具有夹紧功能的无机防火聚苯保温板生产装置的制作方法

本实用新型涉及无机防火保温板生产设备技术领域，尤其涉及一种具有夹紧功能的无机防火聚苯保温板生产装置。

背景技术：

聚苯保温板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料，是目前建筑业常用、优质的隔热、保温材料。

现有技术中，在生产聚苯保温板时，通常都是工人站在生产设备尾部，利用人工将生产的半成品保温板从设备上取走，这种生产方式效率低，人工消耗较大，并且工人在从生产设备上取走保温板的过程中，存在安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种生产效率高、生产更安全、降低工人劳动强度、取板不易掉落的具有夹紧功能的无机防火聚苯保温板生产装置。

一种具有夹紧功能的无机防火聚苯保温板生产装置，包括给料部、负压渗透部、出料部，所述给料部与负压渗透部、出料部从左至右顺序连接，所述出料部一端设置有自动取板装置，自动取板装置包括夹板机构、取板机构、夹紧机构，取板机构设置在夹板机构一侧，夹板机构的宽度大于取板机构的宽度，并且取板机构正对夹板机构，以使取板机构能够伸入到夹板机构内，将夹板机构上的保温板取出，夹紧机构设置在取板机构上；夹板机构包括壳体、导轨、驱动电机、第一传动轴、第二传动轴、至少两对夹板，壳体为三面开口的立方体，壳体下侧靠近取板机构的内壁上设置有激光传感器，导轨固定设置在靠近取板机构一侧的壳体下侧，并正对壳体，驱动电机设置在壳体外壁下方，第一传动轴设置在壳体内部的下方，并穿过壳体与驱动电机的输出端连接，第二传动轴设置在第一传动轴正上方，并且第一传动轴与第二传动轴平行，第二传动轴与第一传动轴通过两条链条连接，第一传动轴、第二传动轴靠近壳体内壁的两端均设置有用于链条连接的链轮，并且第一传动轴上的链轮与第二传动轴上的链轮通过链条连接传动，至少两对夹板固定设置在第一传动轴与第二传动轴连接的链条上，第一传动轴通过链条带动第二传动轴转动，从而带动夹板沿链条运动的轨迹转动，以便将出料部出来的保温板运送走；取板机构包括行走小车、竖立固定架、取板杆，行走小车沿轨道移动，以使取板机构能够伸入到夹板机构内，取走夹板上嵌入的保温板，竖立固定架垂直固定在行走小车上，并且竖立固定架的宽度大于第一传动轴与第二传动轴上两个链轮之间的宽度，取板杆与竖立固定架靠近夹板机构的一侧垂直固定连接，取板杆沿竖立固定架长轴方向等距分布有至少两组取板杆，并且与链条上设置的夹板依次对应，每组取板杆均沿竖立固定架短轴方向等距分布三个取板杆；夹紧机构包括两根活动杆、压紧片及调节手柄，两根活动杆平行设置在竖立固定架的一侧表面，且位于远离夹板机构的一侧，两根活动杆穿过固定设置在竖立固定架上的套管，使得两根活动杆可以沿竖立固定架一侧表面上下活动，压紧片穿过竖立固定架，并垂直固定在两根活动杆上，使得通过两根活动杆能够带动压紧片上下活动,并利用压紧片向下的自身重力，压住落在取板杆上的保温板，调节手柄设置在竖立固定架上，通过拉动调节手柄调节两个活动杆上下活动。

优选的，所述调节手柄穿过竖立固定架上设置的与调节手柄相对应的条形孔，且调节手柄上垂直固定设置有一个定位销，并且定位销靠近夹板机构一侧，提动调节手柄，两个活动杆向上活动，从而带动压紧片向上活动，推动调节手柄，调节手柄沿竖立固定架上的条形孔向夹板机构一侧运动，将定位销穿过竖立固定架上设置的限位孔，以达到调节压紧片的高度。

优选的，所述至少两对夹板包括两个夹板及一个固定两个夹板的连接杆，两个夹板分别固定在连接杆靠近链条的两端，连接杆与两条链条螺栓连接，夹板呈U形结构，并且夹板的开口大于保温板的厚度，以方便保温板嵌入到夹板内。

