一种LED灯具点胶用银胶制取设备的制作方法

文档序号:12932188阅读:146来源:国知局
一种LED灯具点胶用银胶制取设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种制取设备,尤其涉及一种LED灯具点胶用银胶制取设备。



背景技术:

发光二极管灯具,亦称LED灯具,是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具,包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件,以及与电源连接所必需的线路附件。发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点,正在成为新一代照明市场的主力产品,且有力地拉动环保节能产业的高速发展。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

现有LED灯具生产过程中需要点胶,点胶需要使用银胶,银胶的生产首先要对基体树脂制备,基体树脂制备需要试验室用电子天平以一定比例称取一定量的环氧树脂放入研钵中,按比例加入事先研磨并过200目筛的K77、ZE4MzeN、朋560、DleY用研棒进行充分的研磨和混合,研磨时间一般在10分钟以上,直到形成均匀的混合体为止,这样就需要两个步骤,先研磨并过200目筛的K77、ZE4MzeN、朋560、DleY再与环氧树脂混合,较为不方便,并且浪费时间,影响生产效率。

因此亟需研发一种能将基体树脂制备所需原料搅拌与研磨同时进行的LED灯具点胶用银胶制取设备,来解决现有技术中基体树脂制备所需原料搅拌与研磨需要分开进行的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中基体树脂制备所需原料搅拌与研磨需要分开进行的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能将基体树脂制备所需原料搅拌与研磨同时进行的LED灯具点胶用银胶制取设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种LED灯具点胶用银胶制取设备,包括有混合箱、升降机构、移动杆、研磨筒、滤网、旋转机构、第一转杆和研磨辊,混合箱的右侧上部连接有升降机构,升降机构的左侧中部连接有移动杆,移动杆的左端连接有研磨筒,研磨筒的底部连接有滤网,升降机构的顶部连接有旋转机构,旋转机构的底部均匀连接有第一转杆,第一转杆的底端均连接有研磨辊。

优选地,旋转机构包括有第一安装箱、第一电机、第一轴承座和第一齿轮,升降机构的顶部连接有第一安装箱,第一安装箱的底部从左至右均匀安装有第一轴承座,第一轴承座均与第一转杆连接,第一转杆均穿过第一安装箱的底壁和第一轴承座,第一转杆上均连接有第一齿轮,第一齿轮从左至右相互啮合,第一安装箱内右侧顶壁安装有第一电机,第一电机的输出轴与最右侧的第一转杆连接。

优选地,升降机构包括有滑轨、滑块、导向轮、第一钢丝绳、第二安装板、转轮、把手、转板和插杆,混合箱的右侧上部连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块的左侧与移动杆的右端连接,滑块的顶部右侧连接有第一钢丝绳,滑轨的上部与滑轨的下部右侧均连接有导向轮,第一钢丝绳绕过导向轮,滑轨的下部右侧连接有第二安装板,第二安装板的中间连接有转轮,第一钢丝绳的另一端缠绕在转轮上,转轮上连接有把手,转轮的外侧连接有转板,转板中间与第二安装板的下侧均开有通孔,第二安装板的通孔内设有插杆。

优选地,还包括有第一锥齿轮、第二轴承座、第三转杆、第二锥齿轮、第三轴承座、第四转杆、搅拌杆、皮带轮和平皮带,最左侧的第一转杆上连接有第一锥齿轮,旋转机构的左侧下部安装有第二轴承座,第二轴承座上连接有第三转杆,第三转杆的右端连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,混合箱的左右两侧下部均安装有第三轴承座,第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆上均匀连接有搅拌杆,第三转杆和第四转杆的左端均连接有皮带轮,皮带轮上连接有平皮带。

优选地,混合箱的材料为不锈钢。

优选地,第一安装箱的材料为Q235钢。

优选地,第一电机为伺服电机。

工作原理:当需要制备基体树脂时,工作人员首先将一定量的环氧树脂通入混合箱,通过升降机构带动研磨筒下降,再将四种原料分别放入研磨筒中,然后通过升降机构带动研磨筒上升,研磨筒上升完毕后通过旋转机构带动第一转杆转动,第一转杆带动研磨辊转动,研磨辊转动对原料进行研磨,研磨完成的原料会通过滤网落入混合箱中,工作人员再对混合箱内研磨完成的原料与环氧树脂进行搅拌,直到形成均匀的混合体即可。

