一种瓶胚加热器的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶制造技术领域，更具体地说，它涉及一种瓶胚加热器。

背景技术：

采用PET等聚醋为原料，生产饮料瓶、油瓶、药瓶和化妆品瓶等塑料包装容器，需要将塑料原料首先注制成瓶坯，再把瓶坯加热后放入拉吹机中拉吹成型。瓶坯加热的质量，直接影响着塑料容器成型产品的合格率。

现有瓶胚加热装置主要包括加热支架，加热支架上安装有加热灯管，加热灯管对塑料瓶胚加热。在对瓶胚进行加热时，难免会出现瓶胚温度过高的情况，为避免该情况，一些瓶胚加热装置对瓶胚处的温度进行检测，当温度过高时，切断加热灯管的电源使其停止发热，而当瓶胚处的温度降低后再给加热灯管供电，这样虽然实现了对温度过热的有效控制，但是在加热过程中使加热灯管灭掉的做法势必导致在整个加热过程中瓶胚受热不均，不利于保证瓶胚加热的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓶胚加热器，该加热器可以实现对瓶胚的动态加热，无需熄灭加热灯管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种瓶胚加热器，包括壳体，所述包括柜体和柜体上部为柜门，柜体内部为加热室，在加热室的两侧均设置有加热装置，加热装置包括温度传感器、加热灯管和一对具有上下位置关系的且与柜体固定的水平的支撑杆，在两支撑杆的后端设置有竖直的连接板，在连接板上安装有电机，电机的轴向为水平方向，电机的转轴固定有丝杆，在两根支撑杆上均套有滑环，加热灯管的两端分别与滑环固定，另外在加热灯管上还固定有螺套，螺套与丝杆螺纹连接，所述温度传感器设置在柜体内部中心部位，温度传感器的输出端连接比较电路的输入端，所述比较电路的输出端连接电机的控制器。

作为优选方案：所述支撑杆上且位于滑环的滑动路径上间隔固定有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关均连接电机的控制器。

作为优选方案：在柜体内的前后内壁上还固定有聚光板，聚光板面向壳体中央的一面为聚光面。

作为优选方案：所述聚光板包括圆弧形的基板和与基板固定的圆弧形的聚光镜面。

作为优选方案：所述加热灯管的前部为其主体，加热灯光的后部为反光板。

作为优选方案：反光板的反光面为磨砂面。

作为优选方案：所述柜体内部设置有用于放置瓶胚的底座。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该瓶胚加热器采用活动式的加热装置对瓶胚加热，在加热过程中对瓶胚处的温度实时检测，当瓶胚处的温度过高时，加热灯管远离瓶胚，避免瓶胚处的温度继续升高；而当瓶胚处的温度明显下降后，加热灯管靠近瓶胚，避免瓶胚处的温度继续降低，如此在不关闭加热灯管的前提下实现了对瓶胚处的温度的动态调节控制，使瓶胚受热均匀保证加热质量。

附图说明

图1为瓶胚加热器的结构示意图；

图2为温控电路原理图；

图3为聚光板的结构示意图。

附图标记说明: 1、柜体；2、柜门；3、底座；4、瓶胚；5、支撑杆；6、连接板；7、安装座；8、电机；9、丝杆；10、螺套；11、滑环；12、加热灯管；13、反光板；14、第一行程开关；15、第二行程开关；16、温度传感器；17、聚光板；1701、基板；1702、聚光镜面。

具体实施方式

实施例一：

参照图1，一种瓶胚4加热器，包括柜体1，柜体1上部为柜门2，柜体1内的底部为放置瓶胚4的底座3，柜体1内部为加热室，在加热室的两侧均设置有加热装置，加热装置包括一对具有上下位置关系的且与柜体1固定的水平的支撑杆5，在两支撑杆5的后端（即靠近柜壁的一端）设置有竖直的连接板6，在连接板6的中部固定有安装座7，在安装座7上安装有电机8，电机8的轴向为水平方向，电机8的转轴固定有丝杆9，在两根支撑杆5上均套有滑环11，滑环11可以沿支撑杆5水平滑动，加热灯管12的两端分别与滑环11固定，另外在加热灯管12的中部还固定有螺套10，螺套10与丝杆9螺纹连接。

