1.一种造粒机的加热装置，包括压力机、挤压螺杆、挤压筒、出料口以及切粒机，其特征在于：所述挤压螺杆的内部设置有2条或2条以上组成热油循环路径的油道，所述油道的出口端和入口端连接有用于加热油液并提供循环热油的油浴槽，所述油浴槽的上部固定设置有循环控制器，所述循环控制器的上部固定设置有温度控制器；所述挤压螺杆的螺纹间隙表面设置有保温层，所述挤压筒的内壁表面设置有绝热层；所述挤压筒的右端设置有出料口，所述出料口处设置有切粒机；设置在所述挤压螺杆内的油道孔径为6mm～8mm，在所述挤压螺杆内进行互不干涉的盘绕排布；所述温度控制器、循环控制器以及油浴槽之间通电连接。
2.如权利要求1所述的一种造粒机的加热装置，其特征在于：所述挤压螺杆的材质为耐热钢，抗拉强度大于或等于500MPa。
3.如权利要求1所述的一种造粒机的加热装置，其特征在于：所述保温层的用于保持所述挤压螺杆的温度，避免散热过快，其厚度小于所述挤压螺杆的螺纹厚度。
4.如权利要求1所述的一种造粒机的加热装置，其特征在于：所述油道在所述挤压螺杆内的排布形状为U型、长方形或环形。
5.如权利要求1所述的一种造粒机的加热装置，其特征在于：所述绝热层的厚度为5mm～8mm，用于隔绝所述挤压筒的金属层与所述挤压螺杆之间的热量传递。
6.如权利要求1所述的一种造粒机的加热装置，其特征在于：所述温度控制器为立方体结构，用于控制所述油浴槽内的油液加热温度。
7.如权利要求1所述的一种造粒机的加热装置，其特征在于：所述循环控制器为长方体结构，用于控制所述油浴槽的通断电状态以及油液循环状态。
8.如权利要求1～7中任意一项所述的一种造粒机的加热装置，其特征在于：所述油浴槽外形为长方体箱体结构，用于储存油液，并根据控制指令执行油液加热和循环。