一种改进的塑料挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料化工领域，尤其是一种改进的塑料挤出机。

背景技术：

塑料挤出机是将塑料加热使之呈黏流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的出料模口而成为截面与出料模口形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料由黏流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。中国实用新型专利CN 205219686 U公开了一种塑料挤出机，这种结构的塑料挤出机通过加热使塑料原料完全熔化并具有一定的流动效果，并通过塑料挤出机对塑料原料进行推送和挤出，但是由于塑料原材料内往往含有一些不易熔化的杂质，这种杂质易造成管道或其他部件的堵塞，造成管道内熔化塑料的流动性降低，导致设备无法正常使用，需要停机进行堵塞的处理，从而限制了其实用范围。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的塑料挤出机，能够解决现有技术的不足，能进一步提升熔化塑料的流动效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的塑料挤出机，包括输送管道，所述输送管道的内部还设有两个圆形的滤网，滤网上设有四个连接片，滤网的中心还设有通孔，滤网包括若干个直径依次增大的环形金属圈，金属圈之间设有间隙，每个金属圈上均匀设有四个凸起部，凸起部的顶端与连接片互相连接，凸起部凸起的方向为朝向输送管道出料端，所述输送管道上垂直插设有第一柱形腔，第一柱形腔与输送管道间还设有第一密封圈，第一柱形腔内部插设有第一转轴，第一转轴的顶端设有第一螺旋圆锥齿轮，所述第一柱形腔的顶端还垂直连接有第二柱形腔，第二柱形腔上垂直插设有第二转轴，第二转轴与第二柱形腔之间设有第二轴承，第二轴承的外侧设有第二密封圈，第二转轴的一端设有第二螺旋圆锥齿轮，所述第一螺旋圆锥齿轮与第二螺旋圆锥齿轮互相啮合，所述第二转轴依次穿过两个通孔，第二转轴上还设有两个旋转片，所述旋转片位于滤网的入料侧方向，旋转片上设有一排疏松杆，疏松杆外侧设有尖端部，尖端部伸入至所述间隙内，所述旋转片上还设有刮片，刮片外侧设有阻挡片，阻挡片与所述滤网接触，所述旋转片下方设有排废管。

作为优选，所述第一柱形腔与第一转轴之间还设有第一轴承。

作为优选，所述输送管道内部还设有第三柱形空腔，所述第二转轴垂直插设入第三柱形空腔内，第二转轴与第三柱形空腔之间设有第三轴承，第三轴承的外侧设有第三密封圈。

作为优选，所述输送管道入料侧的间隙的距离大于出料侧间隙的距离。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型的输送管道用于输送熔化的塑料，滤网用于对熔化的塑料进行过滤，滤网通过若干个同心的金属圈组成，金属圈上的凸形部，通过连接片进行连接，从而能对各个金属圈进行固定支撑，熔化的塑料，可以从滤网的间隙通过，而颗粒较大的杂质，则无法顺利的通过滤网，从而能对熔化塑料进行过滤，第一转轴和第二转轴，通过第一螺旋圆锥齿轮和第二螺旋圆锥齿轮互相啮合的结构，可以带动两个旋转片进行旋转，从而可以带动疏松杆和尖端部转动，而尖端部伸入到滤网的间隙内，在转动时，可以在环形金属圈组成的环形的间隙内滑动，从而能对卡在间隙间的颗粒进行疏松和扫除，防止滤网堵塞，刮片可以对滤网进行再次的刮扫，并将刮扫下的杂质收集在刮片与阻挡片形成的空间内，而随着旋转片的转动，使杂质产生离心力，并掉落在下方的排废管内，从而实现滤网的防堵，使熔化塑料在管道内的流动性更好，第一柱形腔和第二柱形腔，用于放置并密封第一转轴和第二转轴，第一密封圈，用于第一柱形腔与输送管道间的密封，第二轴承可以对第二转轴进行支撑，第二密封圈用于防止熔化塑料进入至第二柱形腔，连接片通过凸起部固定的结构，可以防止疏松杆的尖端与连接片产生干涉，保证旋转片的转动通畅，两个过滤网的结构，可以进一步提升杂质的清除效果。第一轴承用于第一柱形腔与第一转轴之间的支撑，防止齿轮间的脱扣，第三柱形空腔及其第三轴承，可以对第二转轴的另一侧进行支撑，保证第二转轴的水平，第三密封圈用于防止熔化塑料漏入，输送管道入料侧的间隙的距离大于出料侧间隙的距离，该结构可以实现逐级过滤功能，入料侧的第一个滤网过滤大颗粒的杂质，第二个滤网过滤小颗粒的滤网，从而提升过滤的效果。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中滤网的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中凸起部的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中疏松杆部位的结构图。