因为旋转机构包括有第一安装箱、第一电机、第一轴承座和第一齿轮,升降机构的顶部连接有第一安装箱,第一安装箱的底部从左至右均匀安装有第一轴承座,第一轴承座均与第一转杆连接,第一转杆均穿过第一安装箱的底壁和第一轴承座,第一转杆上均连接有第一齿轮,第一齿轮从左至右相互啮合,第一安装箱内右侧顶壁安装有第一电机,第一电机的输出轴与最右侧的第一转杆连接。当需要研磨制备基体树脂的原料时,工作人员通过升降机构带动研磨筒下降,再将四种原料分别放入研磨筒中,然后通过升降机构带动研磨筒上升,启动第一电机,第一电机带动最右侧的第一转杆转动,最右侧的第一转杆带动最右侧的第一齿轮转动,最右侧的第一齿轮从右至左依次带动剩余的第一齿轮,剩余的第一齿轮带动剩余的第一转杆转动,第一转杆均转动,第一转杆带动研磨辊转动,研磨辊转动对各种原料进行研磨,就能高效的对各种原料进行研磨,节省人力,使装置更方便。

因为升降机构包括有滑轨、滑块、导向轮、第一钢丝绳、第二安装板、转轮、把手、转板和插杆,混合箱的右侧上部连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块的左侧与移动杆的右端连接,滑块的顶部右侧连接有第一钢丝绳,滑轨的上部与滑轨的下部右侧均连接有导向轮,第一钢丝绳绕过导向轮,滑轨的下部右侧连接有第二安装板,第二安装板的中间连接有转轮,第一钢丝绳的另一端缠绕在转轮上,转轮上连接有把手,转轮的外侧连接有转板,转板中间与第二安装板的下侧均开有通孔,第二安装板的通孔内设有插杆,当需要升降研磨筒时,工作人员通过逆时针转动把手,把手带动转轮逆时针转动,转轮拉动第一钢丝绳,第一钢丝绳拉动滑块向上移动,滑块带动移动杆向上移动,移动杆带动研磨筒向上移动,同时转轮带动转板逆时针转动,当转板转动到位于转轮下侧时,研磨筒上升完成,将插杆插入通孔即可,若顺时针转动把手,把手带动转轮顺时针转动,转轮松动第一钢丝绳,滑块由于重力向下移动,滑块带动移动杆向下移动,移动杆带动研磨筒向下移动,同时转轮带动转板顺时针转动,当转板转动到位于转轮下侧时,研磨筒下降完成,将插杆插入通孔即可,这样就能够方便的升降研磨筒,并固定研磨筒,方便使用,提高了装置的便利性。

因为还包括有第一锥齿轮、第二轴承座、第三转杆、第二锥齿轮、第三轴承座、第四转杆、搅拌杆、皮带轮和平皮带,最左侧的第一转杆上连接有第一锥齿轮,旋转机构的左侧下部安装有第二轴承座,第二轴承座上连接有第三转杆,第三转杆的右端连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,混合箱的左右两侧下部均安装有第三轴承座,第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆上均匀连接有搅拌杆,第三转杆和第四转杆的左端均连接有皮带轮,皮带轮上连接有平皮带,当需要制备基体树脂时,工作人员首先将一定量的环氧树脂通入混合箱,通过升降机构带动研磨筒下降,再将四种原料分别放入研磨筒中,之后启动第一电机,第一电机带动第一转杆转动,第一转杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第三转杆转动,第三转杆带动上侧的皮带轮转动,上侧皮带轮通过平皮带带动下侧的皮带轮转动,下侧皮带轮带动第四转杆转动,第四转杆带动搅拌杆搅动,这样就能在研磨原料的同时对研磨完成的原料与环氧树脂进行搅拌,有效的节约了人力,使搅拌的效率更高,提高了装置的实用性。