优选的，所述激光传感器与驱动电机电性连接，激光传感器将检测到的信号传送给控制模块，通过控制模块控制驱动电机的开启或停止。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本实用新型的夹板机构的驱动电机带动第一传动轴转动，并通过链条带动第二传动轴转动，而从出料部出来的保温板被设置在链条上的夹板夹住，由于夹板能够沿链条的行走轨迹运动，使得保温板被输送到夹板机构的另一侧，另一侧的取板机构接住夹板机构输送过来的保温板，夹紧机构压住取板杆上的保温板，能够防止保温板在向外输送时掉落；这种生产方式生产效率高、生产更安全、降低了工人劳动强度，并且在取板后向外输送的过程中，保温板也不容易从取板杆上掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型自动取板装置的结构示意图。

图3为图2的另一角度的结构示意图。

图4为取板机构与夹紧机构连接的结构示意图。

图5为图4的另一角度的结构示意图。

图6为图2中的局部放大图。

图中：给料部10、负压渗透部20、出料部30、自动取板装置40、夹板机构401、壳体4011、驱动电机4012、第一传动轴4013、第二传动轴4014、夹板4015、导轨4016、取板机构402、行走小车4021、竖立固定架4022、限位孔40221、套管40222、取板杆4023、夹紧机构403、两根活动杆4031、压紧片4032、调节手柄4033、定位销40331、激光传感器50。

具体实施方式

请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种具有夹紧功能的无机防火聚苯保温板生产装置，包括给料部10、负压渗透部20、出料部30，所述给料部10与负压渗透部20、出料部30从左至右顺序连接，所述出料部30一端设置有自动取板装置40，自动取板装置40包括夹板机构401、取板机构402、夹紧机构403，取板机构402设置在夹板机构401一侧，夹板机构401的宽度大于取板机构402的宽度，并且取板机构402正对夹板机构401，以使取板机构402能够伸入到夹板机构401内，将夹板机构401上的保温板取出，夹紧机构403设置在取板机构402上；夹板机构401包括壳体4011、导轨4016、驱动电机4012、第一传动轴4013、第二传动轴4014、至少两对夹板4015，壳体4011为三面开口的立方体，壳体4011下侧靠近取板机构402的内壁上设置有激光传感器50，导轨4016固定设置在靠近取板机构402一侧的壳体4011下侧，并正对壳体4011，驱动电机4012设置在壳体4011外壁下方，第一传动轴4013设置在壳体4011内部的下方，并穿过壳体4011与驱动电机4012的输出端连接，第二传动轴4014设置在第一传动轴4013正上方，并且第一传动轴4013与第二传动轴4014平行，第二传动轴4014与第一传动轴4013通过两条链条连接，第一传动轴4013、第二传动轴4014靠近壳体4011内壁的两端均设置有用于链条连接的链轮，并且第一传动轴4013上的链轮与第二传动轴4014上的链轮通过链条连接传动，至少两对夹板4015固定设置在第一传动轴4013与第二传动轴4014连接的链条上，第一传动轴4013通过链条带动第二传动轴4014转动，从而带动夹板4015沿链条运动的轨迹转动，以便将出料部30出来的保温板运送走；取板机构402包括行走小车4021、竖立固定架4022、取板杆4023，行走小车4021沿轨道移动，以使取板机构402能够伸入到夹板机构401内，取走夹板4015上嵌入的保温板，竖立固定架4022垂直固定在行走小车4021上，并且竖立固定架4022的宽度大于第一传动轴4013与第二传动轴4014上两个链轮之间的宽度，取板杆4023与竖立固定架4022靠近夹板机构401的一侧垂直固定连接，取板杆4023沿竖立固定架4022长轴方向等距分布有至少两组取板杆4023，并且与链条上设置的夹板4015依次对应，每组取板杆4023均沿竖立固定架4022短轴方向等距分布三个取板杆4023；夹紧机构403包括两根活动杆4031、压紧片4032及调节手柄4033，两根活动杆4031平行设置在竖立固定架4022的一侧表面，且位于远离夹板机构401的一侧，两根活动杆4031穿过固定设置在竖立固定架4022上的套管40222，使得两根活动杆4031可以沿竖立固定架4022一侧表面上下活动，压紧片4032穿过竖立固定架4022，并垂直固定在两根活动杆4031上，使得通过两根活动杆4031能够带动压紧片4032上下活动,并利用压紧片4032向下的自身重力，压住落在取板杆4023上的保温板，调节手柄4033设置在竖立固定架4022上，通过拉动调节手柄4033调节两个活动杆上下活动。

