细小薄片类精密件注塑模具的制作方法

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其是一种细小薄片类精密件注塑模具。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。工业、生活等各种领域都需要使用到塑料模具进行生产加工，化妆品领域的很多产品都是通过塑料制品进行包装，例如化妆笔就是采用塑料模具成型的制品，化妆笔内有一种过滤零件21，起类似过滤器作用，如图7所示过滤零件21上有50圈厚0.15mm的薄片，薄片间距0.15mm，尺寸较小，并且需要的加工精度较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够加工化妆笔内过滤零件的细小薄片类精密件注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：细小薄片类精密件注塑模具，包括模具主体，所述模具主体包括两个对称设置的滑块座，滑块座上设有薄片镶件、上镶件、两侧镶件、下镶件、中间镶件、前模镶件和后模镶件，滑块座上安装两个对称设置的薄片镶件，薄片镶件由数个薄片镶件单元叠合构成，薄片镶件单元上开有薄片固定孔，薄片连柱贯穿薄片固定孔将数个薄片镶件单元连接；两个对称设置的薄片镶件单元之间设有中间镶件，薄片镶件单元远离中间镶件的一侧设有两侧镶件，两个对称设置的薄片镶件单元的顶部设有滑块上镶件，底部设有滑块下镶件，上镶件上设有两个与薄片镶件单元配合的前模镶件，下镶件上设有两个与薄片镶件单元配合的后模镶件。

作为本实用新型的进一步方案：所述上镶件、两侧镶件和下镶件均固定安装在镶件固定块上，镶件固定块固定在滑块座上。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块座上设有上固定块、两侧固定块和下固定块，上固定块设于上镶件的顶部，两侧固定块分别设于两个两侧镶件的外侧，下固定块设于下镶件的底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述薄片镶件单元中相邻的薄片镶件单元之间构成薄片型腔。

作为本实用新型的进一步方案：所述两个滑块座上的薄片镶件单元之间构成圆柱形型腔。

作为本实用新型的进一步方案：所述薄片镶件单元上开有两个对称设置的薄片固定孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述后模镶件内设有浇道。

作为本实用新型的进一步方案：所述前模镶件和后模镶件分别安装在上模板和下模板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该细小薄片类精密件注塑模具设计通过多个片状的薄片镶件单元叠合组成的薄片镶件，能够加工化妆笔内过滤零件，具有以下优点：

一、独立的薄片镶件单元更加容易加工，用磨床即可进行高精度的加工，精度提高；

二、采用镶拼结构增加了模具的排气，便于薄片的注塑成型；

三、组合式的结构便于更换。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型的模具主体的结构示意图；

图5为本实用新型的爆炸图；

图6为本实用新型的薄片镶件的爆炸图；

图7为过滤零件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，细小薄片类精密件注塑模具，包括模具主体1，所述模具主体1包括两个对称设置的滑块座2，滑块座2上设有薄片镶件3、上镶件4、两侧镶件5、下镶件6、中间镶件7、前模镶件8和后模镶件9，滑块座2上安装两个对称设置的薄片镶件3，薄片镶件3由数个薄片镶件单元301叠合构成，薄片镶件单元301上开有薄片固定孔，薄片连柱贯穿薄片固定孔将数个薄片镶件单元301连接；

两个对称设置的薄片镶件单元301之间设有中间镶件7，薄片镶件单元301远离中间镶件7的一侧设有两侧镶件5，两个对称设置的薄片镶件单元301的顶部设有上镶件4，底部设有下镶件6，上镶件4上设有两个与薄片镶件单元301配合的前模镶件8，下镶件6上设有两个与薄片镶件单元301配合的后模镶件9。

进一步，上镶件4、两侧镶件5和下镶件6均固定安装在镶件固定块10上，镶件固定块10固定在滑块座2上。

进一步，滑块座2上设有上固定块11、两侧固定块12和下固定块13，上固定块11设于上镶件4的顶部，两侧固定块12分别设于两个两侧镶件5的外侧，下固定块13设于下镶件6的底部。

进一步，薄片镶件单元301中相邻的薄片镶件单元301之间构成薄片型腔。

进一步，两个滑块座2上的薄片镶件单元301之间构成圆柱形型腔。

进一步，薄片镶件单元301上开有两个对称设置的薄片固定孔。

进一步，后模镶件9内设有浇道。用于完成注塑。

进一步，滑块座2安装在滑道上。

进一步，前模镶件8和后模镶件9分别安装在上模板和下模板上。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型设计通过多个片状的薄片镶件单元301叠合组成的薄片镶件3，独立的薄片镶件单元301更加容易加工，用磨床即可进行高精度的加工，精度得到控制，另一方面组合式的结构便于更换，镶件厚度采用磨床加工，加工简单。另外一方面采用薄片镶件等拼接的镶拼结构增加了模具的排气，便于薄片的注塑成型。

装配时首先是通过薄片连珠对薄片镶件单元进行定位，然后再通过上镶件4、两侧镶件5、下镶件6、中间镶件7对薄片镶件3进行定位，上镶件4、两侧镶件5、下镶件6则通过导柱等在镶件固定块10上定位并通过滑块座2以及滑块座2上的上固定块11、两侧固定块12和下固定块13配合导柱或螺栓进行外部定位。

本实用新型通过喷嘴喷注完成注塑后通过两个滑块座2的移动带动两个滑块座2上的薄片镶件3、上镶件4、两侧镶件5、下镶件6、中间镶件7，从而使成型的产品与薄片镶件3分离，然后再将前模镶件8与产品分离，最后通过顶料机构等将产品与后模镶件9分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。