本发明涉及橡胶加工设备制造技术领域，特别是一种橡胶快速生产加工设备。
背景技术：
橡胶工业已经是一个一百多年历史的传统产业，橡胶是社会发展不可缺少的一种材料广泛应用于工业或生活各方面，随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶的应用范围和领域，产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展，基本满足了国内市场的需求，提高了产品的国际市场竞争力。在橡胶的粉碎过程中，由于颗粒温度高，如果长时间处于高温，橡胶颗粒可能会因摩擦产生自燃，引起很大的安全隐患，同时还会造成严重的环境污染。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种橡胶快速生产加工设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种橡胶快速生产加工设备，包括进料桶，所述进料桶上部左侧顶端开有进料口，所述进料口上设有进料漏斗，所述进料桶内部设有橡胶粉碎装置，所述橡胶粉碎装置是由固定安装在进料桶顶端中间部位的搅拌轴、位于搅拌轴上的多层混合粉碎刀共同构成的，所述多层粉碎刀是由刮胶刀和粉碎刀片共同构成的，所述搅拌轴内部设有旋转电机，所述进料桶底端中间位置开有出料口，所述出料口上设有出料漏斗，所述与进料桶底端相连接的是过滤机，所述过滤机的顶端与进料桶的底端通过电焊的方式进行连接，所述过滤机内部设有搅拌装置，所述搅拌装置是由固定安装在过滤机四周的搅拌轴、位于搅拌轴上的搅拌螺旋片共同构成的，所述搅拌轴与过滤机通过旋转轴承进行连接，所述搅拌轴内部设有旋转电机二，所述过滤机左侧中间位置开有储气口，所述过滤机下部正表面底部开有橡胶出料口，所述过滤机的右侧表面上开有冷气进气口，所述与储气口相连接的是储气管的一端，所述与储气管的另一端相连接的是热气储气罐所述热气储气罐的左侧表面上开有热交换口，所述热交换口与热交换管的一端进行连接，所述热交换管的另一端与冷热交换机的一侧进行连接，所述冷热交换机的另一侧开有冷气出口，所述与冷气出口相连接的是冷气出气管的一端，所述冷气出气管的另一端上设有冷气储存室，所述冷气储存室的侧表面上开有出气口，所述位于出气口上连接有冷气支管的一端，所述冷气支管的另一端与冷气进气口相连接，所述冷气储存室顶部设置有交换出气口，所述橡胶出料口上设有出料口门装置，所述出料口门装置是由与橡胶出料口通过合页装置进行连接的出料门、位于出料门侧边的密码锁共同构成的，所述进料桶正表面中间位置设有控制器，所述控制器与旋转电机和旋转电机二相连接。
所述进料口与进料漏斗之间通过电焊连接的方式进连接。
所述刮胶刀和粉碎刀片分别交错通过焊接的方式固定安装在搅拌轴上。
所述搅拌轴与进料桶顶端中间部位通过旋转轴承进行连接。
所述交换出气口作用是用于排除高温气体，控制冷气储存室内部的压强。
所述冷热交换机内部设有冷热交换装置，用于热量气体的冷热转换做到热量气体再利用节省资源。
所述控制器内部是由电源插口、电容显示屏、plc系统共同构成的。
所述热气储气罐用于将过滤机内部所产生的热气储存起来。
所述冷热交换机通过内部的冷热交换装置将过滤机内部产生的热气转化成冷气。
所述冷气储存室是将冷热交换机中产生的冷气进行储藏。
利用本发明的技术方案制作的一种橡胶快速生产加工设备，能够在粉碎处理的过程中通过复合过程来设置，既有混合粉碎刀片层，同时也加入了过滤和冷却装置，使粉碎橡胶更加高效和均匀。
附图说明
图1是本发明所述一种橡胶快速生产加工设备的结构示意图；
图2是本发明所述多层粉碎刀放大图；
图3是本发明所述出料口门装置放大图；
图4是本发明所述控制器放大图；