进一步的，所述调节手柄4033穿过竖立固定架4022上设置的与调节手柄4033相对应的条形孔，且调节手柄4033上垂直固定设置有一个定位销40331，并且定位销40331靠近夹板机构401一侧，提动调节手柄4033，两个活动杆向上活动，从而带动压紧片4032向上活动，推动调节手柄4033，调节手柄4033沿竖立固定架4022上的条形孔向夹板机构401一侧运动，将定位销40331穿过竖立固定架4022上设置的限位孔40221，以达到调节压紧片4032的高度。

提动调节手柄4033，两个活动杆向上活动，从而带动压紧片4032向上活动，推动调节手柄4033，调节手柄4033沿竖立固定架4022上的条形孔向夹板机构401一侧运动，将定位销40331穿过竖立固定架4022上设置的限位孔40221，压紧片4032抬起，将取板机构402伸入夹板机构401内，保温板落在取板杆4023上，此时，拉动调节手柄4033，调节手柄4033沿竖立固定架4022上的条形孔向远离夹板机构401的一侧运动，将定位销40331从竖立固定架4022上设置的限位孔40221中抽出，压紧片4032下落，压住取板杆4023上的保温板，能够防止取板机构402在向外推动时，保温板从取板杆4023上掉落。

进一步的，所述至少两对夹板4015包括两个夹板4015及一个固定两个夹板4015的连接杆，两个夹板4015分别固定在连接杆靠近链条的两端，连接杆与两条链条螺栓连接，夹板4015呈U形结构，并且夹板4015的开口大于保温板的厚度，以方便保温板嵌入到夹板4015内。

进一步的，所述激光传感器50与驱动电机4012电性连接，激光传感器50将检测到的信号传送给控制模块，通过控制模块控制驱动电机4012的开启或停止。

本实用新型的一工作方式如下：工作时，当保温板从出料部30出来时，由于链条上设置有至少两对夹板4015，每对夹板4015正好接住从出料部30输送过来的保温板，夹板机构401的驱动电机4012带动第一传动轴4013转动，第一传动轴4013与第二传动轴4014通过链条连接，从而带动第二传动轴4014转动，而至少两个夹板4015与链条固定连接，保温板逐一插入夹板4015内，而夹板4015能够沿链条的行走轨迹运动，从而将出料部30出来的保温板逐一被输送到夹板机构401的另一侧，当其中一对夹板4015夹着保温板转动到壳体4011下部时，由于壳体4011下侧靠近取板机构402的内壁上设置有激光传感器50，此时，激光传感器50检测到信号，并传送给控制模块，控制模块将停止信号传送给驱动电机4012，驱动电机4012停止，此时，给料部10也停止运行，提动调节手柄4033，两个活动杆向上活动，从而带动压紧片4032向上活动，推动调节手柄4033，调节手柄4033沿竖立固定架4022上的条形孔向夹板机构401一侧运动，将定位销40331穿过竖立固定架4022上设置的限位孔40221，压紧片4032抬起，取板机构402沿导轨4016推送至夹板机构401内，将取板杆4023插入到保温板底部，保温板落至取板杆4023上，此时，拉动调节手柄4033，调节手柄4033沿竖立固定架4022上的条形孔向远离夹板机构401的一侧运动，将定位销40331从竖立固定架4022上设置的限位孔40221中抽出，压紧片4032下落，压住取板杆4023上的保温板，能够防止取板机构402在向外推动时，保温板从取板杆4023上掉落，将取板机构402沿轨道推出，激光传感器50检测到信号，并传送给控制模块，控制模块将开启信号传送给驱动电机4012，驱动电机4012开启，夹板机构401继续工作。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。