本发明属于型材加工领域，具体涉及一种免清洗覆膜型材加工工艺。
背景技术：
近年来，随着pvc型材的使用范围越来越广，客户对型材表面的颜色和花纹要求越来越多，覆膜型材的需求越来越大，在覆膜过程中，传统的覆膜工艺是在覆膜前先通过清洗剂进行清洗，洗掉pvc型材表面的pe蜡等析出物，然后再进行膜的贴合。清洗剂一般为酮类或苯类，均易挥发，容易造成空气污染。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本发明提供了一种免清洗覆膜型材加工工艺，通过毛刷逆向旋转抛光法，使pvc型材挤出成型后表面张力增大，在覆膜时不需要进行清洗，避免了清洗剂挥发造成的环境污染，可以直接使用热溶胶进行覆膜，而且膜的粘合牢度更强。该加工工艺具体包括如下步骤：1）将毛刷置于pvc型材上方，并与pvc型材接触,pvc型材向前移动；2）电机驱动毛刷朝向pvc型材移动方向的反方向旋转，通过毛刷与pvc型材之间的摩擦消除型材表面的脱模剂成分。
作为优选，所述电机的功率为550w，转速为2900转/分。
与现有技术相比，本发明借鉴asa表面共挤型材表面顺向旋转抛光的原理，采用毛刷逆向旋转抛光的方法，提高pvc型材的表面张力。在pvc型材加工过程中，通过电机带动毛刷对pvc型材进行抛光，毛刷的旋转方向与pvc型材的牵引方向相反，从而能够更好的清除pvc型材表面的脱模剂成分。使pvc型材表面张力增大，在覆膜时不需要进行清洗，直接使用热熔胶进行覆膜，避免了因清洗剂造成的污染，同时型材和膜的粘合牢度更强。
附图说明
图1为本发明提供的消除型材表面脱模剂成分的清洗装置的结构简易图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种消除型材表面脱模剂成分的清洗装置，该装置包括毛刷1和电机，所述毛刷1固定在电机轴承上，电机驱动毛刷1顺时针或逆时针旋转。所述毛刷1成分优选为马鬃。优选地，通过螺帽将毛刷固定在电机轴承上。通过开关，电机可以驱动毛刷进行顺时针旋转和逆时针旋转
实施例2
采用实施例1中的清洗装置，本实施例提供一种免清洗覆膜型加工工艺；该工艺包括如下步骤：1）将毛刷1置于pvc型材2上方，并与pvc型材2接触,pvc型材2向前移动；2）电机驱动毛刷1朝向pvc型材2移动方向的反方向旋转，通过毛刷1与pvc型材2之间的摩擦消除型材表面的脱模剂成分。在pvc型材加工过程中，通过电机带动毛刷对pvc型材进行抛光，毛刷的旋转方向与pvc型材的牵引方向相反，从而能够更好的清除pvc型材表面的脱模剂成分。
所述电机的功率优选为550w，转速为2900转/分。
未实施实施2前，pvc型材的表面张力在20达因以下，若需要进行覆膜处理，需使用有机溶剂对pvc型材表面进行清洗，容易造成环境污染；通过实施例2的实施，可使型材的表面张力≥38达因，使pvc型材表面张力增大，在覆膜时不需要进行清洗，直接使用热熔胶进行覆膜，避免了因清洗剂造成的污染，同时型材和膜的粘合牢度更强。