专利名称：竖向粉末输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竖向粉末输送装置。
背景技术：
如图1、图2，现有的竖向粉末输送装置一般包括粉桶al、中间连接管a2和出粉管a3，粉桶al内设有流化板a4，流化板a4将粉桶al分隔为上部的粉末室a5和下部的可通入压缩气体的流化室a6，粉桶al的底部设有与流化室a6连通的流化气入口 a7，粉末室a5具有出粉咀a8，出粉咀a8与中间连接管a2上端通过第一开关阀a9连接，中间连接管a2下端与出粉管a3上端通过第二开关阀alO连接，中间连接管a2设有可通入压缩气体的进气咀all，工作时，压缩气体由流化气入口 a7通入到流化室a6经流化板a4的流化作用，使粉桶al内的粉末处于流化状态，第二开关阀alO关闭而使中间连接管a2下端处于截止状态，第一开关阀a9打开，流化的粉末会填充到连接管a2的管腔，当粉末需要输送出去时，令第一开关阀a9关闭，且第二开关阀alO打开，向进气咀all通入压缩气体至中间连接管管腔中，使中间连接管管腔中的粉末在压缩气体的推动作用下推送至出粉管内再输送出去。第一开关阀和第二开关阀一般采用如图1和图2所示的收缩阀结构。这种输送粉末的方式存在以下缺点:当第二开关阀关闭时处在中间连接管管腔内的粉末没有流化很容易在管腔内堆积，容易造成堵塞管道，导致粉末无法输送；管道清理不方便，费时；使用两个收缩阀成本闻。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种竖向粉末输送装置，该输送装置实现粉末方便、顺畅输送，不易堵塞。上述目的是通过如下技术方案来实现的:一种竖向粉末输送装置，包括粉桶和储粉管，粉桶内设有流化板，流化板将粉桶空腔分隔为上部的粉末室和下部的可通入压缩气体的流化室，粉末室具有第一出粉咀，储粉管具有进粉咀和第二出粉咀，第一出粉咀与进粉咀之间设有第一开关阀，第一开关阀控制第一出粉咀与进粉咀的连通或者截止，第二出粉咀上设有第二开关阀，第一开关阀具有一可通入压缩气体的通气管道，当第一开关阀动作使第一出粉咀与进粉咀截止时，通气管道与进粉咀连通，通气管道通入压缩气体而推送储粉管内的粉末。以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:该第一开关阀为柱塞式气缸,该柱塞式气缸的活塞杆中空形成所述通气管道，活塞杆的一端设有密封件，当活塞杆设有密封件的一端与储粉管的进粉咀相抵时，所述密封件可将进粉咀密封封闭，此时，通气管道与进粉咀连通。该通气管道具有压缩气体通入口和流出口，流出口位于活塞杆设有密封件的一端，通入口位于活塞杆的另一端，流出口处设有单向阀。该粉桶的侧部设有连通粉末室的粉末接管，粉末接管的外端为第一出粉咀，粉末接管的外端连接在储粉管的侧壁并与储粉管管腔连通，该柱塞式气缸设于储粉管的上端，活塞杆设有密封件的一端伸入储粉管管腔里上下运动，储粉管的下端为第二出粉咀，储粉管的进粉咀设于储粉管管腔内并位于粉末接管外端与储粉管的下端之间。[0010]该储粉管从进粉咀至储粉管的下端逐渐缩口而呈漏斗状。[0011]该储粉管的上端为进粉咀，进粉咀穿过粉桶底部和流化板而与粉末室底部连通，储粉管的进粉咀与粉末室的第一出粉咀为同一粉末流通口，该柱塞式气缸设于粉桶上并位于进粉咀的上方，活塞杆设有密封件的一端伸入粉末室里上下运动。[0012]该粉桶侧部延伸一安装室，安装室的空腔与粉桶的空腔连通，流化板延伸至安装室的空腔内，储粉管设于安装室的底部，该柱塞式气缸设于安装室的顶部。[0013]该第二开关阀是夹棍阀，包括弹性管和压管气缸，弹性管上端与储粉管下端连通，粉末可从弹性管下端流出，压管气缸设于弹性管的一侧，弹性管与压管气缸相对的一侧设有可推挡弹性管管壁的推挡件，压管气缸的活塞杆可推使弹性管收缩而使储粉管下端处于截止状态。[0014]该弹性管上端通过一接头与储粉管下端连通。[0015]该密封件为橡胶密封圈。