一种节能高产高速双螺杆管材挤压机的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，尤其是涉及一种节能高产高速双螺杆管材挤压机。

背景技术：

管材主要用来输送气体以及液体的物资，管材挤压机包括加料斗、螺旋输送装置以及管模，加料斗内的原料通过螺旋输送装置输送带管模并挤压成管材，现有技术中的加料斗结构结构，在和螺旋输送装置连接的部位容易发生堵塞或者进料速度不均匀的情况，影响管材的质量，为此我们提出一种节能高产高速双螺杆管材挤压机用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种节能高产高速双螺杆管材挤压机，有效的解决了现有技术中的加料斗结构结构，在和螺旋输送装置连接的部位容易发生堵塞或者进料速度不均匀的情况，影响管材的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型一种节能高产高速双螺杆管材挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括腔体，所述腔体上固定安装有加料斗，所述加料斗内安装有防堵耙子，所述防堵耙子包括耙杆和固定架，所述固定架滑动连接在加料斗的口部，所述耙杆竖直固定在固定架的下方，所述加料斗上安装有固定架撬杆，所述固定架撬杆靠近前端的位置和加料斗铰接连接，且固定架撬杆的前端和固定架之间通过连杆连接，所述连杆的两端分别和固定架以及固定架撬杆铰接连接，所述固定架撬杆的上端固定在连接板上，所述连接板上固定架可拆卸连接。

优选的，所述加料斗为v形结构，且加料斗的底部设有矩形口，所述固定架为横板结构，所述耙杆沿着固定架的长度方向均匀设置。

优选的，所述加料斗的内壁固定设有滑轨，所述滑轨的两端为封闭结构，所述固定架的端部滑动连接在滑轨内，且固定架和滑轨的下端连接有复位弹簧。

优选的，所述固定架上贯穿设有穿孔，所述固定架撬杆从穿孔插过，所述穿孔为条形口结构，且条形口的长度小于连接板的长度，所述连接板通过螺栓固定在固定架上。

有益效果：

1、本实用新型在加料斗的穿孔发生堵塞时，可以握住固定架撬杆并向上撬动，带动固定架向上滑动，在松开固定架撬杆的时候，在复位弹簧的拉力作用下，固定架向下滑动，反复操作，可以使耙杆上下滑动，可以防止加料斗的穿孔发生堵塞；

2、本实用新型防堵耙子包括耙杆和固定架，固定架上贯穿设有穿孔，固定架撬杆从穿孔插过，穿孔为条形口结构，且条形口的长度小于连接板的长度，连接板通过螺栓固定在固定架上，耙杆的上端固定在连接板上，而连接板和固定架可拆卸连接，便于拆卸并对加料斗的内部进行清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型防堵耙子结构示意图。

图中：1腔体、2穿孔、3加料斗、4防堵耙子、5耙杆、6固定架、7固定架撬杆、8连杆、9滑轨、10复位弹簧、11连接板。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型一种节能高产高速双螺杆管材挤压机，包括挤压机本体，挤压机本体包括腔体1，腔体1上固定安装有加料斗3，加料斗3内安装有防堵耙子4，防堵耙子4包括耙杆5和固定架6，固定架6滑动连接在加料斗3的口部，耙杆5竖直固定在固定架6的下方，加料斗3上安装有固定架撬杆7，固定架撬杆7靠近前端的位置和加料斗3铰接连接，且固定架撬杆7的前端和固定架6之间通过连杆8连接，连杆8的两端分别和固定架6以及固定架撬杆7铰接连接，固定架撬杆7的上端固定在连接板11上，连接板11上固定架6可拆卸连接，本实用新型在加料斗3的穿孔2发生堵塞时，可以握住固定架撬杆7并向上撬动，带动固定架6向上滑动，在松开固定架撬杆7的时候，在复位弹簧10的拉力作用下，固定架6向下滑动，反复操作，可以使耙杆5上下滑动，可以防止加料斗3的穿孔2发生堵塞。

