一种带有R角入子的模具及其加工方法与流程

本发明涉及到一种模具加工领域，特别涉及一种带有r角入子的模具及其加工方法。

技术背景

模具在工业生产过程中是必不可少的一种工具，塑胶模具，如果外观产生了段差,会影响产品的整体性,特别是公母模仁的第一外观面产生正反不一的段差,针对传统塑胶模具段差，在加工时对公模仁或母模仁一边留有余量,钳工对模具进行组配时依靠红丹的痕迹来判断公母模仁是否存在段差,无法直观的发现其是否存在段差，这样并不能保证模具配模过程中的精准度，为了修段差需要多次上机加工，即浪费成本有浪费了时间，且加工出来的模具精度不是很高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种带有r角入子的模具及其加工方法，可以有效解决

背景技术：
中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种带有r角入子的模具，包括模具本体，成型腔和入子，所述模具本体包括公模仁和母模仁，该公模仁与母模仁连接面各开设有组成一个完整的成型腔，该成型腔边缘设有入子固定安装在公模仁上，入子临近成型腔处开设有成型腔的边缘r角补齐腔,入子与母模仁连接面开设有方便与母模仁定位连接的斜度凸台，母模仁与入子连接面开设有与斜度凸台相匹配的斜度凹槽，所述入子与母模仁的连接面上开设有若干个m8螺纹沉孔，公模仁成型腔边缘开设有与入子设有的m8螺纹沉孔相匹配的m8螺纹孔，所述斜度凸台上端面开设有m10工艺螺丝通孔，该m10工艺螺丝通孔远离凸台的一端开设有方便螺钉头沉入的螺钉头沉孔。

进一步的，其加工方法，包括：

步骤一：准备模具加工材料，分别为公模仁，母模仁和半框状入子；

步骤二：将母模仁成型腔加工出来，并在母模仁上临近成型腔处开设出斜度凹槽，在斜度凹槽内开设出与入子m10工艺螺丝通孔相匹配的m10螺纹孔；

步骤三：将入子加工出与母模仁成型腔和公模仁成型腔相匹配的段差成型腔，并在入子远离成型腔的一端面上开设出与公模仁m8螺纹孔相匹配的m8螺纹沉孔，再开设出斜度凸台，在入子远离凸台的一端端面上凸台的中心处开设出m10工艺螺丝通孔和螺钉头沉孔；

步骤四：将斜度凸台滑动安装到母模仁设有的斜度凹槽内，使用m10螺钉将入子固定在母模仁上，对成型腔段差处进行修正和抛光，加工完成后拧出m10螺钉，拆分入子和母模仁；

步骤五：将公模仁成型腔加工出来，并开设出入子槽，在入子槽内开设出m8螺纹孔；

步骤六：将入子滑动安装在公模仁的入子槽内，使用m8螺钉将入子与公模仁固定，再对入子和公模仁段差处进行修正，将入子和公模仁一起进行放电，接续段差，最后进行抛光，完成模具加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明借由简易机构，仅仅是需要在镶嵌入子，就能解决公母模仁面的段差配模困难，让配模合模不再是困难的工作！减轻配模师傅的工作压力，加快模具的配模时间，为企业提升开发模具的效率并保证模具品质。

附图说明

图1为本发明的左视剖视图；

图2为本发明的母模仁俯视图；

图3为本发明的公模仁仰视图；

图4为本发明的入子仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1-4所示，一种带有r角入子的模具，包括模具本体10，成型腔5和入子3，所述模具本体10包括公模仁2和母模仁1，该公模仁2与母模仁1连接面各开设有组成一个完整的成型腔5，该成型腔5边缘设有入子3固定安装在公模仁2上，入子3临近成型腔5处开设有成型腔的边缘r角补齐腔31,入子3与母模仁1连接面开设有方便与母模仁1定位连接的斜度凸台4，母模仁1与入子3连接面开设有与斜度凸台4相匹配的斜度凹槽6，所述入子3与母模仁1的连接面上开设有若干个m8螺纹沉孔32，公模仁2设有的成型腔边缘开设有与入子3设有的m8螺纹沉孔32相匹配的m8螺纹孔22，所述斜度凸台4上端面开设有m10工艺螺丝通孔41，该m10工艺螺丝通孔41远离斜度凸台4的一端开设有方便螺钉头沉入的螺钉头沉孔。

一种带有r角入子的模具加工方法，包括：

步骤一：准备模具加工材料，分别为公模仁2，母模仁1和半框状的入子3；

步骤二：将母模仁1成型腔5加工出来，并在母模仁1上临近成型腔处开设出斜度凹槽6，在斜度凹槽6内开设出m10螺纹孔61；

步骤三：将入子3加工出与母模仁1成型腔5和公模仁2成型腔5相匹配的段差r角补齐腔31，并在入子3远离成型腔5的一端面上开设出m8螺纹沉孔32，再开设出斜度凸台4，在入子3远离凸台4的一端端面上斜度凸台的中轴线上开设出m10工艺螺丝通孔41和螺钉头沉孔；

步骤四：将斜度凸台4滑动安装到母模仁1设有的斜度凹槽6内，使用m10螺钉将入子3固定在母模仁1上，对入子和母模仁组成的成型腔5段差处进行修正和抛光，加工完成后拧出m10螺钉，拆分入子3和母模仁1；

步骤五：将公模仁2成型腔加工出来，并开设出入子槽21，在入子槽21内开设出m8螺纹孔22；

步骤六：将入子3滑动安装在公模仁2的入子槽21内，使用m8螺钉将入子3与公模仁2固定，再对入子3和公模仁2形成的成型腔段差处进行修正，将入子3和公模仁2一起进行放电，接续段差，最后进行抛光，完成模具加工。

需要说明的是，根据我们的构思，利用入子对成型腔段差进行补齐，在加工入子后可以与母模仁匹配并进行修正，段差处可见，则可以一次性修正完成，无需多次配模，再将入子嵌入公模仁内，实现模具的成型。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。