一种无粘结预应力钢绞线挤塑机自动上料装置的制作方法

文档序号:22282074发布日期:2020-09-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无粘结预应力钢绞线挤塑机自动上料装置,包括底座(1),底座(1)上设置有搅拌混料机构和料箱(2),料箱(2)位于搅拌混料机构出料端下方,其特征在于,料箱(2)底端连接有伸缩波纹管(3),伸缩波纹管(3)连接有向上倾斜的输送管(4),底座(1)上设置有均铰接在输送管(4)底部的支撑柱(5)和伸缩液压缸(6),支撑柱(5)位于料箱(2)和伸缩液压缸(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种无粘结预应力钢绞线挤塑机自动上料装置,其特征在于,输送管(4)上靠近出料端处设置有驱动电机a(7),驱动电机a(7)连接有主动轮(8),主动轮(8)通过传动带连接有从动轮(9),从动轮(9)连接有位于输送管(4)内的绞龙。

3.根据权利要求2所述的一种无粘结预应力钢绞线挤塑机自动上料装置,其特征在于,输送管(4)靠近出料端的底部设置有出料管(10),出料管(10)底部设置有围成筒形的防洒布(11)。

4.根据权利要求1所述的一种无粘结预应力钢绞线挤塑机自动上料装置,其特征在于,搅拌混料机构包括机架(12),机架(12)上设置有搅拌罐(13),搅拌罐(13)底端连接有位于料箱(2)上方的直角管(14),直角管(14)的水平管内设置有可左右滑动的封堵板(15),封堵板(15)远离搅拌罐(13)的一端连接有固定在直角管(14)外侧的水平伸缩缸(16)。

5.根据权利要求4所述的一种无粘结预应力钢绞线挤塑机自动上料装置,其特征在于,搅拌罐(13)内设置有转动轴(17),转动轴(17)上设置有若干搅拌叶片(18),搅拌叶片(18)上开设有若干通孔(18.1),转动轴(17)底部穿过搅拌罐(13)和机架(12)连接有从动锥齿轮(19),从动锥齿轮(19)啮合连接有主动锥齿轮(20),主动锥齿轮(20)连接有设置在机架(12)上的驱动电机b(21)。

6.根据权利要求4或5所述的一种无粘结预应力钢绞线挤塑机自动上料装置,其特征在于,机架(12)上设置有支架(22),支架(22)顶部设置有竖直伸缩缸(23),竖直伸缩缸(23)底部连接有与搅拌罐(13)顶部配合的密封盖(24)。


技术总结
本实用新型公开了一种无粘结预应力钢绞线挤塑机自动上料装置,涉及钢绞线生产设备技术领域,本实用新型包括底座,底座上设置有搅拌混料机构和料箱,料箱位于搅拌混料机构出料端下方,料箱底端连接有伸缩波纹管,伸缩波纹管连接有向上倾斜的输送管,底座上设置有均铰接在输送管底部的支撑柱和伸缩液压缸,支撑柱位于料箱和伸缩液压缸之间,本实用新型具有结构简单、操作方便、适用范围广的优点。

技术研发人员:张先茂;牛东坡
受保护的技术使用者:兰州斯凯特路桥预应力技术开发有限公司
技术研发日:2019.07.24
技术公布日:2020.09.18
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