因为混合箱的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。

因为第一安装箱的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明首先设有旋转机构,来实现通过旋转机构带动第一转杆转动,第一转杆带动研磨辊转动来对原料进行研磨的目的,达到了高效的对原料进行研磨的效果,并且设置有升降机构,能够使研磨筒进行升降,并且设置有第三转杆、第四转杆、搅拌杆、皮带轮和平皮带,能够对研磨完成的原料与环氧树脂进行搅拌。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图3为本发明升降机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-混合箱,2-升降机构,3-移动杆,4-研磨筒,5-滤网,6-旋转机构,7-第一转杆,8-研磨辊,61-第一安装箱,62-第一电机,63-第一轴承座,64-第一齿轮,201-滑轨,202-滑块,203-导向轮,204-第一钢丝绳,205-第二安装板,206-转轮,207-把手,208-转板,209-通孔,210-插杆,9-第一锥齿轮,10-第二轴承座,11-第三转杆,12-第二锥齿轮,13-第三轴承座,14-第四转杆,15-搅拌杆,16-皮带轮,17-平皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种LED灯具点胶用银胶制取设备,如图1-4所示,包括有混合箱1、升降机构2、移动杆3、研磨筒4、滤网5、旋转机构6、第一转杆7和研磨辊8,混合箱1的右侧上部连接有升降机构2,升降机构2的左侧中部连接有移动杆3,移动杆3的左端连接有研磨筒4,研磨筒4的底部连接有滤网5,升降机构2的顶部连接有旋转机构6,旋转机构6的底部均匀连接有第一转杆7,第一转杆7的底端均连接有研磨辊8。

实施例2

一种LED灯具点胶用银胶制取设备,如图1-4所示,包括有混合箱1、升降机构2、移动杆3、研磨筒4、滤网5、旋转机构6、第一转杆7和研磨辊8,混合箱1的右侧上部连接有升降机构2,升降机构2的左侧中部连接有移动杆3,移动杆3的左端连接有研磨筒4,研磨筒4的底部连接有滤网5,升降机构2的顶部连接有旋转机构6,旋转机构6的底部均匀连接有第一转杆7,第一转杆7的底端均连接有研磨辊8。

旋转机构6包括有第一安装箱61、第一电机62、第一轴承座63和第一齿轮64,升降机构2的顶部连接有第一安装箱61,第一安装箱61的底部从左至右均匀安装有第一轴承座63,第一轴承座63均与第一转杆7连接,第一转杆7均穿过第一安装箱61的底壁和第一轴承座63,第一转杆7上均连接有第一齿轮64,第一齿轮64从左至右相互啮合,第一安装箱61内右侧顶壁安装有第一电机62,第一电机62的输出轴与最右侧的第一转杆7连接。

实施例3

一种LED灯具点胶用银胶制取设备,如图1-4所示,包括有混合箱1、升降机构2、移动杆3、研磨筒4、滤网5、旋转机构6、第一转杆7和研磨辊8,混合箱1的右侧上部连接有升降机构2,升降机构2的左侧中部连接有移动杆3,移动杆3的左端连接有研磨筒4,研磨筒4的底部连接有滤网5,升降机构2的顶部连接有旋转机构6,旋转机构6的底部均匀连接有第一转杆7,第一转杆7的底端均连接有研磨辊8。

旋转机构6包括有第一安装箱61、第一电机62、第一轴承座63和第一齿轮64,升降机构2的顶部连接有第一安装箱61,第一安装箱61的底部从左至右均匀安装有第一轴承座63,第一轴承座63均与第一转杆7连接,第一转杆7均穿过第一安装箱61的底壁和第一轴承座63,第一转杆7上均连接有第一齿轮64,第一齿轮64从左至右相互啮合,第一安装箱61内右侧顶壁安装有第一电机62,第一电机62的输出轴与最右侧的第一转杆7连接。