图5是本实用新型一个具体实施方式中排废管下方的结构图。

图中：1、输送管道；2、第一转轴；3、第一轴承；4、第一密封圈；5、第一柱形腔；6、第一螺旋圆锥齿轮；7、第二螺旋圆锥齿轮；8、第二柱形腔；9、第二轴承；10、第二密封圈；11、第二转轴；12、旋转片；13、第三柱形空腔；14、滤网；15、间隙；16、第三密封圈；17、第三轴承；18、疏松杆；19、尖端部；20、刮片；21、阻挡片；22、金属圈；23、凸起部；24、连接片；25、通孔；26、排废管；27、第一阀门；28、容纳管；29、第二阀门；30、隔板；31、保温室。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-5，本实用新型一个具体实施方式包括输送管道1，所述输送管道1的内部还设有两个圆形的滤网14，滤网14上设有四个连接片24，滤网14的中心还设有通孔25，滤网14包括若干个直径依次增大的环形金属圈22，金属圈22之间设有间隙15，每个金属圈22上均匀设有四个凸起部23，凸起部23的顶端与连接片24互相连接，凸起部23凸起的方向为朝向输送管道1出料端，所述输送管道1上垂直插设有第一柱形腔5，第一柱形腔5与输送管道1间还设有第一密封圈4，第一柱形腔5内部插设有第一转轴2，第一转轴2的顶端设有第一螺旋圆锥齿轮6，所述第一柱形腔5的顶端还垂直连接有第二柱形腔8，第二柱形腔8上垂直插设有第二转轴11，第二转轴11与第二柱形腔8之间设有第二轴承9，第二轴承9的外侧设有第二密封圈10，第二转轴11的一端设有第二螺旋圆锥齿轮7，所述第一螺旋圆锥齿轮6与第二螺旋圆锥齿轮7互相啮合，所述第二转轴11依次穿过两个通孔25，第二转轴11上还设有两个旋转片12，所述旋转片12位于滤网14的入料侧方向，旋转片12上设有一排疏松杆18，疏松杆18外侧设有尖端部19，尖端部19伸入所述间隙15内，所述旋转片12上还设有刮片20，刮片20外侧设有阻挡片21，阻挡片21与所述滤网14接触，所述旋转片12下方设有排废管26。本实用新型的输送管道1用于输送熔化的塑料，滤网14用于对熔化的塑料进行过滤，滤网14通过若干个同心的金属圈22组成，金属圈22上的凸形部23，通过连接片24进行连接，从而能对各个金属圈22进行固定支撑，熔化的塑料，可以从滤网14的间隙15通过，而颗粒较大的杂质，则无法顺利的通过滤网14，从而能对熔化塑料进行过滤，第一转轴2和第二转轴11，通过第一螺旋圆锥齿轮6和第二螺旋圆锥齿轮7互相啮合的结构，可以带动两个旋转片12进行旋转，从而可以带动疏松杆18和尖端部19转动，而尖端部19伸入到滤网14的间隙15内，在转动时，可以在环形金属圈22组成的环形的间隙15内滑动，从而能对卡在间隙15间的颗粒进行疏松和扫除，防止滤网14堵塞，刮片20可以对滤网14进行再次的刮扫，并将刮扫下的杂质收集在刮片20与阻挡片21形成的空间内，而随着旋转片12的转动，使杂质产生离心力，并掉落在下方的排废管26内，从而实现滤网14的防堵，使熔化塑料在管道内的流动性更好，第一柱形腔5和第二柱形腔8，用于放置并密封第一转轴2和第二转轴11，第一密封圈4，用于第一柱形腔5与输送管道1间的密封，第二轴承9可以对第二转轴11进行支撑，第二密封圈10用于防止熔化塑料进入至第二柱形腔8，连接片24通过凸起部23固定的结构，可以防止疏松杆18的尖端部19与连接片24产生干涉，保证旋转片12的转动通畅，两个过滤网14的结构，可以进一步提升杂质的清除效果。所述第一柱形腔5与第一转轴2之间还设有第一轴承3。第一轴承3用于第一柱形腔5与第一转轴2之间的支撑，防止齿轮间的脱扣，所述输送管道1内部还设有第三柱形空腔13，所述第二转轴11垂直插设入第三柱形空腔13内，第二转轴11与第三柱形空腔13之间设有第三轴承17，第三轴承17的外侧设有第三密封圈16。第三柱形空腔13及其第三轴承17，可以对第二转轴11的另一侧进行支撑，保证第二转轴11的水平，第三密封圈16用于防止熔化塑料漏入，所述输送管道1入料侧的间隙15的距离大于出料侧间隙15的距离。该结构可以实现逐级过滤功能，入料侧的第一个滤网14过滤大颗粒的杂质，第二个滤网14过滤小颗粒的滤网，从而提升过滤的效果。

另外，为了进一步提升管道内熔化塑料的流动性，本实用新型还提供了一个排废装置，所述排废管26下方设有第一阀门27，第一阀门27下方设有容纳管28，容纳管28内设有若干个倾斜向下隔板30，容纳管28的下方设有第二阀门29，所述排废管26及容纳管28外面包裹有保温室31，通过上述结构，被旋转片12扫下的杂质进入到排废管26内，当第一阀门27打开，第二阀门29关闭时，杂质进入到容纳管28内，并沿着各个倾斜向下的隔板30进入容纳管28的下方，隔板30的作用为隔离液流，防止熔化塑料本身的流动和旋转片12带动的流动将杂质不断的带起，从而使杂质能够在容纳管28内存放，而当需要排废时，关闭第一阀门27，打开第二阀门29，即可将杂质全部排出，而不会影响整个挤出系统的正常工作，保温室31用于保证排废装置的温度，防止温度降低造成塑料的凝固，本排废装置能够进一步提升管道内熔化塑料的流动性。

其中，本实用新型中未提及的塑料挤出机的其他结构，在中国实用新型专利CN 205219686 U中已经充分公开，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。