另外，在支撑杆5上且位于滑环11的滑动路径上间隔固定有第一行程开关14和第二行程开关15。

如图1所示，在柜体1内的前后内壁上还固定有聚光板17，聚光板17面向壳体中央的一面为聚光面。在柜体1内还且靠近瓶胚4的部位还装有温度传感器16。

加热灯管12的前部为其主体，加热灯光的后部为反光板13，反光板13的反光面为磨砂面。

参照图2，该加热器还包括比较电路和电机8控制器，电机8控制器为PLC控制器，温度传感器16的输出端连接比较电路的输入端，比较电路的输出端连接电机8控制器的I/O接口，第一行程开关14和第二行程开关15的输出端均连接电机8控制器的I/O接口，电机8控制器的控制端连接电机8。

参照图3，聚光板17包括圆弧形的基板1701和与基板1701固定的圆弧形的聚光镜面1702。

该加热器在运行前，需要打开柜门2，将待加热的瓶胚4放置到柜体1内部的底座3上，再关好柜门2。

在初始状态下——即加热器未开启时，加热灯管12位于最佳加热位置（即最靠近瓶胚4的位置）。

开启加热器后，加热灯管12通电亮起并发热，反光板13将热量和灯光反射到加热室的中央，使光和热照射到瓶胚4表面，从而对瓶胚4进行加热，由于反光板13的反光面为磨砂面，其反射作用为漫反射，反光板13发射出的光线可以照射在对瓶胚4侧部的各个部位，使瓶胚4的侧部被均匀加热，而反光板13反射的光线和热量除了照射在瓶胚4侧部外，还会照射到瓶胚4的前部和后部的柜内空间，而这部分光线和热量可以被聚光板17汇聚并照射到瓶胚4的前部和后部。如此一来，瓶胚4的前部、后部以及两侧部均被加热到，瓶胚4的整体可以被均匀加热。

在加热的过程中，柜内的整体温度最终会趋于恒定，但是柜内的温度最高处为瓶胚4所在的部位，所以难免会出现瓶胚4部位的温度过高的情况。

温度传感器16检测瓶胚4处的温度并输出温度检测信号，比较电路将温度检测信号值与预设的第一信号值和第二信号值（其中第一信号值大于第二信号值）进行比较。

第一种情况：温度检测信号值大于第一信号值时，比较电路输出第一电平信号，电机8控制器接收到第一电平信号后控制电机8正转，此时，加热灯管12朝远离瓶胚4的方向移动，当加热灯管12移动到第一行程开关14处时，第一行程开关14被触动从而向电机8控制器发出第一停止信号，电机8控制器接收到第一停止信号后控制电机8停止，此时加热灯管12停留在离瓶胚4最远的位置。

第二种情况：温度检测信号值小于第二信号值时，比较电路输出第二电平信号，电机8控制器接收到第二电平信号后控制电机8反转，此时，加热灯管12朝靠近瓶胚4的方向移动，当加热灯管12移动到第二行程开关15处时，第二行程开关15被触动从而向电机8控制器发出第二停止信号，电机8控制器接收到第二停止信号后控制电机8停止，此时加热灯管12停留在离瓶胚4最近的位置。

这样一来，在瓶胚4处的温度过高时，加热灯管12远离瓶胚4，避免瓶胚4处的温度继续升高；而当瓶胚4处的温度明显下降后，加热灯管12靠近瓶胚4，避免瓶胚4处的温度继续降低，如此在不关闭加热灯管12的前提下实现了对瓶胚4处的温度的动态调节控制，使瓶胚4受热均匀保证加热质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。