顶针调温水路及导光板成型压缩模具的制作方法

文档序号:13956753阅读:208来源:国知局
顶针调温水路及导光板成型压缩模具的制作方法

本实用新型涉及导光板成型模具技术领域,尤其涉及的是一种顶针调温水路及导光板成型压缩模具。



背景技术:

顶针是用于导光板成型后,将其从模具内顶出的必不可少的组成部分,对于导光板成型所需要使用到的顶针而言,能尽量减少维护维修频率,对于提高生产效率有着巨大的好处。导光板每日可成型的产品高达一万件,甚至于更多,这也就意味着,顶针也必须每天重复工作相应的次数,高温损坏不可避免。

现有技术中导光板成型模具所使用的顶针,需要经常更换,而且很容易发生故障,如何有效地提高顶针的使用寿命成为了提高导光板生产效率亟待解决的技术问题。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种顶针调温水路及导光板成型压缩模具,旨在解决现有技术顶针因工作频率高,易发生高温损坏,以致导光板生产效率降低的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:

一种导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,包括:依次设置且连通的顶针进水水道、顶针环绕水道及顶针出水水道,所述顶针环绕水道环绕于顶针四周,由顶针纵向支道、顶针横向支道、顶针横向延流道及顶针纵向延流道组成。

优选方案中,所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,所述顶针环绕水道呈口字型,口字型的顶针环绕水路将所述顶针进水水道所输送来的控温水分为两路,一路先后经过所述顶针纵向支道及顶针横向延流道,另一路先后经过所述顶针横向支道及顶针纵向延流道,两路调温水在顶针横向延流道及顶针纵向延流道的交汇处汇合,输送至所述顶针第二纵向水道。

优选方案中,所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,所述顶针进水水道及顶针环绕水道之间还设置有:依次连通的顶针第一横向水道及顶针第一纵向水道。

优选方案中,所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,所述顶针环绕水道及顶针出水水道之间还设置有:依次连通的顶针第二纵向水道及顶针第二横向水道。

优选方案中,所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,所述顶针进水水道垂直于所述顶针第一横向水道,所述顶针出水水道垂直于顶针第二横向水道。

优选方案中,所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,所述顶针第一横向水道、顶针第一纵向水道、顶针环绕水道、顶针第二纵向水道及顶针第二横向水道处于同一水平线上。

优选方案中,所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,所述顶针纵向支道、顶针横向支道、顶针横向延流道及顶针纵向延流道合围形成第一容纳腔,顶针垂直贯穿容纳腔设置。

优选方案中,所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,所述顶针纵向支道与所述顶针第一纵向水道同轴设置,第一端连接于所述顶针第一纵向水道及顶针横向支道,第二端垂直连接所述顶针横向延流道;

所述顶针横向支道第一端垂直连接于顶针纵向支道与顶针第一横向支道交汇处;第二端垂直连接所述顶针纵向延流道。

优选方案中,所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,其中,所述顶针纵向延流道与所述顶针第二纵向水道同轴设置,第一端垂直连接于顶针横向支道,第二端垂直连接顶针第二纵向水道及顶针横向延流道;

所述顶针横向延流道第一端垂直连接于所述顶针纵向支道,第二端垂直连接于所述顶针第二纵向水道及顶针纵向延流道交汇处。

一种导光板成型压缩模具,其中,包括上所述的导光板成型压缩模具的顶针调温水路。

与现有技术相比,本实用新型所提供的导光板成型压缩模具的顶针调温水路,由于采用了依次设置且连通的顶针进水水道、顶针环绕水道及顶针出水水道,所述顶针环绕水道环绕于顶针四周,由顶针纵向支道、顶针横向支道、顶针横向延流道及顶针纵向延流道组成。使得模具在顶针四周处可由顶针环绕水道通水调温(通常为降温),保持其自身温度适中保持在预设温度,提高使用寿命,进而减少顶针的维修维护次数,提高导光板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的导光板成型压缩模具的顶针调温水路较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提供的导光板成型压缩模具较佳实施例中唧嘴调温水路的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种顶针调温水路及导光板成型压缩模具,为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型较佳实施例中所提供的导光板成型压缩模具的顶针调温水路(以下简称顶针调温水路),包括:依次设置的顶针进水水道2101、顶针环绕水道及顶针出水水道2102。而其中最重要的就是顶针环绕水道,优选其由顶针纵向支道2403、顶针横向支道2401、顶针横向延流道2404及顶针纵向延流道2402组成。

所述顶针纵向支道2403及顶针横向延流道2404构成顶针环绕水道两个分支流道中的一个,而顶针横向支道2401及顶针纵向延流道2402则构成顶针环绕水道两个分支流道中的另一个。很容易理解的是,顶针环绕水道呈正方形,由顶针进水水道2101流动而来的控温水,在顶针环绕水道处分流,而后在顶针出水水道2102处合流。

在本实用新型进一步地较佳实施例中,所述顶针调温水路包括:依次设置且连通的顶针进水水道2101、顶针第一横向水道2201、顶针第一纵向水道2301、顶针环绕水道、顶针第二纵向水道2302、顶针第二横向水道2202及顶针出水水道2102,所述顶针环绕水道环绕于顶针四周,由顶针纵向支道2403、顶针横向支道2401、顶针横向延流道2404及顶针纵向延流道2402组成。

也就是说,除顶针进水水道2101、顶针环绕水道及顶针出水水道2102外,所述顶针调温水路还设置了顶针第一横向水道2201、顶针第一纵向水道2301、顶针第二纵向水道2302及顶针第二横向水道2202,以上所述水道的设置是为了降低模具各处温差,提高模具的使用寿命。