加料斗3为v形结构，且加料斗3的底部设有矩形口，固定架6为横板结构，耙杆5沿着固定架6的长度方向均匀设置。

加料斗3的内壁固定设有滑轨9，滑轨9的两端为封闭结构，固定架6的端部滑动连接在滑轨9内，且固定架6和滑轨9的下端连接有复位弹簧10。

固定架6上贯穿设有穿孔2，固定架撬杆7从穿孔2插过，穿孔为条形口结构，且条形口的长度小于连接板11的长度，连接板11通过螺栓12固定在固定架6上，耙杆5的上端固定在连接板11上，而连接板11和固定架6可拆卸连接，便于拆卸并对加料斗3的内部进行清洗。

工作原理：本实用新型在加料斗3的穿孔2发生堵塞时，可以握住固定架撬杆7并向上撬动，带动固定架6向上滑动，在松开固定架撬杆7的时候，在复位弹簧10的拉力作用下，固定架6向下滑动，反复操作，可以使耙杆5上下滑动，可以防止加料斗3的穿孔2发生堵塞，防堵耙子4包括耙杆5和固定架6，固定架6上贯穿设有穿孔2，固定架撬杆7从穿孔2插过，穿孔为条形口结构，且条形口的长度小于连接板11的长度，连接板11通过螺栓12固定在固定架6上，耙杆5的上端固定在连接板11上，而连接板11和固定架6可拆卸连接，便于拆卸并对加料斗3的内部进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能高产高速双螺杆管材挤压机，包括挤压机本体，其特征在于，所述挤压机本体包括腔体(1)，所述腔体(1)上固定安装有加料斗(3)，所述加料斗(3)内安装有防堵耙子(4)，所述防堵耙子(4)包括耙杆(5)和固定架(6)，所述固定架(6)滑动连接在加料斗(3)的口部，所述耙杆(5)竖直固定在固定架(6)的下方，所述加料斗(3)上安装有固定架撬杆(7)，所述固定架撬杆(7)靠近前端的位置和加料斗(3)铰接连接，且固定架撬杆(7)的前端和固定架(6)之间通过连杆(8)连接，所述连杆(8)的两端分别和固定架(6)以及固定架撬杆(7)铰接连接，所述固定架撬杆(7)的上端固定在连接板(11)上，所述连接板(11)上固定架(6)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能高产高速双螺杆管材挤压机，其特征在于，所述加料斗(3)为v形结构，且加料斗(3)的底部设有矩形口，所述固定架(6)为横板结构，所述耙杆(5)沿着固定架(6)的长度方向均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能高产高速双螺杆管材挤压机，其特征在于，所述加料斗(3)的内壁固定设有滑轨(9)，所述滑轨(9)的两端为封闭结构，所述固定架(6)的端部滑动连接在滑轨(9)内，且固定架(6)和滑轨(9)的下端连接有复位弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种节能高产高速双螺杆管材挤压机，其特征在于，所述固定架(6)上贯穿设有穿孔(2)，所述固定架撬杆(7)从穿孔(2)插过，所述穿孔为条形口结构，且条形口的长度小于连接板(11)的长度，所述连接板(11)通过螺栓(12)固定在固定架(6)上。

技术总结
一种节能高产高速双螺杆管材挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括腔体，所述腔体上固定安装有加料斗，所述加料斗内安装有防堵耙子，所述防堵耙子包括耙杆和固定架，所述固定架滑动连接在加料斗的口部，所述耙杆竖直固定在固定架的下方，本实用新型在加料斗的穿孔发生堵塞时，可以握住固定架撬杆并向上撬动，带动固定架向上滑动，在松开固定架撬杆的时候，在复位弹簧的拉力作用下，固定架向下滑动，反复操作，可以使耙杆上下滑动，可以防止加料斗的穿孔发生堵塞。

技术研发人员：文卫民
受保护的技术使用者：武汉市泰洲塑胶有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.05.26