本发明涉及一种3d打印粉末材料输送装置，属于3d打印技术领域。
背景技术：
3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（aec）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3d打印中，一些打印粉末材料需要输送到打印喷头，现有的3d打印机的打印粉末输送结构其结构复杂，粉末材料输送效率低且输送量不能很好控制，影响打印效果，甚至导致打印不能顺利进行。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种3d打印粉末材料输送装置，采用左输送驱动轴通过轴承安装在粉末材料输送管的左侧壁的上部，右输送驱动轴通过轴承安装在粉末材料输送管的右侧壁的上部，左输送调节轴通过调节弹簧安装在左调节筒内，右输送调节轴通过调节弹簧安装在右调节筒内，左驱动带轮安装在左输送驱动轴上的右端，右驱动带轮安装在右输送驱动轴的左端，左从动带轮安装在左输送调节轴的右端，右从动带轮安装在右输送调节轴的左端，左输送带缠绕在左驱动带轮和左从动带轮之间，右输送带缠绕在右驱动带轮和右从动带轮之间的设计，利用左输送带和右输送带实现打印粉末材料的输送，同时，利用左输送调节轴通过调节弹簧安装在左调节筒内，右输送调节轴通过调节弹簧安装在右调节筒内，实现左从动带轮和右从动带轮直之间距离的调节，能够控制打印粉末材料的输送量，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
本发明的一种3d打印粉末材料输送装置，它包含：粉末材料储存箱、粉末材料输送管、左输送驱动轴、右输送驱动轴、左输送驱动马达、右输送驱动马达、左调节筒、右调节筒、左输送调节轴、右输送调节轴、调节弹簧、左驱动带轮、右驱动带轮、左从动带轮、右从动带轮、左输送带、右输送带、连接管、粉末材料供应管、打印喷头、左调节螺栓、右调节螺栓、电机支架、轴承、添料筒，所述的粉末材料输送管焊接在粉末材料储存箱的底端，左输送驱动轴通过轴承安装在粉末材料输送管的左侧壁的上部，右输送驱动轴通过轴承安装在粉末材料输送管的右侧壁的上部，左输送驱动马达安装在左输送驱动轴的左端，右输送驱动马达安装在右输送驱动轴的右端，所述的左调节筒焊接在粉末材料输送管左侧壁的下部，右调节筒焊接在粉末材料输送管右侧壁的下部，左输送调节轴通过调节弹簧安装在左调节筒内，右输送调节轴通过调节弹簧安装在右调节筒内，所述的左驱动带轮安装在左输送驱动轴上的右端，右驱动带轮安装在右输送驱动轴的左端，左从动带轮安装在左输送调节轴的右端，右从动带轮安装在右输送调节轴的左端，所述的左输送带缠绕在左驱动带轮和左从动带轮之间，右输送带缠绕在右驱动带轮和右从动带轮之间。
进一步，所述的左输送驱动马达通过电机支架固定在粉末材料输送管的左侧壁上，右输送驱动马达通过电机支架固定在粉末材料输送管的右侧壁上，所述的左调节螺栓安装在左调节筒上，右调节螺栓安装在右调节筒上，所述的连接管焊接在粉末材料输送管的底端，粉末材料供应管焊接在连接管的底端，打印喷头安装在粉末材料供应管的底端，所述的添料筒焊接在粉末材料储存箱的顶端。
