带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型的制作方法

文档序号:14685426发布日期:2018-06-13 00:03
带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型的制作方法

本实用新型涉及注塑模型设备领域,特别涉及带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型。



背景技术:

现有的注塑模型是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;现有的注塑模型在使用时存在一定的弊端,传统的注塑模型在注塑加工的过程中,需要对注塑加工的部件进行一定时间的冷却,方可成型,冷却时间较长使得注塑模型的加工需要消耗过长的时间,传统的注塑模型需要使用者不断的往模腔内添加原料,才能使得注塑模型持续生产,增加了使用者的作业负担,传统注塑模型的加工,需要使用者观察模型的成型效果,对其进行判断取出,无法对加过程进行量化,使得加工的过程较为繁琐,给使用者带来了一定的影响,为此,我们提出带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型,包括注塑模型主体与定时器,所述注塑模型主体的前端外表面固定安装有控制面板,且注塑模型主体的下端外表面固定安装有水冷底座,所述水冷底座的前端外表面靠近定时器的下方固定安装有水泵,所述注塑模型主体的一侧外表面固定安装有一号散热器,且注塑模型主体的一侧外表面靠近一号散热器的后端固定安装有二号散热器,所述注塑模型主体的另一侧外表面固定安装有原料箱,且原料箱的前端外表面固定安装有盖子,所述原料箱的前端外表面靠近盖子的下方固定安装有刻度板,所述注塑模型主体的上端内表面设有注塑槽,且注塑模型主体的上端外表面固定安装有升降柱,所述升降柱的上端外表面固定安装有电动机,且升降柱的前端外表面靠近注塑槽的上方活动安装有上模体,所述注塑模型主体与定时器固定连接,且定时器的前端外表面固定安装有外音喇叭,所述定时器的内部内表面固定安装有电池模块,且定时器的内部内表面靠近电池模块的一侧固定安装有电路板,所述水冷底座的内部内表面固定安装有一号引流管,所述电动机、水泵和定时器均与控制面板电性连接。

优选的,所述原料箱的整体结构为长方体空心结构,且原料箱的最大容量为十五升,所述原料箱的深度为三十厘米。

优选的,所述水泵的一侧外表面安装有进水口,且水泵的另一侧外表面安装有出水口。

优选的,所述定时器的整体结构为长方体结构,且定时器的前端外表面安装有显示屏。

优选的,所述上模体的升降范围为零至四十五厘米,所述注塑槽的深度为三十厘米。

优选的,所述注塑模型主体的内部内表面固定安装有二号引流管。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型,设置有水泵,水泵将水冷液从其入水口导入至水冷底座内的一号引流管和注塑模型主体内的二号引流管,使其形成水冷循环系统,从而可以对注塑槽内的注塑原料起到注塑冷却的作用,有效缩短其冷却所需的时间,提高模型的成型速度,通过在原料箱的内部加入一定的加工原料,使得原料箱通过其安装的加压机定时往注塑槽的内部注入原料,进行注塑操作,使得注塑的加工更加自动化,降低使用者的作业强度,通过在定时器内设置好注塑加工所需的时间,当注塑完成的时候,定时器会通过外音喇叭发出蜂鸣的声音,从而提醒使用者取出加工好的注塑模型,使得零件的加工更加省力,整个装置简单,操作方便,冷却的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型的整体结构示意图。

图2为本实用新型带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型的局部视图。

图3为本实用新型带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型图2中A处的局部剖视图。

图4为本实用新型带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型图2中B处的放大视图。

图中:1、水冷底座;2、定时器;3、外音喇叭;4、水泵;5、注塑模型主体;6、一号散热器;7、二号散热器;8、电动机;9、升降柱;10、上模体;11、注塑槽;12、控制面板;13、原料箱;14、盖子;15、刻度板;16、一号引流管;17、二号引流管;18、电池模块;19、电路板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型,包括注塑模型主体5与定时器2,注塑模型主体5的前端外表面固定安装有控制面板12,且注塑模型主体5的下端外表面固定安装有水冷底座1,水冷底座1的前端外表面靠近定时器2的下方固定安装有水泵4,注塑模型主体5的一侧外表面固定安装有一号散热器6,且注塑模型主体5的一侧外表面靠近一号散热器6的后端固定安装有二号散热器7,注塑模型主体5的另一侧外表面固定安装有原料箱13,且原料箱13的前端外表面固定安装有盖子14,原料箱13的前端外表面靠近盖子14的下方固定安装有刻度板15,注塑模型主体5的上端内表面设有注塑槽11,且注塑模型主体5的上端外表面固定安装有升降柱9,升降柱9的上端外表面固定安装有电动机8,且升降柱9的前端外表面靠近注塑槽11的上方活动安装有上模体10,注塑模型主体5与定时器2固定连接,且定时器2的前端外表面固定安装有外音喇叭3,定时器2的内部内表面固定安装有电池模块18,且定时器2的内部内表面靠近电池模块18的一侧固定安装有电路板19,水冷底座1的内部内表面固定安装有一号引流管16,电动机8、水泵4和定时器2均与控制面板12电性连接。

原料箱13的整体结构为长方体空心结构,且原料箱13的最大容量为十五升,原料箱13的深度为三十厘米;水泵4的一侧外表面安装有进水口,且水泵4的另一侧外表面安装有出水口;定时器2的整体结构为长方体结构,且定时器2的前端外表面安装有显示屏;上模体10的升降范围为零至四十五厘米,注塑槽11的深度为三十厘米;注塑模型主体5的内部内表面固定安装有二号引流管17。

需要说明的是,本实用新型为带有冷却系统的汽车空调零部件注塑模型,将注塑模型主体5的电源接口插入电源线,使得注塑模型主体5处于待机状态,通过在原料箱13的内部加入一定的加工原料,使得原料箱13通过其安装的加压机定时往注塑槽11的内部注入原料,进行注塑操作,使得注塑的加工更加自动化,按压控制面板12表面的控制按键,使得注塑模型主体5处于运转状态,一号散热器6二号散热器7可以对注塑槽11内的注塑原料起到冷却的效果,水泵4将水冷液从其入水口导入至水冷底座1内的一号引流管16和注塑模型主体5内的二号引流管17,使其形成水冷循环系统,从而可以对注塑槽11内的注塑原料起到注塑冷却的作用,有效缩短其冷却所需的时间,定时器2的型号为CT-11,通过在定时器2内设置好注塑加工所需的时间,当注塑完成的时候,定时器2会通过外音喇叭3发出蜂鸣的声音,从而提醒使用者取出加工好的注塑模型,电池模块18可以为定时器2的运转提供电能,上模体10对注塑模型起到挤压定型的作用,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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