一种密炼用冷却风机检测装置的制作方法

本实用新型涉及密炼用冷却风机技术领域，具体为一种密炼用冷却风机检测装置。

背景技术：

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，在现有技术条件下，密炼机生产过程中使用的风机不具有自检功能，工作人员无法监控风机运转的情况，无法及时有效的进行问题的发现，这在一定程度上影响了密炼机的生产加工工作，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密炼用冷却风机检测装置，解决了现有的密炼机生产过程中使用的风机不具有自检功能，工作人员无法监控风机运转的情况，无法及时有效的进行问题的发现，这在一定程度上影响了密炼机生产加工工作的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密炼用冷却风机检测装置，包括固定架以及壳体，所述壳体安装于固定架下壁面上，所述壳体呈圆柱形结构，所述壳体内安装有送风结构以及检测结构；

所述送风结构主要包括：两对结构相同的固定板、一对结构相同的转动轴承以及送风部；

两对所述固定板均安装于壳体内壁面上，一对所述转动轴承分别安装于固定板上，且相互对应，所述送风部连接于固定板3上。

根据权利要求1所述的一种密炼用冷却风机检测装置，所述送风部主要包括：前端壳、前端轴承、转动轴以及送风组件；

所述前端壳安装于一对所述固定板左侧壁面上，所述前端轴承安装于前端壳上，所述转动轴安装于一对所述转动轴承上，且延伸至前端壳内，并连接于前端轴承上，所述送风组件连接于转动轴上。

优选的，所述送风组件主要包括：若干结构相同的扇叶以及永磁定子；

若干所述扇叶等距安装于转动轴上，且位于一对所述固定板之间，所述永磁电子安装于前端壳内壁面上。

优选的，所述检测结构主要包括：一对结构相同的温度传感器、转子以及检测部；

一对所述温度传感器均安装于壳体内壁面上，且相互对应，所述转子安装于转动轴上，且位于前端壳内侧，所述检测部连接于转动轴7上。

优选的，所述检测部主要包括：一对结构相同的线圈、电流表以及检测组件；

一对所述线圈均安装于转动轴上，且位于前端壳内侧，所述电流表安装于前端壳外壁面上，所述检测组件连接于前端壳上。

优选的，所述检测组件主要包括：电压表以及转数传感器；

所述电压表安装于前端外壁面上，且与电压表相互对应，所述转数传感器安装于一对所述固定板右侧壁面上，且连接于转轴右侧端面上。

有益效果

本实用新型提供了一种密炼用冷却风机检测装置。具备以下有益效果：本装置从结构角度进行研究改进，通过简化现有风机的结构使装置就能进行通风散热，又便于维修，结构简单降低造价，节省企业经济开支，并且本装置具有检测功能，能通过对降温效果与预估值对比测定装置的状态，可检测装置的电流电压情况和扇叶的旋转情况，整体分析所测数据，从而判断风机的工作情况，能及早发现风机问题，及早处理，解决了现有装置无法进行风机检测所带来的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种密炼用冷却风机检测装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种密炼用冷却风机检测装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种密炼用冷却风机检测装置的俯视结构示意图。

图中：1-固定架；2-壳体；3-固定板；4-转动轴承；5-前端壳；6-前端轴承；7-转动轴；8-扇叶；9-永磁定子；10-温度传感器；11-转子；12-线圈；13-电流表；14-电压表；15-转数传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：请参阅说明书附图1-3所示，本装置包括固定架1以及壳体2，壳体2安装于固定架1下壁面上，壳体2呈圆柱形结构，壳体2内安装有送风结构以及检测结构；壳体2提供部件的安装空间，并形成通风密闭空间；

在具体实施过程中，需要特别指出的是，本装置中的送风结构主要包括：两对结构相同的固定板3、一对结构相同的转动轴承4以及送风部；两对固定板3均安装于壳体2内壁面上，一对转动轴承4分别安装于固定板3上，且相互对应，所述送风部连接于固定板3上；其中，送风部主要包括：前端壳5、前端轴承6、转动轴以及送风组件；前端壳5安装于一对固定板3左侧壁面上，前端轴承6安装于前端壳5上，转动轴安装于一对转动轴承4上，且延伸至前端壳5内，并连接于前端轴承6上，送风组件连接于转动轴上；其中，送风组件主要包括：若干结构相同的扇叶8以及永磁定子9；若干扇叶8等距安装于转动轴上，且位于一对固定板3之间，永磁电子安装于前端壳5内壁面上；转动轴转动带动安装于其上的各零件转动，转动轴承4以及前端轴承6用于减少转动轴转动过成中的摩擦力；

值得重点说明的是，本装置检测结构主要包括：一对结构相同的温度传感器10、转子11以及检测部；一对温度传感器10均安装于壳体2内壁面上，且相互对应，转子11安装于转动轴上，且位于前端壳5内侧，所述检测部连接于转动轴7上；其中，检测部主要包括：一对结构相同的线圈12、电流表13以及检测组件；一对线圈12均安装于转动轴上，且位于前端壳5内侧，电流表13安装于前端壳5外壁面上；其中，检测组件主要包括：电压表14以及转数传感器15；电压表14安装于前端外壁面上，且与电压表14相互对应，转数传感器15安装于一对固定板3右侧壁面上，且连接于转轴右侧端面上；根据上述整体叙述可知，使用本装置时，首先，需要工作人员根据具体实施情况将本装置安置于密炼机的适当位置，手动接通本装置电源，然后开启装置开关，此时装置进入工作状态，根据蜜炼加工情况手动将调节装置风速档位，当使用低速档位时，风扇转速较慢，当使用高速档位时风扇转动速度较快，装置中的风速较大，温度传感器10进行实时监测，并且电信号传输给数据处理器，数据处理器将所测数值于预估值进行对比，若温度误差较大，装置将电信号传输至中控室，提醒工作人员进行检修，装置中的转数处理器实时监测装置的转数，并电信号传输给数据处理器，数据处理器对比标准转数，若转数误差较大，说明装置可能存在卡顿等情况，数据处理器以电信号将信息传输至中控室，提箱工作人员进行检修，装置中的电流表13和电压表14检测装置的电量供应和导线连接情况，若电流与电压情况异常，装置将以电信号提醒工作人员进行检修，使用本装置能及早发现风机问题，及早处理，解决了现有装置无法进行风机检测所带来的问题，保护密炼机正常工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。