升降机构2包括有滑轨201、滑块202、导向轮203、第一钢丝绳204、第二安装板205、转轮206、把手207、转板208和插杆210,混合箱1的右侧上部连接有滑轨201,滑轨201上滑动式连接有滑块202,滑块202与滑轨201配合,滑块202的左侧与移动杆3的右端连接,滑块202的顶部右侧连接有第一钢丝绳204,滑轨201的上部与滑轨201的下部右侧均连接有导向轮203,第一钢丝绳204绕过导向轮203,滑轨201的下部右侧连接有第二安装板205,第二安装板205的中间连接有转轮206,第一钢丝绳204的另一端缠绕在转轮206上,转轮206上连接有把手207,转轮206的外侧连接有转板208,转板208中间与第二安装板205的下侧均开有通孔209,第二安装板205的通孔209内设有插杆210。

实施例4

一种LED灯具点胶用银胶制取设备,如图1-4所示,包括有混合箱1、升降机构2、移动杆3、研磨筒4、滤网5、旋转机构6、第一转杆7和研磨辊8,混合箱1的右侧上部连接有升降机构2,升降机构2的左侧中部连接有移动杆3,移动杆3的左端连接有研磨筒4,研磨筒4的底部连接有滤网5,升降机构2的顶部连接有旋转机构6,旋转机构6的底部均匀连接有第一转杆7,第一转杆7的底端均连接有研磨辊8。

旋转机构6包括有第一安装箱61、第一电机62、第一轴承座63和第一齿轮64,升降机构2的顶部连接有第一安装箱61,第一安装箱61的底部从左至右均匀安装有第一轴承座63,第一轴承座63均与第一转杆7连接,第一转杆7均穿过第一安装箱61的底壁和第一轴承座63,第一转杆7上均连接有第一齿轮64,第一齿轮64从左至右相互啮合,第一安装箱61内右侧顶壁安装有第一电机62,第一电机62的输出轴与最右侧的第一转杆7连接。

升降机构2包括有滑轨201、滑块202、导向轮203、第一钢丝绳204、第二安装板205、转轮206、把手207、转板208和插杆210,混合箱1的右侧上部连接有滑轨201,滑轨201上滑动式连接有滑块202,滑块202与滑轨201配合,滑块202的左侧与移动杆3的右端连接,滑块202的顶部右侧连接有第一钢丝绳204,滑轨201的上部与滑轨201的下部右侧均连接有导向轮203,第一钢丝绳204绕过导向轮203,滑轨201的下部右侧连接有第二安装板205,第二安装板205的中间连接有转轮206,第一钢丝绳204的另一端缠绕在转轮206上,转轮206上连接有把手207,转轮206的外侧连接有转板208,转板208中间与第二安装板205的下侧均开有通孔209,第二安装板205的通孔209内设有插杆210。

还包括有第一锥齿轮9、第二轴承座10、第三转杆11、第二锥齿轮12、第三轴承座13、第四转杆14、搅拌杆15、皮带轮16和平皮带17,最左侧的第一转杆7上连接有第一锥齿轮9,旋转机构6的左侧下部安装有第二轴承座10,第二轴承座10上连接有第三转杆11,第三转杆11的右端连接有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12与第一锥齿轮9啮合,混合箱1的左右两侧下部均安装有第三轴承座13,第三轴承座13上连接有第四转杆14,第四转杆14上均匀连接有搅拌杆15,第三转杆11和第四转杆14的左端均连接有皮带轮16,皮带轮16上连接有平皮带17。

混合箱1的材料为不锈钢。

第一安装箱61的材料为Q235钢。

第一电机62为伺服电机。

工作原理:当需要制备基体树脂时,工作人员首先将一定量的环氧树脂通入混合箱1,通过升降机构2带动研磨筒4下降,再将四种原料分别放入研磨筒4中,然后通过升降机构2带动研磨筒4上升,研磨筒4上升完毕后通过旋转机构6带动第一转杆7转动,第一转杆7带动研磨辊8转动,研磨辊8转动对原料进行研磨,研磨完成的原料会通过滤网5落入混合箱1中,工作人员再对混合箱1内研磨完成的原料与环氧树脂进行搅拌,直到形成均匀的混合体即可。

