本实用新型涉及PU产品生产设备领域，尤其是一种自动填充PU生产系统。
背景技术：
PU是一种聚氨酯材料，聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。传统的PU发泡产品生产方法：使用人工进行注料，人工的推动机头挨个模具进行打料。可以看出传统的生产方式费时费力，工人劳动强度大，效率较低，而且不能保证产品质量。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题是提供一种自动填充PU生产系统。
本实用新型所采用的技术方案是：自动填充PU生产系统,包括机架、沿一轴线设置在机架上的至少两个模具、与所述轴线平行布置的导轨和可在导轨上滑行的PU灌注装置，所述PU灌注装置包括储料装置、与储料装置固定连接的控制箱和设置在控制箱上的注料装置，所述储料装置为一体成型，储料装置内设置有储料罐，PU灌注装置通过在导轨上滑行对固定在机架上的模具进行注料，无需模具的移动，能耗较低；储料装置将储料罐集中存放，减少了管路的使用；一体成型的储料装置减少了焊接的使用，避免了焊缝带来的物料泄露；PU灌注装置可自动对模具进行注料，自动化程度高，保证了产品质量，提高了生产效率。
注料装置包括PU机头，PU机头朝向模具的一侧设置有与储料罐可控制连通的注料嘴，PU机头通过伸缩杆与控制箱连接，PU机头通过伸缩杆可相对于控制箱伸缩。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的PU灌注装置通过在导轨上滑行对固定在机架上的模具进行注料，无需模具的移动，能耗较低；储料装置将储料罐集中存放，减少了管路的使用；一体成型的储料装置减少了焊接的使用，避免了焊缝带来的物料泄露；PU灌注装置可自动对模具进行注料，自动化程度高，保证了产品质量，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为：1、机架；2、模具；3、导轨；4、储料装置；5、控制箱；6、储料罐；7、PU机头；8、注料嘴；9、伸缩杆；10、轴线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的自动填充PU生产系统,包括机架1、沿一轴线10设置在机架1上的四个模具2、与所述轴线10平行布置的导轨3和可在导轨3上滑行的PU灌注装置，所述PU灌注装置包括储料装置4、与储料装置4固定连接的控制箱5和设置在控制箱5上的注料装置，储料装置4为一体成型，储料装置4内设置有储料罐6；注料装置包括PU机头7，PU机头7朝向模具2的一侧设置有与储料罐6可控制连通的注料嘴8，PU机头7通过伸缩杆9与控制箱5连接，PU机头7通过伸缩杆9可相对于控制箱5伸缩。