[0016]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:[0017]I) 一种竖向粉末输送装置，包括粉桶和储粉管，粉桶内设有流化板，流化板将粉桶空腔分隔为上部的粉末室和下部的可通入压缩气体的流化室，粉末室具有第一出粉咀，储粉管具有进粉咀和第二出粉咀，第一出粉咀与进粉咀之间设有第一开关阀，第一开关阀控制第一出粉咀与进粉咀的连通或者截止，第二出粉咀处设有第二开关阀，第一开关阀具有一可通入压缩气体的通气管道，当第一开关阀动作使第一出粉咀与进粉咀截止时，通气管道与进粉咀连通，通气管道通入压缩气体而推送储粉管内的粉末，实现粉末方便、顺畅输送，不易堵塞；[0018]2)第一开关阀采用气缸驱动堵塞方式而代替收缩阀，操作简单且降低成本；[0019]3)该通气管道具有压缩气体通入口和流出口，流出口位于活塞杆设有密封件的一端，通入口位于活塞杆的另一端，流出口处设有单向阀，单向阀可防止粉末进入通气管道内，简化结构，节约成本；[0020]4)在清理时，通气管道通入的压缩气体可以直接吹到储粉管内，使清理更加方便、快捷、彻底。
[0021]图1为现有竖向粉末输送装置储粉状态结构示意图；[0022]图2为现有竖向粉末输送装置送粉状态结构示意图；[0023]图3和图4为本实用新型第一个实施例结构示意图，其中，图3中输送装置处于储粉状态，图4中输送装置处于送粉状态；[0024]图5和图6为本实用新型第二个实施例结构示意图，其中，图5中输送装置处于储粉状态，图6中输送装置处于送粉状态。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0026]实施例一:[0027]如图3至图4所示，一种竖向粉末输送装置，包括粉桶I和储粉管2，粉桶I内设有流化板3，流化板3将粉桶I空腔分隔为上部的粉末室11和下部的可通入压缩气体的流化室12，粉桶I的底部设有与流化室12连通的进气咀13，粉末室11具有第一出粉咀14，储粉管2具有进粉咀21和第二出粉咀22，第一出粉咀14与进粉咀21之间设有第一开关阀，第一开关阀控制第一出粉咀14与进粉咀21的连通或者截止，第二出粉咀22上设有第二开关阀6，第一开关阀具有一可通入压缩气体的通气管道51，当第一开关阀动作使第一出粉咀14与进粉咀21截止时，通气管道51与进粉咀21连通，通气管道51通入压缩气体而推送储粉管2内的粉末。[0028]该第一开关阀为柱塞式气缸,包括缸体52、设于缸体空腔内的活塞53、设于活塞53上并贯穿缸体51的活塞杆54，该活塞杆54中空形成所述通气管道51，活塞杆54的一端设有密封件55，该密封件55为橡胶密封圈，当活塞杆54设有密封件55的一端与储粉管2的进粉咀21相抵时，所述密封件55可将进粉咀21密封封闭，此时，通气管道51与进粉咀21连通。[0029]该通气管道51具有压缩气体通入口 511和流出口 512，流出口 512位于活塞杆54设有密封件55的一端，通入口 511位于活塞杆54的另一端，流出口 512处设有单向阀56。[0030]该粉桶I的侧部设有连通粉末室11的粉末接管15,粉末接管15的外端为第一出粉咀14，粉末接管15的外端连接在储粉管2的侧壁并与储粉管2管腔连通，该柱塞式气缸设于储粉管2的上端，活塞杆54设有密封件55的一端伸入储粉管2管腔里上下运动，当活塞杆54设有密封件55的一端与储粉管2的进粉咀21相抵时，所述密封件55可将进粉咀21密封封闭，储粉管2的下端为第二出粉咀22，储粉管的进粉咀21设于储粉管2管腔内并位于粉末接管15外端与储粉管2下端之间。[0031]该储粉管2从进粉咀21至储粉管2的下端逐渐缩口而呈漏斗状。[0032]该第二开关阀6是夹棍阀，包括弹性管61和压管气缸62，弹性管61上端与储粉管2下端连通，弹性管61下端可连接有出粉管(图中未示出)，粉末可从弹性管61下端流出，压管气缸62设于弹性管61的一侧，弹性管61与压管气缸62相对的一侧设有可推挡弹性管61管壁的推挡件63，压管气缸62的活塞杆可推使弹性管61收缩而使储粉管2下端处于截止状态。该弹性管61上端通过一接头7与储粉管2下端连通。