一种生产效率高的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体为一种生产效率高的注塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，然而现有的注塑模具一般不便于在动模板移动时实现成型物料的顶出，因此需要工作人员用额外的机构实现成型物料的顶出，同时现有的注塑模具在注塑物料时存在物料的浪费，因此增加了制造成本。

所以，提供一种能够解决一般不便于在动模板移动时实现成型物料的顶出问题的生产效率高的注塑模具成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的注塑模具，以解决上述背景技术中提出一般不便于在动模板移动时实现成型物料的顶出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产效率高的注塑模具，包括动模板和定模板，所述定模板的下侧设有底板，所述底板的上表面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端与动模板固定连接，所述动模板的左右两端均固定连接有L形杆，所述L形杆的下端固定连接有移动板，所述移动板的上侧设有环形装料盒，所述环形装料盒通过锁紧机构锁紧在移动板的上表面，所述定模板上设有注模槽，所述定模板的下表面固定有多个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在底板的上表面，所述移动板的上表面固定连接有多个顶出杆，所述顶出杆的一端穿过定模板并延伸至注模槽内，两个所述L形杆之间固定连接有竖板，所述竖板上滑动连接有推料机构。

作为优选，所述锁紧机构包括两个L形锁紧杆，所述移动板内设有控制腔，所述环形装料盒的下端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的下端穿过移动板并延伸至控制腔内，所述控制腔的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆的一端穿过控制腔的侧壁并延伸至移动板的外侧，所述拉杆与L形锁紧杆固定连接，所述L形锁紧杆的一端差设在固定杆上。

作为优选，所述推料机构包括推料板，所述推料板的下表面与定模板的上表面相齐平，所述推料板滑动连接在竖板的侧壁上，所述推料板的侧壁上固定连接有T形拉杆。

作为优选，所述竖板的侧壁上设有滑槽，所述推料板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为优选，述注模槽的侧壁上设有多个顶出孔，所述顶出孔的侧壁上固定连接有密封环，所述顶出杆与密封环相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锁紧机构实现将环形装料盒固定连接在移动板上，当定模板内注满物料时，通过推料机构去除定模板边缘的物料，从而掉落至环形装料盒内，实现了对定模板边缘物料的收集，液压杆工作，使动模板和定模板相接触时，液压杆工作，当动模板上移动时，通过顶出杆实现了定模板内成型物料的顶出，便于成型物料的取放，这种生产效率高的注塑模具在动模板移动时实现了定模板内物料的顶出，同时实现了对废料的收集，因此这种生产效率高的注塑模具值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1-动模板，2-定模板，3-底板，4-支撑板，5-顶板，6-液压杆，7-L形杆，8-移动板，9-环形装料盒，10-支撑杆，11-顶出杆，12-竖板，13-L形锁紧杆，14-固定杆，15-弹簧，16-滑板，17-拉杆，18-推料板，19-T形拉杆 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产效率高的注塑模具，包括动模板1和定模板2，定模板2的下侧设有底板3，底板3的上表面固定连接有两块支撑板4，两块支撑板4之间固定连接有顶板5，顶板5的下表面固定连接有液压杆6，液压杆6的下端与动模板1固定连接，动模板1的左右两端均固定连接有L形杆7，L形杆7的下端固定连接有移动板8，移动板8的上侧设有环形装料盒9，环形装料盒9通过锁紧机构锁紧在移动板8的上表面，具体的讲，锁紧机构包括两个L形锁紧杆13，移动板8内设有控制腔，环形装料盒9的下端固定连接有两个固定杆14，固定杆14的下端穿过移动板8并延伸至控制腔内，控制腔的侧壁上固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有滑板16，滑板16的侧壁上固定连接有拉杆17，拉杆17的一端穿过控制腔的侧壁并延伸至移动板8的外侧，拉杆17与L形锁紧杆13固定连接，L形锁紧杆13的一端差设在固定杆14上。

定模板2上设有注模槽，定模板2的下表面固定有多个支撑杆10，支撑杆10的下端固定连接在底板3的上表面，移动板8的上表面固定连接有多个顶出杆11，顶出杆11的一端穿过定模板1并延伸至注模槽内，具体的讲，注模槽的侧壁上设有多个顶出孔，顶出孔的侧壁上固定连接有密封环，顶出杆11与密封环相配合，两个L形杆7之间固定连接有竖板12，竖板12上滑动连接有推料机构，具体的讲，推料机构包括推料板18，推料板18的下表面与定模板2的上表面相齐平，推料板18滑动连接在竖板12的侧壁上，具体的讲，竖板12的侧壁上设有滑槽，推料板18上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，推料板18的侧壁上固定连接有T形拉杆19。

工作原理：通过锁紧机构实现将环形装料盒9固定连接在移动板8上，当定模板2内注满物料时，通过推料机构去除定模板2边缘的物料，从而掉落至环形装料盒9内，实现了对定模板2边缘物料的收集，液压杆6工作，使动模板1和定模板2相接触时，液压杆6工作，当动模板1上移动时，通过顶出杆11实现了定模板2内成型物料的顶出，便于成型物料的取放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。