一种往复式混炼胶生产用除尘设备的制作方法

本实用新型涉及混炼胶生产设备技术领域，具体是一种往复式混炼胶生产用除尘设备。

背景技术：

混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料，生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶，混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。

目前，混炼胶吃粉工序，一般采用开放式作业，在捏合机中投入生胶后，再分批加入白炭黑混配，而无任何除尘装置，因此，吃粉时捏合机中外溢的白炭黑，会飘散到空气中，给操作人员的工作带来不便，同时，对周围环境及操作人员的健康构成危害，现有的混炼胶生产车间中虽然有着除尘设备，但是这些粉尘吸收装置其内部的滤网长时间使用后，容易产生结垢，严重时甚至堵塞管道，严重影响除尘效果，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种往复式混炼胶生产用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种往复式混炼胶生产用除尘设备，包括吸尘筒和出尘筒，所述吸尘筒垂直安装于出尘筒中部，所述出尘筒中部两侧安装有滤尘网，滤尘网之间安装有刮尘板，刮尘板两端中部安装有导向柱，所述刮尘板中部安装有往复螺杆，往复螺杆前端中部安装有减速箱，减速箱左端连接有驱动轴，驱动轴左端连接有驱动电机，所述出尘筒下端中部安装有集尘斗，出尘筒下端两侧安装有支撑腿，支撑腿下端连接有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲垫下端中部安装有行走轮，所述行走轮为万向自锁轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘斗下端安装有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复螺杆中部交替设有正向螺纹和反向螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮尘板中部通过螺纹孔安装有往复螺杆，刮尘板通过导向孔连接有导向柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向柱固定于出尘筒前后两端中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种往复式混炼胶生产用除尘设备，结构合理，设计新颖，通过设有的往复丝杆与刮尘板之间的相互配合，实现着对滤尘网上积累灰尘的往复式刮取，避免着灰尘累积在滤尘网上，大大增加着除尘效果，实用性强。

附图说明

图1为一种往复式混炼胶生产用除尘设备的结构示意图。

图2为一种往复式混炼胶生产用除尘设备的俯视结构示意图。

图3为一种往复式混炼胶生产用除尘设备中出尘筒的局部俯视结构示意图。

图4为一种往复式混炼胶生产用除尘设备中往复丝杆的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种往复式混炼胶生产用除尘设备，包括吸尘筒3和出尘筒1，所述吸尘筒3垂直安装于出尘筒1中部，所述出尘筒 1中部两侧安装有滤尘网4，滤尘网4之间安装有刮尘板7，所述刮尘板7中部通过螺纹孔6安装有往复螺杆13，刮尘板7通过导向孔5连接有导向柱14，用于对刮尘板7的前后移动进行限位，避免其在运动过程中发生晃动以及旋转，所述导向柱14固定于出尘筒1前后两端中部，刮尘板7两端中部安装有导向柱14，用于对刮尘板7的前后移动起到导向作用，所述刮尘板7中部安装有往复螺杆 13，所述往复螺杆13中部交替设有正向螺纹18和反向螺纹19，从而将往复螺杆13的旋转运动转化为刮尘板7的前后往复运动，往复螺杆13前端中部安装有减速箱10，减速箱10左端连接有驱动轴11，驱动轴11左端连接有驱动电机12，用于带动着往复螺杆13进行转动，所述出尘筒1下端中部安装有集尘斗8，用于对刮尘板7刮下灰尘的收集，所述集尘斗8下端安装有密封盖9，用于对集尘斗8进行密封，出尘筒1下端两侧安装有支撑腿2，支撑腿2下端连接有缓冲垫 15，降低着工作过程中产生的晃动，所述缓冲垫15下端中部安装有行走轮16，用于实现着整个装置的行走，所述行走轮16为万向自锁轮。

所述一种往复式混炼胶生产用除尘设备，工作时，含尘气流从吸尘筒3上端进入，然后从出尘筒1两端导出，在气流移动的过程中会经过滤尘网4，进而对含尘气流进行过滤，大量的灰尘会滤尘网4内侧一面所过滤，进而吸附在内侧，此时，驱动电机12通过驱动轴11、减速箱10的作用带动着往复螺杆13进行转动，进而使得刮尘板7沿着导向柱14前后移动，从而使得刮尘板7两端对原本吸附积累在滤尘网4上的灰尘进行刮动，将灰尘刮离滤尘网4，然后灰尘通过集尘斗8排出，保证着整个出尘筒1的气流的流通。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的往复丝杆13与刮尘板7之间的相互配合，实现着对滤尘网4 上积累灰尘的往复式刮取，避免着灰尘累积在滤尘网4上，大大增加着除尘效果，实用性强。

需要特别说明的是，本申请中往复丝杆为现有技术的应用，通过往复丝杆 13的旋转运动转化为刮尘板7的前后往复移动，实现着对滤尘网4上灰尘的刮取为本申请的创新点，其有效解决了现有的滤尘网4上积累大量灰尘导致除尘通道堵塞的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。