[0033]如图3所示，本输送装置处于储粉状态，第一开关阀打开，第二开关阀6关闭即压管气缸62的活塞杆推使弹性管61收缩而使储粉管2下端处于截止状态，处于粉末室11内的粉末经粉末接管15流入至储粉管管腔中；如图4所示，本输送装置处于送粉状态，第一开关阀关闭即柱塞式气缸的活塞杆54向下运动，使位于活塞杆外端的密封件55储粉管2的进粉咀21相抵，该密封件55将进粉咀21密封封闭，此时，通气管道51与进粉咀21连通，第二开关阀6打开，从通气管道51的通入口通入压缩气体，压缩气体从流出口 512经单向阀56流入储粉管的进粉咀21至储粉管下端的一段管腔内，而推送该段管腔内的粉末从储粉管2下端经弹性管61流入至出粉管(图中未示出)内，再从出粉管流出。[0034]实施例二:[0035]一种竖向粉末输送装置，包括粉桶I和储粉管2，粉桶I内设有流化板3，流化板3将粉桶I空腔分隔为上部的粉末室11和下部的可通入压缩气体的流化室12，粉桶I的底部设有与流化室12连通的进气咀13，粉末室11具有第一出粉咀14，储粉管2具有进粉咀21和第二出粉咀22，第一出粉咀14与进粉咀21之间设有第一开关阀，第一开关阀控制第一出粉咀14与进粉咀21的连通或者截止，第二出粉咀22上设有第二开关阀6，第一开关阀具有一可通入压缩气体的通气管道51，当第一开关阀动作使第一出粉咀14与进粉咀21截止时，通气管道51与进粉咀21连通，通气管道51通入压缩气体而推送储粉管2内的粉末。[0036]该第一开关阀为柱塞式气缸,包括缸体52、设于缸体空腔内的活塞53、设于活塞53上并贯穿缸体51的活塞杆54，该活塞杆54中空形成所述通气管道51，活塞杆54的一端设有密封件55，该密封件55为橡胶密封圈，当活塞杆54设有密封件55的一端与储粉管2的进粉咀21相抵时，所述密封件55可将进粉咀21密封封闭，此时，通气管道51与进粉咀21连通。[0037]该通气管道51具有压缩气体通入口 511和流出口 512，流出口 512位于活塞杆54设有密封件55的一端，通入口 511位于活塞杆54的另一端，流出口 512处设有单向阀56。[0038]该储粉管2的上端为进粉咀21，进粉咀21穿过粉桶I底部和流化板3而与粉末室11底部连通，储粉管的进粉咀21与粉末室的第一出粉咀14为同一粉末流通口，该柱塞式气缸设于粉桶I上并位于进粉咀21的上方，活塞杆54设有密封件55的一端伸入粉末室11里上下运动，当活塞杆54设有密封件55的一端与储粉管2的进粉咀21相抵时，所述密封件55可将进粉咀21密封封闭。[0039]该粉桶I侧部延伸一安装室16，安装室16的空腔与粉桶I的空腔连通，流化板3延伸至安装室16的空腔内，储粉管2设于安装室16的底部，该柱塞式气缸设于安装室16的顶部。[0040]该第二开关阀6是夹棍阀，包括弹性管61和压管气缸62，弹性管61上端与储粉管2下端连通，弹性管61下端可连接有出粉管(图中未示出)，粉末可从弹性管61下端流出，压管气缸62设于弹性管61的一侧，弹性管61与压管气缸62相对的一侧设有可推挡弹性管61管壁的推挡件63，压管气缸62的活塞杆可推使弹性管61收缩而使储粉管2下端处于截止状态。该弹性管61上端通过一接头7与储粉管2下端连通。[0041]如图5所示，本输送装置处于储粉状态，第一开关阀打开，第二开关阀6关闭即压管气缸62的活塞杆推使弹性管61收缩而使储粉管2下端处于截止状态，处于粉末室11内的粉末第一进粉咀14即储粉管2上端流入至储粉管2管腔中；如图4所示，本输送装置处于送粉状态，第一开关阀关闭即柱塞式气缸的活塞杆54向下运动，使位于活塞杆外端的密封件55储粉管2的上端相抵，该密封件55将进粉咀21密封封闭，此时，通气管道51与进粉咀21连通，第二开关阀6打开，从通气管道51的通入口通入压缩气体，压缩气体从流出口 512经单向阀56流入储粉管管腔内，而推送储粉管管腔内的粉末从储粉管2下端经弹性管61流入至出粉管(图中未示出)内，再从出粉管流出。
权利要求1.一种竖向粉末输送装置，包括粉桶和储粉管，粉桶内设有流化板，流化板将粉桶空腔分隔为上部的粉末室和下部的可通入压缩气体的流化室，粉末室具有第一出粉咀，储粉管具有进粉咀和第二出粉咀，第一出粉咀与进粉咀之间设有第一开关阀，第一开关阀控制第一出粉咀与进粉咀的连通或者截止，第二出粉咀上设有第二开关阀，其特征在于: 第一开关阀具有一可通入压缩气体的通气管道，当第一开关阀动作使第一出粉咀与进粉咀截止时，通气管道与进粉咀连通，通气管道通入压缩气体而推送储粉管内的粉末。
