一种新型管状塑料外套模具卸料机构的制作方法

文档序号:17356158发布日期:2019-04-09 21:41阅读:423来源:国知局
一种新型管状塑料外套模具卸料机构的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种新型管状塑料外套模具卸料机构。



背景技术:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,其组成结构较为复杂,其中较为重要的是卸料机构,如顶针和推板。

在目前市场上常见的注塑模具卸料机构普遍面临着,当人们在日常清洁设备时,需要将顶针取出清洗涂油,之后再将顶针插回模具,其操作时繁琐复杂不能很好的掌握顶针的安装位置,一旦顶针安装错误就会导致产品注塑成型后的质量受到影响,使得产品报废量增大,其经济效益较低实用性不强;且大多数卸料机构在拆卸清洗时需要将顶针取出,一旦顶针生锈就会使顶针活动的摩擦力增大,使得其活动不便,而这就极易导致顶针在取出时被折弯或被刮伤的情况发生,使得设备的正常使用受到影响,需要使用者花费大量资金进行检修,其实用性不强。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型管状塑料外套模具卸料机构,以解决上述背景技术中提出的人们在日常清洁设备时,需要将顶针取出清洗涂油,之后再将顶针插回模具,其操作时繁琐复杂不能很好的掌握顶针的安装位置,一旦顶针安装错误就会导致产品注塑成型后的质量受到影响,使得产品报废量增大,其经济效益较低实用性不强;且大多数卸料机构在拆卸清洗时需要将顶针取出,一旦顶针生锈就会使顶针活动的摩擦力增大,使得其活动不便,而这就极易导致顶针在取出时被折弯或被刮伤的情况发生,使得设备的正常使用受到影响,需要使用者花费大量资金进行检修,其实用性不强的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型管状塑料外套模具卸料机构,包括减震座,所述减震座的上方外壁开设有限位凹槽,且减震座的上方外壁设置有橡胶垫,所述限位凹槽安装有限位弹簧,所述限位弹簧的上方设置有缓冲板,所述缓冲板上设置有限位卡套,所述减震座的上方外壁与限位卡套对应位置处开设有通孔,所述缓冲板的上方安装有推板,且缓冲板与推板通过螺钉固定连接,所述推板的上方外壁开设有嵌入槽,所述嵌入槽内安装有顶杆限位块,所述顶杆限位块的上方外壁开设有顶针限位槽,且顶杆限位块的上方安装有顶针固定板,所述顶针限位槽内安装有推件顶针,所述顶针固定板的下方外壁与顶杆限位块对应位置处开设有辅助复位板,所述辅助复位板的下方外壁与推件顶针对应位置处开设有顶针通过孔,所述顶针通过孔内安装有辅助复位架。

优选的,所述推件顶针由顶针和安装套组成,所述安装套的下方外壁开设有顶针型号凹槽,所述顶针型号凹槽内开设有数字槽,所述顶针限位槽的下方内壁与顶针型号凹槽对应位置处设置有顶针型号凸台,所述顶针型号凸台的上方外壁设置有与数字槽箱对应的数字凸台。

优选的,所述辅助复位架由复位弹簧和复位块组成,所述顶针由直杆和圆台组成,所述复位弹簧的内径数值等于直杆的外径数值,所述复位块的直径数值等于圆台的直径数值,所述圆台的高度数值等于安装套的高度数值。

优选的,所述顶针限位槽的槽深数值小于安装套的高度数值。

优选的,所述辅助复位板的长度数值小于顶针固定板的长度数值,且辅助复位板的高度数值小于顶针固定板的高度数值,所述顶针固定板与辅助复位板通过螺钉固定连接,所述辅助复位架的高度数值小于顶针通过孔的高度数值。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构科学合理使用安全方便,且该设备设置有由顶针和安装套组成的推件顶针,而安装套上开设有顶针型号凹槽和数字槽,同时该设备还设置有顶针限位槽,其内设置有顶针型号凸台和数字凸台,当使用者需要安装顶针时,只用根据安装套上数字槽内的数字来选择对应的数字凸台,之后再安装在对应的顶针限位槽即可,其操作方便,且安装位置准确避免了顶针安装错误导致产品注塑成型后的质量受到影响,使得产品报废量增大的情况发生,其经济效益高低实用性较强;且该设备还设置有由复位弹簧和复位块组成的辅助复位架,其可以起到一定的辅助复位作用,防止顶针在活动时卡住不动的情况发生,当使用者拆卸卸料机构时一旦发现顶针活动困难,此时顶针会压缩复位弹簧,之后复位弹簧便会往外推动复位块使得顶针更易被推出,而这就使使用者无需花费较大的力气也可使顶针推出,其降低了顶针在取出时被折弯或被刮伤的几率,使得设备的防护性更高,同时设置了辅助复位架还使得顶针在工作时不会轻易被压坏,其防护性更高实用性较强;且该设备还设置有限位弹簧和橡胶垫,其可起到缓冲减震的作用,防止推板活动速度较快导致产品被顶针顶坏的情况发生,同时限位弹簧和橡胶垫还可防止推板产生较大震动使得顶针受到影响的情况发生,其防护性较高实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的组装好的主视图;

图3为本实用新型的辅助复位板俯视图;

