一种木塑型材的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及木塑材料挤出设备，特别涉及一种木塑型材的冷却装置。

背景技术：

木塑复合材料是近年来国际上蓬勃兴起的新一代绿色环保材料，其主要制造原料为天然纤维（木屑、锯末、秸秆、稻糠等）、塑料（PE、PP、PVC、ABS、PET、废塑料、再生塑料等），以及改性剂、相容剂、润滑剂等添加剂和加工助剂。木塑复合材料的成本较低，可替代木材、塑料制品，在国际上已被广泛应用，在国内也得到了普遍关注，应用领域不断扩大。

目前，现有专利中授权公告号为CN204354459U的中国专利公开了一种木塑型材生产设备，包括挤出机、成型冷却机，还包括二次加热成型冷却机及牵引机，挤出机、成型冷却机、二次加热成型冷却机及牵引机依次连接，制备了孔隙率小，产品平整度、光洁度高的成型产品。

但是，现有专利中的成型冷却机通常采用冷却水箱充当，成型产品通过冷却水箱，进行快速降温，在使用过程中，由于成型产品温度较高，需要工作人员根据实际水温情况，调节冷却水箱的进水量与出水量，调节工作过于频繁，增加了工人的工作负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木塑型材的冷却装置，该冷却装置无需频繁调节进水量与出水量，显著减少了工人的工作负担。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木塑型材的冷却装置，包括机架，所述机架上设有沿木塑型材传输方向延伸的冷却水箱，所述冷却水箱的上表面凹陷形成冷水槽，所述冷却水箱的底部设有用于承接冷水槽内溢出的水量的缓冲区，所述冷却水箱在靠近冷水槽的槽口方向的侧壁上设有向缓冲区内溢水的导水件。

通过采用上述技术方案，当进水量大于出水量时，特别是当冷却水箱内已经存积有较多的水量时，经过导水件的引导，多余的水流入缓冲区内，缓冲区提供了另一装水空间，无需工作人员频繁调节进水量、出水量来控制冷水槽内的水温，显著减少了工作人员的工作负担。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水箱在进料一端的外侧壁上设有用于物料定型的口模，所述冷却水箱内设有用于导向型材沿冷水槽长度方向传输的导向块一。

通过采用上述技术方案，熔融物料根据口模的形状挤出成型，导向块一对成型物料起到较好的导向作用，以使木塑型材沿着冷却水箱的长度方向进行传输，提高了木塑型材传输的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水箱在出料一端设有缺口，所述冷水槽内靠近缺口一端设有挡水板，所述挡水板上穿设有用于导向木塑型材传输至下一工序的导向块二。

通过采用上述技术方案，木塑型材是从冷却水箱的端壁穿入的，设置缺口，使得木塑型材能够水平地穿出，挡水板对冷水槽内的水起到阻挡作用，防止水从缺口一端流出，提高了该冷水槽的使用稳定性；导向块二对木塑型材进行导向，以使木塑型材稳定地从冷水槽内传输出来。

本实用新型进一步设置为：所述冷水槽内设有沿其宽度方向延伸的横梁，所述横梁上穿设有用于保持木塑型材沿同一水平面传输的调节件。

通过采用上述技术方案，由于木塑型材是在水环境中传输的，对木塑型材有一定的浮力作用，利用调节件施力在木塑型材上，保持木塑型材沿着同一水平面进行传输，以提高传输过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括压板，所述压板上设有穿过横梁的调节螺杆，所述横梁上设有用于与调节螺杆螺纹配合的螺母。

通过采用上述技术方案，压板增加了调节件与木塑型材的接触面积，当调节压板紧紧地压在木塑型材上，使得木塑型材在同一水平面进行传输时，利用螺母与调节螺杆螺纹配合，以使压板施力作用在木塑型材上。

本实用新型进一步设置为：所述机架上在靠近木塑型材进料的一端且位于冷水槽的上方设有进水管，所述冷却水箱在靠近木塑型材出料方向的箱底上设有出水管。

通过采用上述技术方案，利用进水管向冷水槽内注水，冷水槽内的水经由出水管排出，若冷水槽内的水温较高时，则控制进水管的进水量大于出水管的出水量，以快速降低冷水槽内的水温。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水箱的底部设有接水箱，所述缓冲区是由接水箱的上表面凹陷形成，所述导水件包括导水管，所述导水管的管口朝向缓冲区。