图中，1、进料桶；2、进料口；3、进料漏斗；4、搅拌轴；5、多层粉碎刀；6、刮胶刀；7、粉碎刀片；8、旋转电机；9、出料口；10、出料漏斗；11、过滤机；12、搅拌轴；13、搅拌螺旋片；14、旋转电机二；15、储气口；16、储气管；17、热气储气罐；18、热交换口；19、热交换管；20、冷热交换机；21、冷气出口；22、冷气出气管；23、冷气储存室；24、出气口；25、冷气支管；26、冷气进气口；27、交换出气口；28、冷热交换装置；29、橡胶出料口；30、合页装置；31、出料门；32、密码锁；33、控制器；34、电源插口；35、电容显示屏；36、plc系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种橡胶快速生产加工设备，包括进料桶1，所述进料桶1上部左侧顶端开有进料口2，所述进料口2上设有进料漏斗3，所述进料桶1内部设有橡胶粉碎装置，所述橡胶粉碎装置是由固定安装在进料桶1顶端中间部位的搅拌轴4、位于搅拌轴4上的多层混合粉碎刀5共同构成的，所述多层粉碎刀5是由刮胶刀6和粉碎刀片7共同构成的，所述搅拌轴4内部设有旋转电机8，所述进料桶1底端中间位置开有出料口9，所述出料口9上设有出料漏斗10，所述与进料桶1底端相连接的是过滤机11，所述过滤机11的顶端与进料桶1的底端通过电焊的方式进行连接，所述过滤机11内部设有搅拌装置，所述搅拌装置是由固定安装在过滤机11四周的搅拌轴12、位于搅拌轴12上的搅拌螺旋片13共同构成的，所述搅拌轴12与过滤机11通过旋转轴承9进行连接，所述搅拌轴12内部设有旋转电机二14，所述过滤机11左侧中间位置开有储气口15，所述过滤机11下部正表面底部开有橡胶出料口29，所述过滤机11的右侧表面上开有冷气进气口26，所述与储气口15相连接的是储气管16的一端，所述与储气管16的另一端相连接的是热气储气罐17所述热气储气罐17的左侧表面上开有热交换口18，所述热交换口18与热交换管19的一端进行连接，所述热交换管19的另一端与冷热交换机20的一侧进行连接，所述冷热交换机20的另一侧开有冷气出口21，所述与冷气出口21相连接的是冷气出气管22的一端，所述冷气出气管22的另一端上设有冷气储存室23，所述冷气储存室23的侧表面上开有出气口24，所述位于出气口24上连接有冷气支管25的一端，所述冷气支管25的另一端与冷气进气口26相连接，所述冷气储存室23顶部设置有交换出气口27，所述橡胶出料口29上设有出料口门装置，所述出料口门装置是由与橡胶出料口29通过合页装置30进行连接的出料门31、位于出料门31侧边的密码锁32共同构成的，所述进料桶1正表面中间位置设有控制器33，所述控制器33与旋转电机8和旋转电机二14相连接；所述进料口2与进料漏斗3之间通过电焊连接的方式进连接；所述刮胶刀6和粉碎刀片7分别交错通过焊接的方式固定安装在搅拌轴4上；所述搅拌轴4与进料桶1顶端中间部位通过旋转轴承9进行连接；所述交换出气口27作用是用于排除高温气体，控制冷气储存室23内部的压强；所述冷热交换机20内部设有冷热交换装置28，用于热量气体的冷热转换做到热量气体再利用节省资源；所述控制器33内部是由电源插口34、电容显示屏35、plc系统36共同构成的；所述热气储气罐17用于将过滤机11内部所产生的热气储存起来；所述冷热交换机20通过内部的冷热交换装置28将过滤机11内部产生的热气转化成冷气；所述冷气储存室23是将冷热交换机20中产生的冷气进行储藏。
本实施方案的特点为，进料桶上部左侧顶端开有进料口，进料口上设有进料漏斗，进料桶内部设有橡胶粉碎装置，橡胶粉碎装置是由固定安装在进料桶顶端中间部位的搅拌轴、位于搅拌轴上的多层混合粉碎刀共同构成的，多层粉碎刀是由刮胶刀和粉碎刀片共同构成的，刮胶刀和粉碎刀片分别交错通过焊接的方式固定安装在搅拌轴上，搅拌轴内部设有旋转电机，进料桶底端中间位置开有出料口，出料口上设有出料漏斗，与进料桶底端相连接的是过滤机，过滤机的顶端与进料桶的底端通过电焊的方式进行连接，过滤机内部设有搅拌装置，搅拌装置是由固定安装在过滤机四周的搅拌轴、位于搅拌轴上的搅拌螺旋片共同构成的，搅拌轴与过滤机通过旋转轴承进行连接，搅拌轴内部设有旋转电机二，过滤机左侧中间位置开有储气口，过滤机下部正表面底部开有橡胶出料口，过滤机的右侧表面上开有冷气进气口，与储气口相连接的是储气管的一端，与储气管的另一端相连接的是热气储气罐热气储气罐的左侧表面上开有热交换口，热气储气罐用于将过滤机内部所产生的热气储存起来，热交换口与热交换管的一端进行连接，热交换管的另一端与冷热交换机的一侧进行连接，冷热交换机的另一侧开有冷气出口，冷热交换机通过内部的冷热交换装置将过滤机内部产生的热气转化成冷气，与冷气出口相连接的是冷气出气管的一端，冷气出气管的另一端上设有冷气储存室，冷气储存室的侧表面上开有出气口，位于出气口上连接有冷气支管的一端，冷气支管的另一端与冷气进气口相连接，冷气储存室顶部设置有交换出气口，交换出气口作用是用于排除高温气体，控制冷气储存室内部的压强，橡胶出料口上设有出料口门装置，出料口门装置是由与橡胶出料口通过合页装置进行连接的出料门、位于出料门侧边的密码锁共同构成的，冷气储存室是将冷热交换机中产生的冷气进行储藏，进料桶正表面中间位置设有控制器，控制器与旋转电机和旋转电机二相连接，控制器内部是由电源插口、电容显示屏、plc系统共同构成的，利用本发明能够在粉碎处理的过程中通过复合过程来设置，既有混合粉碎刀片层，同时也加入了过滤和冷却装置，使粉碎橡胶更加高效和均匀。