图4为本实用新型的推板俯视图;

图5为图1中顶针限位槽的放大图。

图中:1-减震座、2-限位凹槽、3-限位弹簧、4-限位弹簧、5-缓冲板、6-推板、7-嵌入槽、8-顶针限位槽、9-推件顶针、10-顶针固定板、11-辅助复位板、12-顶针通过孔、13-辅助复位架、14-顶杆限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型管状塑料外套模具卸料机构,包括减震座1,减震座1的上方外壁开设有限位凹槽2,且减震座1的上方外壁设置有橡胶垫,限位凹槽2安装有限位弹簧3,限位弹簧3的上方设置有缓冲板5,缓冲板5上设置有限位卡套4,减震座1的上方外壁与限位卡套4对应位置处开设有通孔,缓冲板5的上方安装有推板6,且缓冲板5与推板6通过螺钉固定连接,推板6的上方外壁开设有嵌入槽7,嵌入槽7内安装有顶杆限位块14,顶杆限位块14的上方外壁开设有顶针限位槽8,且顶杆限位块14的上方安装有顶针固定板10,顶针限位槽8内安装有推件顶针9,顶针固定板10的下方外壁与顶杆限位块14对应位置处开设有辅助复位板11,辅助复位板11的下方外壁与推件顶针9对应位置处开设有顶针通过孔12,顶针通过孔12内安装有辅助复位架13。

本实施例中,优选的,推件顶针9由顶针和安装套组成,安装套的下方外壁开设有顶针型号凹槽,顶针型号凹槽内开设有数字槽,顶针限位槽8的下方内壁与顶针型号凹槽对应位置处设置有顶针型号凸台,顶针型号凸台的上方外壁设置有与数字槽箱对应的数字凸台,是为了使推件顶针9在安装时更方便快捷,且安装位置更准确,其安装时直接观察安装套下方的顶针型号凹槽和数字槽内的数字,之后,再找出顶针限位槽8内对应的顶针型号凸台和数字凸台,然后再直接插入对应的顶针限位槽8即可,其操作方便,且安装精确,实用性较强。

本实施例中,优选的,辅助复位架13由复位弹簧和复位块组成,顶针由直杆和圆台组成,复位弹簧的内径数值等于直杆的外径数值,复位块的直径数值等于圆台的直径数值,圆台的高度数值等于安装套的高度数值,是为了使辅助复位架13可以起到一定的辅助复位作用,防止顶针在活动时卡住不动的情况发生,设备在使用时,一旦顶针被卡住便会带动圆台使得复位块压缩复位弹簧,之后复位弹簧为了返回原来的位置,便会推动复位块,使得顶针被顶出,从而实现了顶针的复位,其实用性较强,而圆台的高度数值等于安装套的高度数值,是为了使安装套可以完全罩住圆台,使得顶针活动时安装套也会随之运动,从而避免了不必要的磨损,若安装套的高度数值较大或较小,就会受到较大的摩擦,从而使得使用寿命降低。

本实施例中,优选的,顶针限位槽8的槽深数值小于安装套的高度数值,是为了使安装套和顶针圆台均高于顶针限位槽8,之后,推板6和顶针固定板10在合拢后可以使得安装套和顶针圆台均可压住顶针通过孔12内的辅助复位架13,使得顶针不会受到震动,同时安装套和顶针圆台嵌入顶针通过孔12还可增大顶针的强度,避免了推板6和顶针固定板10产生了少量位移,便会使顶针被折弯的情况发生。

本实施例中,优选的,辅助复位板11的长度数值小于顶针固定板10的长度数值,且辅助复位板11的高度数值小于顶针固定板10的高度数值,顶针固定板10与辅助复位板11通过螺钉固定连接,辅助复位架13的高度数值小于顶针通过孔12的高度数值,是为了使辅助复位板11可以完全嵌入顶针固定板10内,但不会影响顶针固定板10的强度,同时辅助复位架13的高度数值较小,是为了使安装套和顶针圆台嵌入顶针通过孔12内后,不会一直挤压辅助复位架13,使得辅助复位架13的使用寿命更长。

工作原理:本实用新型使用时,使用者首先将辅助复位板11和顶杆限位块14分别安装在顶针固定板10和推板6内,之后,使用者便可将顶针和安装套焊接固定,之后,使用者便可将推件顶针9安装好,其安装时直接观察安装套下方的顶针型号凹槽和数字槽内的数字,之后,再找出顶针限位槽8内对应的顶针型号凸台和数字凸台,然后再直接插入对应的顶针限位槽8即可,其操作方便,且安装精确,实用性较强,之后,当推件顶针9安装完成后,便可通过螺钉将顶针固定板10和推板6固定,同时将设备安装在模具内,之后,再在推板6的下方安装好缓冲板5并通过螺钉固定,之后,使用者便可安装好减震座1和限位弹簧3,之后,当设备组装好后,再装好模具的其他部件即可,该设备还设置有辅助复位架13,其可以起到一定的辅助复位作用,防止顶针在活动时卡住不动的情况发生,设备在使用时,一旦顶针被卡住便会带动圆台使得复位块压缩复位弹簧,之后复位弹簧为了返回原来的位置,便会推动复位块,使得顶针被顶出,从而实现了顶针的复位,其实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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