于支撑架5的两侧，所述支撑架5上设有固定夹6、pe膜拉动装置7和剪刀8，所述pe膜拉动装置7与安装座3相配合，所述安装座4、固定夹6、pe膜拉动装置7和剪刀8以及加热机构均与驱动机构连接，所述驱动机构2和加热机构均与控制装置连接。

进一步的，工作台1上设有固定架3，所述固定架3的高度可调节。

进一步的，所述驱动机构2中设有多组驱动气缸，所述气缸包括用于驱动安装座的第一组气缸、用于驱动第一固定夹的第二组气缸、用于驱动第一固定夹的第三组气缸、用于驱动剪刀的第四组气缸以及用于驱动加热机构的第五组气缸，所示第一组气缸与安装座4连接，所述第二组气缸与固定夹6连接，所述第三组气缸与pe膜拉动装置7连接，所述第四组气缸与剪刀8连接，所述第五组气缸与加热机构连接，所述第一组气缸、第二组气缸、第三组气缸、第四组气缸以及第五组气缸均与控制装置连接。

进一步的，所述控制装置中设有安装座控制模块、固定夹控制模块、pe膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块、加热控制模块、显示屏控制模块和控制模块，所述安装座控制模块与安装座4连接，所述固定夹控制模块与固定夹6连接，所述pe膜拉动装置控制模块与pe膜拉动装置7连接，所述剪刀控制模块与剪刀8连接，所述加热控制模块与加热机构连接，所述安装座控制模块、固定夹控制模块、pe膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块以及加热控制模块均与控制模块连接。

进一步的，所述控制模块中设有控制机构和控制器模块，所述控制机构中设有控制箱，所述控制箱设于工作台的一侧，且，其上设有显示屏和操作按钮，所述控制器模块设于控制箱内部。

进一步的，所述控制器模块中设有安装座控制单元、固定夹控制单元、pe膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元、显示屏控制单元和控制器单元，所述安装座控制单元与安装座控制模块连接，所述固定夹控制单元与固定夹控制模块连接，所述pe膜拉动装置控制单元与pe膜拉动装置控制模块连接，所述剪刀控制单元与剪刀控制模块连接，所述加热控制单元与加热控制模块，所述显示屏控制单元与显示屏连接，所述安装座控制单元、固定夹控制单元、pe膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元以及显示屏控制单元均与控制器单元连接。

进一步的，所述显示屏采用触摸屏。

实施例2

如图1至图5所示的一种用于密封条对接的焊接机，包括：工作台1和驱动机构2、加热机构以及控制装置，所述工作台1上设有基座3，所述基座3上设有用于安装密封条的安装座4以及支撑架5，所述安装座4相对于设于支撑架5的两侧，所述支撑架5上设有固定夹6、pe膜拉动装置7和剪刀8，所述pe膜拉动装置7与安装座3相配合，所述安装座4、固定夹6、pe膜拉动装置7和剪刀8以及加热机构均与驱动机构连接，所述驱动机构2和加热机构均与控制装置连接。

本实施例中工作台1上设有固定架3，所述固定架3的高度可调节。

本实施例中所述驱动机构2中设有多组驱动气缸，所述气缸包括用于驱动安装座的第一组气缸、用于驱动第一固定夹的第二组气缸、用于驱动第一固定夹的第三组气缸、用于驱动剪刀的第四组气缸以及用于驱动加热机构的第五组气缸，所示第一组气缸与安装座4连接，所述第二组气缸与固定夹6连接，所述第三组气缸与pe膜拉动装置7连接，所述第四组气缸与剪刀8连接，所述第五组气缸与加热机构连接，所述第一组气缸、第二组气缸、第三组气缸、第四组气缸以及第五组气缸均与控制装置连接。

本实施例中所述控制装置中设有安装座控制模块、固定夹控制模块、pe膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块、加热控制模块、显示屏控制模块和控制模块，所述安装座控制模块与安装座4连接，所述固定夹控制模块与固定夹6连接，所述pe膜拉动装置控制模块与pe膜拉动装置7连接，所述剪刀控制模块与剪刀8连接，所述加热控制模块与加热机构连接，所述安装座控制模块、固定夹控制模块、pe膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块以及加热控制模块均与控制模块连接。

本实施例中所述控制模块中设有控制机构和控制器模块，所述控制机构中设有控制箱，所述控制箱设于工作台的一侧，且，其上设有显示屏和操作按钮，所述控制器模块设于控制箱内部。

本实施例中所述控制器模块中设有安装座控制单元、固定夹控制单元、pe膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元、显示屏控制单元和控制器单元，所述安装座控制单元与安装座控制模块连接，所述固定夹控制单元与固定夹控制模块连接，所述pe膜拉动装置控制单元与pe膜拉动装置控制模块连接，所述剪刀控制单元与剪刀控制模块连接，所述加热控制单元与加热控制模块，所述显示屏控制单元与显示屏连接，所述安装座控制单元、固定夹控制单元、pe膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元以及显示屏控制单元均与控制器单元连接。

本实施例中所述显示屏采用触摸屏。

本实施例中所述的一种用于密封条对接的焊接机的工作方法，具体的工作方法如下：

（1）：首先将密封条安插到用于安装密封条的安装座（4）上；

（2）：当密封条安装好后，通过显示屏让控制装置命令第一组气缸开始工作，让第一组气缸将安装座（4）推至指定的工位；

（3）：待安装座（4）带动密封条到达指定位置后，将pe膜放进固定夹（6）中，控制装置中的固定夹控制单元会通过固定夹控制模块命令固定夹（6）将pe膜夹紧；

（4）：带pe膜被夹紧后，控制装置命令pe膜拉动装置控制单元控制pe膜拉动装置控制模块开始工作，然后pe膜拉动装置控制模块命令pe膜拉动装置（7）准备工作；

（5）：然后第三组气缸驱动pe膜拉动装置（7）带这pe膜向下拉，直至拉到指定的位置方可；

（6）：当pe膜到位后，通过控制器命令剪刀控制单元开始工作，然后剪刀控制单元命令剪刀控制模块，让剪刀控制模块驱动控制第四组气缸开始工作，通过第四组气缸驱动剪刀（8）将pe膜剪断；

（7）：当pe膜剪断后，通过控制器命令加热控制单元开始工作，让加热控制单元命令加热控制模块运行，在加热控制模块的驱动下，第五组气缸驱动加热机构对密封条的端部以及pe膜进行加热，然后对两密封条进行对接即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。