本发明的有益效果为：本发明采用左输送驱动轴通过轴承安装在粉末材料输送管的左侧壁的上部，右输送驱动轴通过轴承安装在粉末材料输送管的右侧壁的上部，左输送调节轴通过调节弹簧安装在左调节筒内，右输送调节轴通过调节弹簧安装在右调节筒内，左驱动带轮安装在左输送驱动轴上的右端，右驱动带轮安装在右输送驱动轴的左端，左从动带轮安装在左输送调节轴的右端，右从动带轮安装在右输送调节轴的左端，左输送带缠绕在左驱动带轮和左从动带轮之间，右输送带缠绕在右驱动带轮和右从动带轮之间的设计，利用左输送带和右输送带实现打印粉末材料的输送，同时，利用左输送调节轴通过调节弹簧安装在左调节筒内，右输送调节轴通过调节弹簧安装在右调节筒内，实现左从动带轮和右从动带轮直之间距离的调节，能够控制打印粉末材料的输送量，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-粉末材料储存箱；2-粉末材料输送管；3-左输送驱动轴；4-右输送驱动轴；5-左输送驱动马达；6-右输送驱动马达；7-左调节筒；8-右调节筒；9-左输送调节轴；10-右输送调节轴；11-调节弹簧；12-左驱动带轮；13-右驱动带轮；14-左从动带轮；15-右从动带轮；16-左输送带；17-右输送带；18-连接管；19-粉末材料供应管；20-打印喷头；21-左调节螺栓；22-右调节螺栓；23-电机支架；24-轴承；25-添料筒。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含：粉末材料储存箱1、粉末材料输送管2、左输送驱动轴3、右输送驱动轴4、左输送驱动马达5、右输送驱动马达6、左调节筒7、右调节筒8、左输送调节轴9、右输送调节轴10、调节弹簧11、左驱动带轮12、右驱动带轮13、左从动带轮14、右从动带轮15、左输送带16、右输送带17、连接管18、粉末材料供应管19、、打印喷头20、左调节螺栓21、右调节螺栓22、电机支架23、轴承24、添料筒25，所述的粉末材料输送管2焊接在粉末材料储存箱1的底端，左输送驱动轴3通过轴承24安装在粉末材料输送管2的左侧壁的上部，右输送驱动轴4通过轴承24安装在粉末材料输送管2的右侧壁的上部，左输送驱动马达5安装在左输送驱动轴3的左端，右输送驱动马达6安装在右输送驱动轴4的右端，所述的左调节筒7焊接在粉末材料输送管2左侧壁的下部，右调节筒8焊接在粉末材料输送管2右侧壁的下部，左输送调节轴9通过调节弹簧11安装在左调节筒7内，右输送调节轴10通过调节弹簧11安装在右调节筒8内，所述的左驱动带轮12安装在左输送驱动轴9上的右端，右驱动带轮13安装在右输送驱动轴10的左端，左从动带轮14安装在左输送调节轴9的右端，右从动带轮15安装在右输送调节轴10的左端，所述的左输送带16缠绕在左驱动带轮12和左从动带轮14之间，右输送带17缠绕在右驱动带轮13和右从动带轮15之间。
具体地，所述的左输送驱动马达5通过电机支架23固定在粉末材料输送管2的左侧壁上，右输送驱动马达6通过电机支架23固定在粉末材料输送管2的右侧壁上，所述的左调节螺栓21安装在左调节筒7上，右调节螺栓22安装在右调节筒8上，所述的连接管18焊接在粉末材料输送管2的底端，粉末材料供应管19焊接在连接管18的底端，打印喷头20安装在粉末材料供应管19的底端，所述的添料筒25焊接在粉末材料储存箱1的顶端。
本发明的技术方案中，采用左输送驱动轴通过轴承安装在粉末材料输送管的左侧壁的上部，右输送驱动轴通过轴承安装在粉末材料输送管的右侧壁的上部，左输送调节轴通过调节弹簧安装在左调节筒内，右输送调节轴通过调节弹簧安装在右调节筒内，左驱动带轮安装在左输送驱动轴上的右端，右驱动带轮安装在右输送驱动轴的左端，左从动带轮安装在左输送调节轴的右端，右从动带轮安装在右输送调节轴的左端，左输送带缠绕在左驱动带轮和左从动带轮之间，右输送带缠绕在右驱动带轮和右从动带轮之间的设计，利用左输送带和右输送带实现打印粉末材料的输送，同时，利用左输送调节轴通过调节弹簧安装在左调节筒内，右输送调节轴通过调节弹簧安装在右调节筒内，实现左从动带轮和右从动带轮直之间距离的调节，能够控制打印粉末材料的输送量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。