双螺杆挤出机机头的制作方法

本实用新型涉及双螺杆挤出机领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机机头。

背景技术：

螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。螺杆挤出机根据螺杆个数分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机。在螺杆挤出机中，机头与机筒连接，机头的作用为使物料由螺旋运动变为直线运动，并且产生必要的成型压力，保证制品密实，为了保证机头能够发挥上述作用，挤出机机头设计原则为：内腔呈流线型、具有足够的压缩比、正确的截面形状和尺寸以及合理的制成材料。但目前现有技术中很多机头为了能够保证制品密实，往往使得机头结构设计较为复杂，用于固定和连接的零件过多，从而在清洗或者更换过滤丝网时，拆卸挤出机机头需要耗费大量的时间，不利于生产管理。

技术实现要素：

本实用新型提供一种双螺杆挤出机机头，具有能够快速拆卸的结构，从而解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机机头，依次包括机头固定板、可旋转机头和机头外板，所述机头固定板与双螺杆挤出机的机筒连接，双螺杆挤出机的双螺杆的端部位于所述机头内，所述机头外板上设置有用于出料的过滤网孔，所述可旋转机头与所述机头外板一侧铰接，所述可旋转机头以及所述机头外板的侧边皆向内凹陷形成半圆孔，所述机头固定板的侧边铰接了鱼头螺栓，所述鱼头螺栓围绕所述机头固定板旋转至穿过所述可旋转机头、所述机头外板的半圆孔，并在超出机头外板的鱼头螺栓处安装有固定螺母，所述固定螺母的外径大于所述半圆孔直径。

作为优选，所述机头固定板和所述可旋转机头内设置了贯穿两者的腰形孔，双螺杆挤出机的双螺杆穿过所述腰形孔。

作为优选，所述可旋转机头内包括过滤丝网，所述过滤丝网位置与所述机头外板上的过滤网孔相对应，所述过滤丝网与所述可旋转机头为可拆卸连接。

作为优选，所述机头外板为棱台状，所述机头外板的下底面面对所述可旋转机头且所述机头外板的斜面朝下，所述过滤网孔位于所述机头外板的斜面上。

作为优选，所述机头固定板内设置了两个加热孔，分列于所述机头固定板的腰形孔的两侧。

作为优选，每个所述加热孔内设置加热棒。

作为优选，所述加热棒的功率为800～1000W。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的机头，依次包括机头固定板、可旋转机头和机头外板，所述机头固定板与双螺杆挤出机的机筒连接，双螺杆挤出机的双螺杆的端部位于所述机头内，所述机头外板上设置有用于出料的过滤网孔，所述可旋转机头与所述机头外板一侧铰接，所述可旋转机头以及所述机头外板的侧边皆向内凹陷形成半圆孔，所述机头固定板的侧边铰接了鱼头螺栓，所述鱼头螺栓围绕所述机头固定板旋转至穿过所述可旋转机头、所述机头外板的半圆孔，并在超出机头外板的鱼头螺栓处安装有固定螺母，所述固定螺母的外径大于所述半圆孔直径。则在拆卸时，只需将固定螺母拧开，将鱼头螺栓围绕所述机头固定板旋转，离开所述半圆孔，就可打开三者的连接，此时将机头外板取走，将可旋转机头围绕机头固定板旋转，就可以对机头内部进行清理或者更换过滤丝网。这种挤出机机头连接结构简单，拆卸方便，提高了清洗维护和更换过滤丝网时的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的双螺杆挤出机机头结构示意图；

图2、图3皆为本实用新型提供的另一个视图的双螺杆挤出机机头结构示意图。

图中：100-机头外板、110-过滤网孔、120-拆卸把手、200-可旋转机头、210-铰链、300-机头固定板、310-鱼头螺栓、311-固定螺母、400-半圆孔、500-腰形孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参照图1至图3，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机机头，依次包括与与双螺杆挤出机机筒固(未图示)定连接的机头固定板300、可旋转机头200和机头外板100，双螺杆挤出机内部的双螺杆的端部位于上述机头内。

具体地，所述可旋转机头200与所述机头外板100一侧通过铰链210铰接，因此可旋转机头200的另一侧与机头外板100不固定时，可旋转机头200可通过铰链210围绕机头固定板300旋转，从而此时可以清理可旋转机头200和机头固定板300之间的杂物。

所述可旋转机头200以及所述机头外板100的侧边向内凹陷形成半圆孔400，在所述机头固定板300的侧边铰接了鱼头螺栓310，所述鱼头螺栓310围绕所述机头固定板300旋转至穿过所述可旋转机头200、所述机头外板100的半圆孔400内，有鱼头螺栓310超出机头外板100的部分，套设固定螺母311，固定螺母311的外径是大于半圆孔400的直径的，将固定螺母311拧紧，使所述机头固定板300、可旋转机头200和机头外板100相互固定。

较佳地，在一个实施例中，机头外板100与可旋转机头200之间不作任何连接结构，当鱼头螺栓310旋转打开后，两者之间即可分离。

在另一个实施例中，机头外板100可通过几根相互连接的连接杆与机头固定板300连接，相互连接的连接杆的端部为铰接结构，当鱼头螺栓310旋转打开后，机头外板100通过连接杆旋转至与可旋转机头200分离。

机头外板100上还设置了拆卸把手120，方便将其与可旋转机头200分离。

机头外板100为棱台状，其在斜面上设置了过滤网孔110，在可旋转机头200内同样设置了过滤丝网(未图示)，所述过滤丝网位置与所述机头外板100上的过滤网孔110相对应，所述过滤丝网与所述可旋转机头200为可拆卸连接。

作为优选，所述机头固定板300和所述可旋转机头200内设置了贯穿两者的腰形孔500，双螺杆挤出机的双螺杆穿过所述腰形孔500。

作为优选，所述机头固定板300内设置了两个加热孔(未图示)，分列于所述机头固定板300的腰形孔500的两侧，每个所述加热孔内设置加热棒(未图示)和温度传感器，所述加热棒的功率为800～1000W，该加热棒可以长时间耐受350℃的温度。

本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的机头，在拆卸时，只需将固定螺母311拧开，将鱼头螺栓310围绕所述机头固定板300旋转，离开所述半圆孔400，就可打开三者的连接，此时将机头外板100取走，将可旋转机头200围绕机头固定板300旋转，就可以对机头内部进行清理或者更换过滤丝网。这种挤出机机头连接结构简单，拆卸方便，提高了清洗维护和更换过滤丝网时的效率。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。