一种改进型密封条热弯装置的制作方法

本发明涉及密封条折弯技术领域，具体为一种改进型密封条热弯装置。

背景技术：

汽车上门窗的密封条可防止雨水、尘土、污染气体的进入，也可防止腐蚀介质侵蚀车身板件，目前用于汽车门窗的pvc材质的密封条一般通过挤出机生产，挤出机通常只能生产直线型密封条，而弯曲成一定弧度的密封条则采用注塑机热注塑成型。

现有的密封条热弯装置，功能单一，只能对密封条进行热弯，不能同时制造直线密封条，若要制造直线密封条，则需要置办另外的设备，但设备成本高，造成了经济资源的的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进型密封条热弯装置，以解决上述背景技术中提出热弯机功能单一、只能对密封条进行热弯、不能同时制造直线密封条的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型密封条热弯装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有支脚，所述工作台的内部设置有加热器，所述加热器的顶部设置有加热片，所述工作台的顶部一侧设置有挤压槽，所述挤压槽的一侧设置有连接槽，所述挤压槽的另一侧分别设置有转向槽和两个滑杆，且所述转向槽位于两个滑杆之间，所述滑杆远离转向槽的一端固定有把手，所述工作台的顶部另一侧分别设置有上折弯器、直线挤出器和下折弯器，且所述上折弯器的内部贯穿有上折弯槽，所述直线挤出器的内部贯穿有直线挤出槽，所述下折弯器的内部贯穿有下折弯槽，所述挤压槽、下折弯器、直线挤出器和上折弯器的顶部均设置有密封盖板。

优选的，所述下折弯器、直线挤出器和上折弯器均通过凹槽滑动连接于工作台的顶部另一侧，且下折弯器和上折弯器以直线挤出器为中心对称设置。

优选的，所述滑杆的长度大于上折弯槽至工作台外表面的距离，且滑杆与工作台滑动连接。

优选的，所述挤压槽通过转向槽分别与直线挤出槽、上折弯槽和下折弯槽相连通。

优选的，所述挤压槽与直线挤出槽、上折弯槽和下折弯槽的内经相同，且直线挤出槽、上折弯槽和下折弯槽的长度均小于挤压槽的长度。

优选的，所述密封盖板的顶部表面积与工作台的顶部表面积相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种改进型密封条热弯装置，分别设置有下折弯器、直线挤出器、上折弯器和滑杆，在使用的过程中，可以通过把手滑动滑杆，当需要密封条呈直线时，可以将滑杆滑动至中间位置，使转向槽将挤压槽和直线挤出槽相连通，可以进行挤出工作，使密封条呈直线，当需要密封条向一侧弯曲时，则抽出滑杆，同时滑动直线挤出器，使转向槽将挤压槽与上折弯槽连通，当需要密封条向反向弯曲时，则抽出另一根滑杆，同时反向滑动直线挤出器，使转向槽将挤压槽与下折弯槽连通，该装置可以根据实际需要热弯和挤出直线密封条，达到了一器多用的目的，节省了购买热弯机的成本，提高了产品的经济效益，解决了产品功能单一，不能同时制造弯曲和直线密封条的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作台俯视结构示意图；

图3为本发明工作台侧面结构示意图。

图中：1、工作台，2、加热器，3、加热片，4、支脚，5、挤压槽，6、密封盖板，7、转向槽，8、下折弯器9、下折弯槽，10、上折弯槽，11、直线挤出槽，12、隔热棉，13、上折弯器，14、直线挤出器，15、连接槽，16、把手，17、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种改进型密封条热弯装置，包括工作台1、加热器2、加热片3、支脚4、挤压槽5、密封盖板6、转向槽7、下折弯器8、下折弯槽9、上折弯槽10、直线挤出槽11、隔热棉12、上折弯器13、直线挤出器14、连接槽15、把手16和滑杆17，所述工作台1的底部焊接有支脚4，所述工作台1的内部设置有加热器2，所述加热器2的顶部设置有加热片3，所述工作台1的顶部一侧设置有挤压槽5，所述挤压槽5通过转向槽7分别与直线挤出槽11、上折弯槽10和下折弯槽9相连通，所述挤压槽5与直线挤出槽11、上折弯槽10和下折弯槽9的内经相同，且直线挤出槽11、上折弯槽10和下折弯槽9的长度均小于挤压槽5的长度，方便对密封条进行热弯处理，同时防止热弯后的密封条被上折弯槽10和下折弯槽9还原，保持折弯性，所述挤压槽5的一侧设置有连接槽15，所述挤压槽5的另一侧分别设置有转向槽7和两个滑杆17，且所述转向槽7位于两个滑杆17之间，所述滑杆17的长度大于上折弯槽10至工作台1外表面的距离，且滑杆17与工作台1滑动连接，可以通过滑动滑杆17来调整转向槽7的位置，所述滑杆17远离转向槽7的一端固定有把手16，所述工作台1的顶部另一侧分别设置有上折弯器13、直线挤出器14和下折弯器8，且所述上折弯器13的内部贯穿有上折弯槽10，所述直线挤出器14的内部贯穿有直线挤出槽11，所述下折弯器8的内部贯穿有下折弯槽9所述下折弯器8、直线挤出器14和上折弯器13均通过凹槽滑动连接于工作台1的顶部另一侧，且下折弯器8和上折弯器13以直线挤出器14为中心对称设置，可以左右滑动直线挤出器14，方便将直线挤出槽11封闭，防止密封条挤出，所述挤压槽5、下折弯器8、直线挤出器14和上折弯器13的顶部均设置有密封盖板6，所述密封盖板6的顶部表面积与工作台1的顶部表面积相同，防止密封条在加热的过程中向上弯曲，提高了密封条热弯的质量。

工作原理：首先将该装置安装在工厂内，然后检查各零件的润滑情况，若出现明显的阻力，则需要加入润滑油，使滑杆17和直线挤出器14能够有很好的润滑效果，准备好后将连接槽15与外部管道连接，然后接通电源，当需要直线密封条时，将滑杆17滑动至工作台1的中间，将转向槽7与直线挤出槽11相连通，接着打开加热器2，加热器2通电后将电能转化为热能，通过加热片3将热量散发至转向槽7内，接着将原料送入挤压槽5内，原料在挤压槽5内挤压成型，并通过直线挤出槽11挤出，当需要密封条向一侧弯曲时，可以滑动滑杆17，使转向槽7与上折弯槽10连通，并移动直线挤出器14，将直线挤出槽11堵住，此时原料在挤压槽5内成型，再通过转向槽7时通过加热片3的加热密封条产生塑性，顺着转向槽7转入上折弯槽10，完成热弯处理，当需要密封条向反向弯曲时，反向重复上述步骤即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种改进型密封条热弯装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有支脚，所述工作台的内部设置有加热器，所述加热器的顶部设置有加热片，所述工作台的顶部一侧设置有挤压槽，所述挤压槽的一侧设置有连接槽，该种改进型密封条热弯装置，在使用的过程中，可以通过把手滑动滑杆，当需要密封条呈直线时，可以将滑杆滑动至中间位置，使转向槽将挤压槽和直线挤出槽相连通，当需要密封条向一侧弯曲时，则抽出滑杆，同时滑动直线挤出器，使转向槽将挤压槽与上折弯槽连通，当需要密封条向反向弯曲时，重复上述步骤，该装置可以根据实际需要热弯和挤出直线密封条，达到了一器多用的目的。

技术研发人员：吴敏
受保护的技术使用者：吴敏
技术研发日：2018.10.30
技术公布日：2019.02.19