一种新型吸塑机底板的制作方法

本实用新型涉及吸塑机领域，更具体地说，是一种新型吸塑机底板。

背景技术：

目前我们的吸塑机底盘虽然能够随意变动大小，快速装模，可是在针对在生产时难脱模及比较轻的模板容易被脱模时的底风吹起，需要在底盘上粘胶水，再粘双面胶，或者打螺丝固定模板，浪费时间，给拆装模板带来难度。

打胶水固定需要时间风干水分或者直接生产不开底风，利用热量快速固定，浪费材料。

泡棉式双面胶属一次性，装板时没放好的重新粘，生产中被吹开又得停机重新装板，浪费时间。

打螺丝需要留螺丝位，模板表面也很难留出螺丝位，局限性很大，模板较轻的底风连模板一起吹起来，产品与模具分开难，产品容易变形，造成不良品，增加产品不良率，同时也需要加长脱模时间，造成时间浪费，降低生产效率。

粘贴模板拆板时容易拆坏用来排摸的木板，造成辅料浪费及重新排摸的时间浪费，粘过胶水及双面胶的因为底部残留，在下次生产时也会容易因为底部不平造成模具变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型吸塑机底板以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型吸塑机底板，其特征在于，包括方框腔体、中板和吸盘组件，所述方框腔体，所述方框腔体为四壁凸起中间内凹具有安装腔的方框腔体，中板安装在方框腔体的安装腔内中板的下端面与方框腔体内部底面相接，所述方框腔体内还排布有吸盘组件，吸盘组件安装在方框腔体内后，吸盘组件的吸盘所在的面不高于中板的上端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述中板包括第一中板和第二中板第三中板面，所述第一中板上设有第一支座，第二中板上设有第二支座，第三中板上设有第三支座，第一支座固定，第二支座和第三支座可在第一支座上滑动连接在第一支座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述方框腔体上设有吸盘组件安装位，所述吸盘组件安装位处设有用于供吸杆安装的安装孔位。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔位内设有内螺纹结构，内部中空两端开口外部设有外螺纹的螺杆安装在安装孔位内并与安装孔位的内螺纹相接，螺杆的中空腔体用于供吸盘组件的吸杆穿过。

本实用新型的有益效果是可以快速固定模板；减少辅料胶水及双面胶，节约成本；减少脱模时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1-方框腔体，2-中板，3-吸盘组件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图3的位置关系。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

参考附图，一种新型吸塑机底板，其特征在于，包括方框腔体1、中板2和吸盘组件3，所述方框腔体1，所述方框腔体1为四壁凸起中间内凹具有安装腔的方框腔体1，中板2安装在方框腔体1的安装腔内中板2的下端面与方框腔体1内部底面相接，所述方框腔体1内还排布有吸盘组件3，吸盘组件3安装在方框腔体1内后，吸盘组件3的吸盘所在的面不高于中板2的上端面。

上述，中板2包括中板，包括第一中板和第二中板第三中板面，所述第一中板上设有第一支座，第二中板上设有第二支座，第三中板上设有第三支座，第一支座固定，第二支座和第三支座可在第一支座上滑动连接在第一支座上。

上述，方框腔体1上设有吸盘组件3安装位，所述吸盘组件3安装位处设有用于供吸杆安装的安装孔位。

上述，安装孔位内设有内螺纹结构，内部中空两端开口外部设有外螺纹的螺杆安装在安装孔位内并与安装孔位的内螺纹相接，螺杆的中空腔体用于供吸盘组件3的吸杆穿过。

附图1和4中的虚线为三段式中板的中间板边线示意。

本实用新型在实际使用时，模具放置在中板的上端面，此时吸盘组件3上的吸盘与模板的下端面相接。方框腔体1上排布有若干组吸盘组件3，在模具位置调整好之后，在具体生产时，若干组吸盘组件3受吸塑机的控制器控制。若干组吸盘组件3工作，多个吸盘同时吸住模板进行模板的固定，需要更换模具时，关闭吸盘组件3后，操作人员可进行换模工作。

本实用新型的有益效果是可以快速固定模板；减少辅料胶水及双面胶，节约成本；减少脱模时间，提高生产效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。