一种背壳保压设备的制作方法

本实用新型涉及手机后盖后处理领域，特别涉及一种对手机背壳进行后处理的背壳保压设备。

背景技术：

现有的铝质手机背壳在制作完成后需与塑胶件进行粘合在一起，粘合方式是在手机背壳的内表面上涂上热熔胶水，之后放在机座上对手机背壳的四侧面及背面进行按压，使热熔胶水被挤压开，热熔胶水摊开，热熔胶水面扩大，使手机背壳与塑料件的粘合力较大，不易脱离。然而，现有的保压设备均是采用弹簧来控制挤压力，弹簧的可控性较差，不易调节，使热熔胶推开面的大小及厚度调节性差。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种使热熔胶推开面的大小及厚度易于调节的背壳保压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种背壳保压设备，包括底座，上述底座的顶面固设有供手机背壳扣装于外的扣装座，上述扣装座的外形与手机背壳外形相匹配，上述底座位于扣装座的四侧外分别设有一一对应向扣装座的四侧滑动，能与扣装座上手机背壳侧边相配合的压紧板，上述底座对应于四压紧板处分别一一对应安装有控制压紧板平移滑动的滑台气缸，上述底座的上方设有上下升降移动的，并压向扣装座上手机背壳背面上的顶压块，上述底座的上方设有驱动顶压块上下升降的升降驱动气缸。

以手机背壳长度方向上的两侧边为前侧边和后侧边，手机背壳宽度方向上的两侧边为左侧边和右侧边，四上述压紧板相应为前压紧板、后压紧板、左压紧板和右压紧板，上述前压紧板和后压紧板的长度均短于手机背壳的前侧边和后侧边的长度，上述左压紧板和右压紧板的长度与手机背壳的左侧边和右侧边相同；以压紧板朝向手机背壳侧边的一面为压紧面，上述前压紧板的压紧面和上述后压紧板的压紧面上均凹设有供手机背壳长度方向上的侧边卡入于内的长卡腔，上述长卡腔的两端端部呈敞开状，上述左压紧板的压紧面和右压紧板的压紧面上均凹设有供手机背壳宽度方向上的侧边卡入于内的短卡腔，上述短卡腔的长度短于手机背壳的左侧边长度。

上述长卡腔的腔面与上述短卡腔的腔面均为与手机背壳的侧边弧度相吻合的凹弧面。

每一上述压紧板均设置有二个上述滑台气缸，且该两个滑台气缸并排横卧共处于压紧板的下方。

上述底座的顶面四角处分别竖立有支撑柱，四支撑柱围成方形压紧区域，上述支撑柱的高度高于上述扣装座的高度，上述扣装座处于方形压紧区域的中间部位处，四压紧板一一对应处于方形压紧区域的四侧边处，每一压紧板处于两个支撑柱之间，顶压块包括顶压板和连接板，上述顶压板处于上述连接板的下方，与上述连接板相连接，并处于上述扣装座的正上方，上述连接板的四角与四支撑柱上下对位设置。

上述连接板的下底面向上凹设有定位凹槽，上述顶压板的上部紧配合卡入上述定位凹槽内，并与连接板锁固配合。

上述滑台气缸的进气口安装有调压阀。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种背壳保压设备，应用时，将涂有热熔胶的手机背壳扣装在扣装座外，手机背壳的背面朝上设置，扣装后，四压紧板处的滑台气缸和升降驱动气缸一起工作，滑台气缸带动压紧板向扣装座上手机背壳的侧边方向移动并与手机背壳的侧边压紧配合，升降驱动气缸带动顶压块向下移动并与手机背壳的背面顶压配合，此时通过调节滑台气缸和升降驱动气缸的缸体压力即可调节顶压块对手机背壳的顶压力和压紧板对手机背壳侧边的压紧力，此顶压力和压紧力的调节即能实现对热熔胶区域的推开面和推开厚度进行调节，因采用气缸的压力来调节热熔胶区域的推开面和推开厚度，滑台气缸和升降驱动气缸具有调控性佳、稳定及精准的特性，使背壳保压设备对手机背壳热熔胶推开面的大小及厚度易于掌控，且精准，操作方便，大大提高了手机背壳中铝壳与塑胶件的结合力，显著提高了手机背壳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的另一立体图；

图3为本实用新型中左压紧板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型的一种背壳保压设备，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶面向上凸设有供手机背壳100扣装于外的扣装座(图中未示出)，扣装座的外形与手机背壳外形相匹配，手机背壳100扣装在扣装座外，且手机背壳100的背面朝上设置，底座1位于扣装座的四侧外分别设有一一对应向扣装座的四侧滑动，能与扣装座上手机背壳100侧边相配合的压紧板，底座1对应于四压紧板处分别一一对应安装有控制压紧板平移滑动的滑台气缸2，底座1的上方设有上下升降移动的，并压向扣装座上手机背壳背面上的顶压块，底座1的上方设有驱动顶压块上下升降的升降驱动气缸(图中未示出)，此升降驱动气缸安装有机架上，并朝下设置，升降驱动气缸的活塞杆与顶压块连接。