2.根据权利要求1所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:该第一开关阀为柱塞式气缸，该柱塞式气缸的活塞杆中空形成所述通气管道，活塞杆的一端设有密封件，当活塞杆设有密封件的一端与储粉管的进粉咀相抵时，所述密封件可将进粉咀密封封闭，此时，通气管道与进粉咀连通。
3.根据权利要求2所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:该通气管道具有压缩气体通入口和流出口，流出口位于活塞杆设有密封件的一端，通入口位于活塞杆的另一端，流出口处设有单向阀。
4.根据权利要求2或3所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:该粉桶的侧部设有连通粉末室的粉末接管，粉末接管的外端为第一出粉咀，粉末接管的外端连接在储粉管的侧壁并与储粉管管腔连通，该柱塞式气缸设于储粉管的上端，活塞杆设有密封件的一端伸入储粉管管腔里上下运动，储粉管的下端为第二出粉咀，储粉管的进粉咀设于储粉管管腔内并位于粉末接管外端与储粉管下端之间。
5.根据权利要求4所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:储粉管从进粉咀至储粉管的下端逐渐缩口而呈漏斗状。
6.根据权利要求2或3所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:该储粉管的上端为进粉咀，进粉咀穿过粉桶底部和流化板而与粉末室底部连通，储粉管的进粉咀与粉末室的第一出粉咀为同一粉末流通口，该柱塞式气缸设于粉桶上并位于进粉咀的上方，活塞杆设有密封件的一端伸入粉末室里上下运动。
7.根据权利要求6所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:该粉桶侧部延伸一安装室，安装室的空腔与粉桶的空腔连通，流化板延伸至安装室的空腔内，储粉管设于安装室的底部，该柱塞式气缸设于安装室的顶部。
8.根据权利要求1所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:该第二开关阀是夹棍阀，包括弹性管和压管气缸，弹性管上端与储粉管下端连通，粉末可从弹性管下端流出，压管气缸设于弹性管的一侧，弹性管与压管气缸相对的一侧设有可推挡弹性管管壁的推挡件，压管气缸的活塞杆可推使弹性管收缩而使储粉管下端处于截止状态。
9.根据权利要求8所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:弹性管上端通过一接头与储粉管下端连通。
10.根据权利要求2或3所述的竖向粉末输送装置，其特征在于:该密封件为橡胶密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种竖向粉末输送装置。它包括粉桶和储粉管，粉桶内设有流化板，流化板将粉桶空腔分隔为上部的粉末室和下部的可通入压缩气体的流化室，粉末室具有第一出粉咀，储粉管具有进粉咀和第二出粉咀，第一出粉咀与进粉咀之间设有第一开关阀，第二出粉咀上设有第二开关阀，第一开关阀具有一可通入压缩气体的通气管道，当第一开关阀动作使第一出粉咀与进粉咀截止时，通气管道与进粉咀连通，通气管道通入压缩气体而推送储粉管内的粉末。本实用新型当第一开关阀动作使第一出粉咀与进粉咀截止时，通气管道与进粉咀连通，通气管道通入压缩气体而推送储粉管内的粉末，实现粉末方便、顺畅输送，不易堵塞。
文档编号B65G53/22GK202967559SQ20122059039
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者柯儒群 申请人:裕东(中山)机械工程有限公司