一种便于调整壁厚的电力管模具的制作方法

本实用新型属于电力管模具技术领域，具体是涉及一种便于调整壁厚的电力管模具。

背景技术：

生产制作塑料电力管时，模具的作用非常重要，其中外模控制电力管的外径，内模控制电力管的内径和壁厚。实际生产中，常常需要更换内模来制作不同内径和壁厚的塑料电力管。现有技术中的电力管模具结构设计不合理，参看图1，内模为一体式结构，在更换内模时需要先拆卸外模才能拆卸内模，而外模和内模都比较笨重，拆装起来非常麻烦，致使更换内模费时费力。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种便于调整壁厚的电力管模具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种便于调整壁厚的电力管模具，包括模头，模头上设置外模和内模，所述内模由内模内段和内模外段光顺连接构成，内模外段有内模外段外端口外径大于内模外段内端口外径、内模外段等外径、内模外段外端口外径小于内模外段内端口外径三种结构形式，其中内模外段外端口外径大于内模外段内端口外径和内模外段外端口外径小于内模外段内端口外径时内模外段的外壁光顺过渡。

作为优选，所述内模内段的内模内段外端板上设有通孔，内模内段经由内模内段外端板上的通孔套置在模头的芯杆上，内模内段外端板的外侧设有内模内段紧配螺母，内模内段紧配螺母旋接在芯杆的螺纹上将内模内段固定在模头上，所述内模外段的内模外段外端板上设有通孔，内模外段经由内模外段外端板上的通孔套置在模头的芯杆上，内模外段外端板的外侧设有内模外段紧配螺母，内模外段紧配螺母旋接在芯杆的螺纹上将内模外段固定在内模内段上。

作为优选，所述内模内段外端板的外沿口上设有环形缺口，所述内模外段的内侧端口上设有环形凸圈，内模外段固定在内模内段上时环形凸圈扣接在环形缺口上。

本实用新型将内模设计成由内模内段和内模外段光顺连接构成，在需要更换内模来制作不同内径和壁厚的塑料电力管时，无需拆卸外模，只要更换不同口径的内模外段即可，非常地省时省力，利于提高生产效率。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是现有技术中电力管模具的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图3是图2中A部放大的一种结构示意图；

图4是本实用新型的另一种结构示意图；

图5是本实用新型的第三种结构示意图。

图中，1-模头，2-外模，3-内模，3’-内模内段，3”-内模外段，4-内模外端板，4’-内模内段外端板，4”-内模外段外端板，5-芯杆，6-紧配螺母，6’-内模内段紧配螺母，6”-内模外段紧配螺母，7-环形缺口，8-环形凸圈。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图2、图4和图5，本实用新型的模头上设置外模和内模，其中内模由内模内段和内模外段光顺连接构成，内模内段的内模内段外端板上设有通孔，内模内段经由内模内段外端板上的通孔套置在模头的芯杆上，内模内段外端板的外侧设有内模内段紧配螺母，内模内段紧配螺母旋接在芯杆的螺纹上将内模内段固定在模头上，内模外段的内模外段外端板上设有通孔，内模外段经由内模外段外端板上的通孔套置在模头的芯杆上，内模外段外端板的外侧设有内模外段紧配螺母，内模外段紧配螺母旋接在芯杆的螺纹上将内模外段固定在内模内段上，图2所示为内模外段等外径的一种结构示意图，图4所示为内模外段外端口外径大于内模外段内端口外径的一种结构示意图，图4所示为内模外段外端口外径小于内模外段内端口外径的一种结构示意图，其中内模外段外端口外径大于内模外段内端口外径和内模外段外端口外径小于内模外段内端口外径时内模外段的外壁光顺过渡。参看图3，内模内段外端板的外沿口上设有环形缺口，内模外段的内侧端口上设有环形凸圈，内模外段固定在内模内段上时环形凸圈扣接在环形缺口上。

本实用新型将内模设计成由内模内段和内模外段光顺连接构成，在需要更换内模来制作不同内径和壁厚的塑料电力管时，无需拆卸外模，只要更换不同口径的内模外段即可，非常地省时省力，利于提高生产效率。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。