因为旋转机构6包括有第一安装箱61、第一电机62、第一轴承座63和第一齿轮64,升降机构2的顶部连接有第一安装箱61,第一安装箱61的底部从左至右均匀安装有第一轴承座63,第一轴承座63均与第一转杆7连接,第一转杆7均穿过第一安装箱61的底壁和第一轴承座63,第一转杆7上均连接有第一齿轮64,第一齿轮64从左至右相互啮合,第一安装箱61内右侧顶壁安装有第一电机62,第一电机62的输出轴与最右侧的第一转杆7连接。当需要研磨制备基体树脂的原料时,工作人员通过升降机构2带动研磨筒4下降,再将四种原料分别放入研磨筒4中,然后通过升降机构2带动研磨筒4上升,启动第一电机62,第一电机62带动最右侧的第一转杆7转动,最右侧的第一转杆7带动最右侧的第一齿轮64转动,最右侧的第一齿轮64从右至左依次带动剩余的第一齿轮64,剩余的第一齿轮64带动剩余的第一转杆7转动,第一转杆7均转动,第一转杆7带动研磨辊8转动,研磨辊8转动对各种原料进行研磨,就能高效的对各种原料进行研磨,节省人力,使装置更方便。

因为升降机构2包括有滑轨201、滑块202、导向轮203、第一钢丝绳204、第二安装板205、转轮206、把手207、转板208和插杆210,混合箱1的右侧上部连接有滑轨201,滑轨201上滑动式连接有滑块202,滑块202与滑轨201配合,滑块202的左侧与移动杆3的右端连接,滑块202的顶部右侧连接有第一钢丝绳204,滑轨201的上部与滑轨201的下部右侧均连接有导向轮203,第一钢丝绳204绕过导向轮203,滑轨201的下部右侧连接有第二安装板205,第二安装板205的中间连接有转轮206,第一钢丝绳204的另一端缠绕在转轮206上,转轮206上连接有把手207,转轮206的外侧连接有转板208,转板208中间与第二安装板205的下侧均开有通孔209,第二安装板205的通孔209内设有插杆210,当需要升降研磨筒4时,工作人员通过逆时针转动把手207,把手207带动转轮206逆时针转动,转轮206拉动第一钢丝绳204,第一钢丝绳204拉动滑块202向上移动,滑块202带动移动杆3向上移动,移动杆3带动研磨筒4向上移动,同时转轮206带动转板208逆时针转动,当转板208转动到位于转轮206下侧时,研磨筒4上升完成,将插杆210插入通孔209即可,若顺时针转动把手207,把手207带动转轮206顺时针转动,转轮206松动第一钢丝绳204,滑块202由于重力向下移动,滑块202带动移动杆3向下移动,移动杆3带动研磨筒4向下移动,同时转轮206带动转板208顺时针转动,当转板208转动到位于转轮206下侧时,研磨筒4下降完成,将插杆210插入通孔209即可,这样就能够方便的升降研磨筒4,并固定研磨筒4,方便使用,提高了装置的便利性。

因为还包括有第一锥齿轮9、第二轴承座10、第三转杆11、第二锥齿轮12、第三轴承座13、第四转杆14、搅拌杆15、皮带轮16和平皮带17,最左侧的第一转杆7上连接有第一锥齿轮9,旋转机构6的左侧下部安装有第二轴承座10,第二轴承座10上连接有第三转杆11,第三转杆11的右端连接有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12与第一锥齿轮9啮合,混合箱1的左右两侧下部均安装有第三轴承座13,第三轴承座13上连接有第四转杆14,第四转杆14上均匀连接有搅拌杆15,第三转杆11和第四转杆14的左端均连接有皮带轮16,皮带轮16上连接有平皮带17,当需要制备基体树脂时,工作人员首先将一定量的环氧树脂通入混合箱1,通过升降机构2带动研磨筒4下降,再将四种原料分别放入研磨筒4中,之后启动第一电机62,第一电机62带动第一转杆7转动,第一转杆7带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12带动第三转杆11转动,第三转杆11带动上侧的皮带轮16转动,上侧皮带轮16通过平皮带17带动下侧的皮带轮16转动,下侧皮带轮16带动第四转杆14转动,第四转杆14带动搅拌杆15搅动,这样就能在研磨原料的同时对研磨完成的原料与环氧树脂进行搅拌,有效的节约了人力,使搅拌的效率更高,提高了装置的实用性。

因为混合箱1的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。

因为第一安装箱61的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为第一电机62为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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