在本实施方案中，进料桶上部左侧顶端开有进料口，进料口上设有进料漏斗，进料桶内部设有橡胶粉碎装置，橡胶粉碎装置是由固定安装在进料桶顶端中间部位的搅拌轴、位于搅拌轴上的多层混合粉碎刀共同构成的，多层粉碎刀是由刮胶刀和粉碎刀片共同构成的，刮胶刀和粉碎刀片分别交错通过焊接的方式固定安装在搅拌轴上，搅拌轴内部设有旋转电机，进料桶底端中间位置开有出料口，出料口上设有出料漏斗，与进料桶底端相连接的是过滤机，过滤机的顶端与进料桶的底端通过电焊的方式进行连接，过滤机内部设有搅拌装置，搅拌装置是由固定安装在过滤机四周的搅拌轴、位于搅拌轴上的搅拌螺旋片共同构成的，搅拌轴与过滤机通过旋转轴承进行连接，搅拌轴内部设有旋转电机二，过滤机左侧中间位置开有储气口，过滤机下部正表面底部开有橡胶出料口，过滤机的右侧表面上开有冷气进气口，与储气口相连接的是储气管的一端，与储气管的另一端相连接的是热气储气罐热气储气罐的左侧表面上开有热交换口，热气储气罐用于将过滤机内部所产生的热气储存起来，热交换口与热交换管的一端进行连接，热交换管的另一端与冷热交换机的一侧进行连接，冷热交换机的另一侧开有冷气出口，冷热交换机通过内部的冷热交换装置将过滤机内部产生的热气转化成冷气，与冷气出口相连接的是冷气出气管的一端，冷气出气管的另一端上设有冷气储存室，冷气储存室的侧表面上开有出气口，位于出气口上连接有冷气支管的一端，冷气支管的另一端与冷气进气口相连接，冷气储存室顶部设置有交换出气口，交换出气口作用是用于排除高温气体，控制冷气储存室内部的压强，橡胶出料口上设有出料口门装置，出料口门装置是由与橡胶出料口通过合页装置进行连接的出料门、位于出料门侧边的密码锁共同构成的，冷气储存室是将冷热交换机中产生的冷气进行储藏，进料桶正表面中间位置设有控制器，控制器与旋转电机和旋转电机二相连接，控制器内部是由电源插口、电容显示屏、plc系统共同构成的。
在本实施方案中，进料桶上部左侧顶端开有进料口，进料口上设有进料漏斗，进料桶内部设有橡胶粉碎装置，橡胶粉碎装置是由固定安装在进料桶顶端中间部位的搅拌轴、位于搅拌轴上的多层混合粉碎刀共同构成的，多层粉碎刀是由刮胶刀和粉碎刀片共同构成的，刮胶刀和粉碎刀片分别交错通过焊接的方式固定安装在搅拌轴上，搅拌轴内部设有旋转电机，进料桶底端中间位置开有出料口，出料口上设有出料漏斗，与进料桶底端相连接的是过滤机，过滤机的顶端与进料桶的底端通过电焊的方式进行连接，过滤机内部设有搅拌装置，搅拌装置是由固定安装在过滤机四周的搅拌轴、位于搅拌轴上的搅拌螺旋片共同构成的，搅拌轴与过滤机通过旋转轴承进行连接，搅拌轴内部设有旋转电机二，过滤机左侧中间位置开有储气口，过滤机下部正表面底部开有橡胶出料口，过滤机的右侧表面上开有冷气进气口，与储气口相连接的是储气管的一端，与储气管的另一端相连接的是热气储气罐热气储气罐的左侧表面上开有热交换口，热气储气罐用于将过滤机内部所产生的热气储存起来，热交换口与热交换管的一端进行连接，热交换管的另一端与冷热交换机的一侧进行连接，冷热交换机的另一侧开有冷气出口，冷热交换机通过内部的冷热交换装置将过滤机内部产生的热气转化成冷气，与冷气出口相连接的是冷气出气管的一端，冷气出气管的另一端上设有冷气储存室，冷气储存室的侧表面上开有出气口，位于出气口上连接有冷气支管的一端，冷气支管的另一端与冷气进气口相连接，冷气储存室顶部设置有交换出气口，交换出气口作用是用于排除高温气体，控制冷气储存室内部的压强，利用本发明能够在粉碎处理的过程中通过复合过程来设置，既有混合粉碎刀片层，同时也加入了过滤和冷却装置，使粉碎橡胶更加高效和均匀。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。