在设置了以上水道的情况下,导光板成型压缩模具外接水源(该水源也是控温装置,通过控制水流的温度,从而控制顶针周边的温度),而由水源所输送来的控温水,依次流经顶针进水水道2101、顶针第一横向水道2201及顶针第一纵向水道2301,在顶针第一纵向水道2301出口处开始分流,第一股水流先后流经顶针纵向支道2403及顶针横向延流道2404,然后流入顶针第二纵向水道2302,第二股水流先后流经顶针横向支道2401及顶针纵向延流道2402,然后流入顶针第二纵向水道2302,也就是说,两股水流在顶针第二纵向流道入口处汇合,而后由顶针第二纵向流道流动至顶针第二横向水道2202,最后由顶针出水水道2102流出。所流出的控温水可流向水源,以进行循环利用,也可以直接排放。

在本实用新型进一步地较佳实施例中,所述顶针进水水道2101垂直于所述顶针第一横向水道2201,所述顶针出水水道2102垂直于顶针第二横向水道2202。之所以这样设置顶针进水水道2101及顶针出水水道2102,是为了方便导光板成型压缩模具连接水源。而所述顶针第一横向水道2201、顶针第一纵向水道2301、顶针环绕水道、顶针第二纵向水道2302及顶针第二横向水道2202则处于同一水平线上。将几个水道设置于同一水平线上,是为了加快水流速度,提高控温效率。

所述顶针纵向支道2403、顶针横向支道2401、顶针横向延流道2404及顶针纵向延流道2402合围形成第一容纳腔,顶针垂直贯穿容纳腔设置。也就是说,顶针从顶针环绕水道的中部贯穿而过。

所述顶针纵向支道2403与所述顶针第一纵向水道2301同轴设置,第一端连接于所述顶针第一纵向水道2301及顶针横向支道2401,第二端垂直连接所述顶针横向延流道2404;所述顶针横向支道2401第一端垂直连接于顶针纵向支道2403与顶针第一横向支道交汇处;第二端垂直连接所述顶针纵向延流道2402。

所述顶针纵向延流道2402与所述顶针第二纵向水道2302同轴设置,第一端垂直连接于顶针横向支道2401,第二端垂直连接顶针第二纵向水道2302及顶针横向延流道2404;所述顶针横向延流道2404第一端垂直连接于所述顶针纵向支道2403,第二端垂直连接于所述顶针第二纵向水道2302及顶针纵向延流道2402交汇处。

本实用新型还提供了一种导光板成型压缩模具,其包括上述的顶针调温水路,并在更进一步地优选方案中,还设置有唧嘴调温水路,解决唧嘴内胶体冷却慢,拖延导光板出产速度的问题。

如图2所示,所述唧嘴调温水路包括:依次设置且连通的唧嘴进水水道1101、唧嘴第一横向水道1201、唧嘴第一纵向水道1301、唧嘴环绕水道、唧嘴第二纵向水道1302、唧嘴第二横向水道1202及唧嘴出水水道1102。所述唧嘴环绕水道环绕于唧嘴四周,由唧嘴纵向支道1403、唧嘴横向支道1401、唧嘴横向延流道1404及唧嘴纵向延流道1402组成。

导光板成型压缩模具外接水源(该水源也是控温装置,通过控制水流的温度,从而控制唧嘴周边的温度),而由水源所输送来的控温水,依次流经唧嘴进水水道1101、唧嘴第一横向水道1201及唧嘴第一纵向水道1301,在唧嘴第一纵向水道1301出口处开始分流,第一股水流先后流经唧嘴纵向支道1403及唧嘴横向延流道1404,然后流入唧嘴第二纵向水道1302,第二股水流先后流经唧嘴横向支道1401及唧嘴纵向延流道1402,然后流入唧嘴第二纵向水道1302,也就是说,两股水流在唧嘴第二纵向流道入口处汇合,而后由唧嘴第二纵向流道流动至唧嘴第二横向水道1202,最后由唧嘴出水水道1102流出。所流出的控温水可流向水源,以进行循环利用,也可以直接排放。

在本实用新型进一步地较佳实施例中,所述唧嘴进水水道1101垂直于所述唧嘴第一横向水道1201,所述唧嘴出水水道1102垂直于唧嘴第二横向水道1202。之所以这样设置唧嘴进水水道1101及唧嘴出水水道1102,是为了方便导光板成型压缩模具连接水源。而所述唧嘴第一横向水道1201、唧嘴第一纵向水道1301、唧嘴环绕水道、唧嘴第二纵向水道1302及唧嘴第二横向水道1202则处于同一水平线上。将几个水道设置于同一水平线上,是为了加快水流速度,提高控温效率。

所述唧嘴纵向支道1403、唧嘴横向支道1401、唧嘴横向延流道1404及唧嘴纵向延流道1402合围形成第一容纳腔,唧嘴垂直贯穿容纳腔设置。也就是说,唧嘴从唧嘴环绕水道的中部贯穿而过。

所述唧嘴纵向支道1403与所述唧嘴第一纵向水道1301同轴设置,第一端连接于所述唧嘴第一纵向水道1301及唧嘴横向支道1401,第二端垂直连接所述唧嘴横向延流道1404;所述唧嘴横向支道1401第一端垂直连接于唧嘴纵向支道1403与唧嘴第一横向支道交汇处;第二端垂直连接所述唧嘴纵向延流道1402。

所述唧嘴纵向延流道1402与所述唧嘴第二纵向水道1302同轴设置,第一端垂直连接于唧嘴横向支道1401,第二端垂直连接唧嘴第二纵向水道1302及唧嘴横向延流道1404;所述唧嘴横向延流道1404第一端垂直连接于所述唧嘴纵向支道1403,第二端垂直连接于所述唧嘴第二纵向水道1302及唧嘴纵向延流道1402交汇处。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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