以手机背壳100长度方向上的两侧边为前侧边和后侧边，手机背壳100宽度方向上的两侧边为左侧边和右侧边，四压紧板相应为前压紧板31、后压紧板32、左压紧板33和右压紧板34，前压紧板31的长度短于手机背壳100的前侧边的长度，以前压紧板31与后压紧板32相对的对立面(前压紧板31朝向手机背壳前侧边的一面和后压紧板32朝向手机背壳后侧边的一面)为压紧面，前压紧板31的压紧面上向外凹设有供手机背壳100的前侧边卡入于内的长卡腔311，此长卡腔311的左、右两端端部呈敞开状，且长卡腔311的腔面为与手机背壳100的前侧边弧度相吻合的凹弧面，利用凹凸圆弧配合的方式使前压紧板31与手机背壳100的前侧边贴合度较佳；该前压紧板31的下方设置二个所述的滑台气缸2，两个滑台气缸2呈左右并排设置，并对应处于前压紧板31的左、右两端下方，这样，利用两个滑台气缸2来共同驱动前压紧板31的滑动使前压紧板31的滑动平稳，并使前压紧板31对手机背壳100前侧边的压紧力均匀。本新型中，后压紧板32的结构与前压紧板31的结构相同，在此不再对后压紧板32的结构进行再次描述。

左压紧板33的长度与手机背壳100的左侧边相同；以左压紧板33与右压紧板34相对的对立面(左压紧板33朝向手机背壳左侧边的一面和右压紧板34朝向手机背壳右侧边的一面)为压紧面，左压紧板33的压紧面上向外凹设有供手机背壳100的左侧边卡入于内的短卡腔331，此短卡腔331的长度短于手机背壳100左侧边的长度，优选的是短长腔331的长度与手机背壳100的左侧边除去两端的弧形倒角区域的长度，以短卡腔331的腔面为与手机背壳100的左侧边弧度相吻合的凹弧面，利用凹凸圆弧配合的方式使左压紧板33与手机背壳100的左侧边贴合度较佳；所述的左压紧板33的下方相应设置二个所述的滑台气缸2，两个滑台气缸2呈前后并排设置，并对应处于左压紧板33的前、后两端下方，这样，利用两个滑台气缸2来共同驱动左压紧板33的滑动使左压紧板33的滑动平稳，并使左压紧板33对手机背壳100左侧边的压紧力均匀。本新型中，右压紧板34的结构与左压紧板33的结构相同，在此不再对右压紧板34的结构进行再次描述。

本实用新型的一种背壳保压设备，应用时，将涂有热熔胶的手机背壳100扣装在扣装座外，手机背壳100的背面朝上设置，扣装后，前压紧板、后压紧板、左压紧板及右压紧板下方的各滑台气缸和升降驱动气缸一同同步工作，各滑台气缸对应带动四压紧板向扣装座上手机背壳100的四侧边方向移动并与手机背壳100的四侧边一一对应压紧配合，升降驱动气缸带动顶压块向下移动并与手机背壳的背面顶压配合，利用各压紧板和顶压块的压紧力可对手机背壳100内的各热熔胶区域进行挤压摊开，使各热熔胶区域的摊开面扩大，此时通过调节滑台气缸2和升降驱动气缸的缸体压力即可调节顶压块对手机背壳背面的顶压力和压紧板对手机背壳侧边的压紧力，此顶压力和压紧力的调节能实现热熔胶区域推开面的调节，实现对手机背壳100的各热熔胶区域的摊开面积和摊开厚度进行调节，因采用气缸的压力来调节热熔胶区域的推开面和推开厚度，滑台气缸和升降驱动气缸具有调控性佳、稳定及精准的特性，使背壳保压设备对手机背壳热熔胶推开面的大小及厚度易于掌控，且精准，操作方便，大大提高了手机背壳中铝壳与塑胶件的结合力，显著提高了手机背壳的使用寿命；又由于滑台气缸处于压紧板下方，具有整体结构紧凑，占据空间小，操作简易，制作方便等优点。

本新型的背壳保压设备，优选的是：所述的底座1顶面的四角处分别竖立有支撑柱11，四支撑柱11围成方形压紧区域，支撑柱11的高度高于扣装座的高度，扣装座处于方形压紧区域的中间部位处，四压紧板一一对应处于方形压紧区域的四侧边处，每一压紧板处于两个支撑柱之间，即前压紧板处于底座前侧的两支撑柱之间，后压紧板处于底座后侧的两支撑柱之间，左压紧板处于底座左侧的两支撑柱之间，右压紧板处于底座右侧的两支撑柱之间，所述的顶压块包括顶压板41和连接板42，顶压板41处于连接板42的下方，顶压板41的尺寸与手机背壳100背面的尺寸相吻合，此顶压板41与连接板42相连接，并处于扣装座的正上方，优选的是：该连接板42的下底面向上凹设有定位凹槽(图中未画出)，顶压板41的上部紧配合卡入定位凹槽内，并与连接板42锁固配合，连接板42的四角与四支撑柱11一一上下正对位设置，即连接板42下移时连接板42的四角区域相应于四支撑柱11一一叠放配合；利用顶压板41与连接板42的配合使顶压块的顶压力均匀，升降平稳。

本新型的背壳保压设备，再一优选的是：滑台气缸的进气口安装有调压阀和保压阀，利用此调节阀更方便对滑台气缸的压力进行调节，再有通过保压阀使滑台气缸的压力平稳，使顶压块对手机背壳侧边的压紧力平稳，从而使热熔胶面的摊开面均匀，并保证质量稳定。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，均属于本实用新型的保护范围。