通过采用上述技术方案，当进水量大于出水量时，冷水槽内的水量迅速增加，当水面高度达到导水管的高度时，通过导水管将冷水槽内的水排放至缓冲区内，提高了冷却水箱与接水箱配合使用的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲区的底部连接有用于排水的排水管。

通过采用上述技术方案，当缓冲区内积水较多时，利用排水管将水排出，提供了另一个排水场所，加快了排水速度，有助于快速降低冷水槽内的水温。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在冷却水箱的底部设置缓冲区，当冷水槽内的水温较高时，调节进水量大于出水量，当冷水槽内的水面高度高于导水管的高度时，多余的水通过导水管流淌至缓冲区内，并经由排水管流出，以达到快速降温的目的，并且无需工作人员频繁调节进水管、出水管来控制水温，减轻了工人的工作负担；

2、木塑型材在冷水槽内传输，受到水的浮力作用，有向上漂浮的运动趋势，利用横梁与调节件配合，实现将压板紧紧地压在木塑型材的上表面，以达到稳定传输的目的。

附图说明

图1是实施例的冷却装置的结构示意图；

图2是用于体现实施例中口模、调节件的结构示意图；

图3是用于体现实施例的出水管、排水管的结构示意图。

图中：1、机架；2、冷却水箱；21、冷水槽；22、口模；23、导向块一；24、缺口；3、接水箱；31、缓冲区；4、导水件；5、挡水板；6、导向块二；7、横梁；8、调节件；81、压板；82、调节螺杆；83、螺母；9、进水管；10、出水管；11、排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种木塑型材的冷却装置，如图1所示，包括机架1，在机架1上有沿木塑型材传输方向延伸的冷却水箱2，冷却水箱2的上表面凹陷形成冷水槽21，在冷却水箱2的底部有用于承接冷水槽21内溢出的水量的缓冲区31，冷却水箱2在靠近冷水槽21的槽口方向的侧壁上有导水件4。

如图2所示，冷却水箱2的形状为矩形，冷却水箱2的右端壁上装有口模22，口模22对木塑型材起到定型作用，以使木塑型材进入冷水槽21内，并且在冷却水箱2的内壁上有矩形的导向块一23，导向块一23内部有沿其长度方向的引导槽，木塑型材经过口模22后，经过导向块一23的引导，沿着冷水槽21的长度方向进行传输。

如图2所示，相对应地，在冷却水箱2出料一端有缺口24，缺口24是为了保证木塑型材沿着水平方向传输，冷水槽21内靠近缺口24的一端有挡水板5，挡水板5的右侧面上有导向块二6，导向块二6的形状与导向块一23的形状相近，通过导向块二6的木塑型材传输至下一工序中。

如图2所示，为增加木塑型材在冷水槽21内的稳定性，冷水槽21内在靠近槽口的方向上有横梁7，横梁7为长条状，横梁7上穿设有调节件8，调节件8包括压板81，压在木塑型材的上表面，压板81的上表面固定有调节螺杆82，调节螺杆82穿过横梁7，通过螺母83螺纹配合在调节螺杆82上，以将压板81紧紧地压在木塑型材上，保证木塑型材在同一水平面进行传输。

如图2和图3所示，机架1上在靠近木塑型材进料的一端有进水管9，进水管9向冷水槽21内注水，同时，在机架1上靠近木塑型材出料方向的箱底上有出水管10，实现冷水槽21内的注水与放水；冷却水箱2的底部有接水箱3，缓冲区31是由接水箱3的上表面凹陷形成，导水件4包括导水管，导水管的管口朝向缓冲区31；当冷水槽21内的水温较高时，控制进水量大于出水量，当冷水槽21内的水面高度高于导水管的高度时，冷水槽21内的水通过导水管流至缓冲区31内，并经由缓冲区31底部的排水管11排出，达到快速调节冷水槽21内水温的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。