本实用新型属于FFS重包装膜平整组件，具体的说，涉及了一种FFS重包装膜冷却装置。
背景技术：
FFS 是截底成型（Form）、自动灌装（Fill）和袋口封合（Seal）一体化的简称，目前是国际上先进的自动包装系统，其特点是一次成型、高速灌装，以及具有良好的印刷性能、密封性能和防潮性能。FFS重包装膜是利用FFS技术生产的适用于重型包装的薄膜。在FFS重包装膜的制备过程中，吹膜成型的重包装膜需要冷却后才能收卷，其冷却系统通常为空气冷却和水冷装置。制冷机制造冷水供空心冷却辊来冷却FFS重包装膜，与FFS重包装膜交换热量后，稍高温度的回水再回至制冷机。在实际的运作中发现，由于冷却辊在进水端和出水端的温度差异较大，导致冷却后的FFS重包装膜两侧张力不一致，使FFS重包装膜的平整度较差，并容易造成后续印刷过程中出现印刷图案倾斜、模糊不清等现象，达不到技术要求。
为了解决上述问题，提高FFS重包装膜两侧冷却的一致性，我们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种FFS重包装膜冷却装置。
一种FFS重包装膜冷却装置，包括制冷机、支架和架设在所述支架上的至少两个冷却辊。所述冷却辊均为空心构造且并列平行设置，所述制冷机和所述冷却辊构成冷却回路，所述制冷机和所述冷却辊构成冷却回路，在冷却回路中，所述制冷机的出水管连接首端所述冷却辊的进水端，所述制冷机的回水管连接末端所述冷却辊的出水端；相邻两个所述冷却辊，前侧所述冷却辊的出水端和后侧所述冷却辊的进水端通过水管连接，且前侧所述冷却辊的进水端和后侧所述冷却辊的出水端位于同一侧即平齐。
FFS重包装膜首先经过首端所述冷却辊即第一个所述冷却辊冷却，FFS重包装膜位于第一个所述冷却辊的进水端的一侧温度较低，FFS重包装膜位于第一个所述冷却辊的出水端的一侧温度较高；FFS重包装膜再经第二个所述冷却辊冷却，FFS重包装膜位于第二个所述冷却辊的进水端的一侧温度较低，FFS重包装膜位于第二个所述冷却辊的出水端的一侧温度较高；又因第一个所述冷却辊的进水端和第二个所述冷却辊的出水端位于同一侧，第一个所述冷却辊的出水端和第二个所述冷却辊的进水端位于同一侧，冷却时FFS重包装膜的一侧先低温后高温，相应的另一侧先高温后低温，FFS重包装膜经两个冷却辊冷却后其两侧的温度较为平衡，张力基本相同。同理，为了进一步提高FFS重包装膜两侧冷却的一致性，FFS重包装膜再经第三个、第四个直到第N个冷却辊的冷却，达到两侧温度一致。
基于上述，所述冷却回路包括两个所述冷却辊。从产品冷却要求上来讲，两个冷却辊即可满足技术要求。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型相比原有的水冷装置只增加一个或多个冷却辊，即可达到FFS重包装膜两侧温度平衡。FFS重包装膜冷却装置具有结构简单、设计合理和冷却效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1.制冷机，2.支架，3.出水管，4.第一冷却辊，5.回水管，6.第二冷却辊，7.水管。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，它包括制冷机1、支架2和架设在所述支架2上的两个冷却辊。两个所述冷却辊即第一冷却辊4和第二冷却辊6均为空心构造且并列平行设置，所述制冷机和两个所述冷却辊构成冷却回路，在所述冷却回路中，所述第一冷却辊4位于前侧，所述第二冷却辊6位于后侧所述制冷机1通过出水管3连接第一冷却辊4的进水端，所述制冷机1的回水管5连接第二冷却辊6的出水端，第一冷却辊4的出水端和第二冷却辊6的进水端通过水管7连接，所述第一冷却辊4的进水端和所述第二冷却辊6的出水端位于同一侧。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。